一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括燃烧炉本体、三根电阻丝、第三热屏蔽板和第二热屏蔽板、移动陶瓷板、第一热屏蔽板、滚轮架；燃烧炉本体为轴向较长、陶瓷纤维制作的薄壁圆筒体；三根电阻丝沿着燃烧炉本体的轴线方向装设；燃烧炉本体的内部沿轴向与相应的3根电阻丝相对应的部位各装设一个热电偶；移动陶瓷板上设有均匀分布直线排列的坩埚孔，用于放置装有煤样的坩埚，移动陶瓷板的两端装设于滚轮上。本发明专利技术是一种结构紧凑、具有多温区恒温功能、电阻丝寿命更长的、可以连续放样的具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉。
技术介绍
准确、快速地测量出可燃物质中硫元素的含量具有重要的意义。经典的艾士测硫法需要将装有艾士实验样品的坩埚移入马弗炉中，在1-2h内从室温逐渐加热800-850℃，并在该温度下保持1-2h。现有技术的烟煤燃烧炉，均采用单一温区结构模式，即同一时刻，燃烧炉内只有一个温度。现有技术的燃烧炉，虽然实现了烟煤燃烧功能，由于其需要不断地改升温和降温，故只能成批测定煤样，即第一批样品实验结束前不能在马弗炉中放入第二批艾氏实验样品，且电阻丝的寿命较短。因此，设计一种具有多温区功能，可是实现流水式放样功能的燃烧炉具有一定的意义。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构紧凑、具有多温区恒温功能、电阻丝寿命更长的、可以连续放样的具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为：一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉，它包括燃烧炉本体、装设于所述燃烧炉本体内壁上的三根电阻丝、装设于所述燃烧炉本体内壁上的第三热屏蔽板和第二热屏蔽板、平行于所述燃烧炉本体的轴线装设于其内部的移动陶瓷板、装设于所述移动陶瓷板上的第一热屏蔽板、装设于燃烧炉本体左右两端中心偏下的滚轮架。本专利技术的燃烧炉本体为轴向较长、陶瓷纤维制作的薄壁圆筒体，其两端各装设一个中心带孔的陶瓷纤维板；三根所述电阻丝沿燃烧炉本体的轴线装设，依次分别为第一电阻丝、第二电阻丝和第三电阻丝；所述燃烧炉本体的内部沿轴向与相应的3根电阻丝相对应的部位各装设一个热电偶；所述移动陶瓷板上平行于所述燃烧炉本体的轴线方向上设有均匀分布直线排列的坩埚孔，用于放置装有煤样的坩埚；任意两个所述坩埚孔之间均装设有所述第一热屏蔽板；所述移动陶瓷板的两端装设于滚轮上；所述两根电阻丝之间正对坩埚孔的方向装设有所述第三热屏蔽板，其相反方向装设有所述第二热屏蔽板；所述第二热屏蔽板的厚度等于所述第一热屏蔽板的厚度，约为倍的所述第三热屏蔽板的厚度。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术的一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉具有3温区，在煤样实验过程中无需反复升温或降温，保护了电阻丝，延长了电阻丝的寿命。(2)本专利技术设有移动陶瓷板和滚轮，移动陶瓷板上设有坩埚孔，装有煤样的坩埚放置于坩埚孔内，移动陶瓷板有滚轮带动直线前进，实现了自动输送坩埚，便于流水式放样。(3)本专利技术结构简单、运动平稳、无需人工干预，且实现了煤样连续放样、恒温分区，提高了燃烧炉的寿命和样品实验效率。附图说明图1是本专利技术的一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉的结构原理示意图。图2是本专利技术的燃烧炉本体装设第一电阻丝后的横截面示意图。图中，1—燃烧炉本体；2—第一电阻丝；3—第二电阻丝；4—第三电阻丝；5—热电偶；6—第三热屏蔽板；7—移动陶瓷板；71—坩埚孔；72—第一热屏蔽板；8—第二热屏蔽板；9—滚轮架；10—滚轮。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。结合图1和图2，本专利技术的一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉，包括燃烧炉本体1、装设于燃烧炉本体1内壁上的三根电阻丝2、3和4、装设于燃烧炉本体1内壁上的第三热屏蔽板6和第二热屏蔽板8、平行于燃烧炉本体1的轴线装设于其内部的移动陶瓷板7、装设于移动陶瓷板7上的第一热屏蔽板72、装设于燃烧炉本体1左右两端中心偏下的滚轮架9。结合图1和图2，燃烧炉本体1为轴向较长、陶瓷纤维制作的薄壁圆筒体，其两端各装设一个中心带孔的陶瓷纤维板；三根电阻丝沿燃烧炉本体1的轴线装设，依次分别为第一电阻丝2、第二电阻丝3和第三电阻丝4；燃烧炉本体1的内部沿轴向与相应的3个电阻丝2.3和4相对应的部位各装设一个热电偶5；移动陶瓷板7上平行于燃烧炉本体1的轴线方向上设有均匀分布直线排列的坩埚孔71，用于放置装有煤样的坩埚；任意两个坩埚孔71之间均装设有第一热屏蔽板72；移动陶瓷板7的两端装设于滚轮10上；两根电阻丝之间正对坩埚孔71的方向装设有第三热屏蔽板6，其相反方向装设有第二热屏蔽板8；第二热屏蔽板8的厚度等于第一热屏蔽板72的厚度，约为3倍的第三热屏蔽板的厚度。工作原理：三个热电偶5分别用于检测三个温区的温度，三根电阻丝分别用于加热三个温度，燃烧炉本体1沿轴向自右向左依次为温区一、温区二和温区三，其温度依次为500℃、700℃和850℃；坩埚首先放入移动陶瓷板7的最右边的坩埚孔71内，滚轮10转动，带动移动陶瓷板7向左直线运动，依次进入温区一、温区二和温区三；坩埚从进入燃烧炉本体1至离开燃烧炉本体1历时2小时；任意两个温区之间有热屏蔽板进行隔热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉，其特征在于：包括燃烧炉本体(1)、装设于所述燃烧炉本体(1)内壁上的三根电阻丝(2、3和4)、装设于所述燃烧炉本体(1)内壁上的第三热屏蔽板(6)和第二热屏蔽板(8)、平行于所述燃烧炉本体(1)的轴线装设于其内部的移动陶瓷板(7)、装设于所述移动陶瓷板(7)上的第一热屏蔽板(72)、装设于燃烧炉本体(1)左右两端中心偏下的滚轮架(9)；所述燃烧炉本体(1)为轴向较长、陶瓷纤维制作的薄壁圆筒体，其两端各装设一个中心带孔的陶瓷纤维板；三根所述电阻丝沿着燃烧炉本体(1)的轴线方向装设，依次分别为第一电阻丝2、第二电阻丝3和第三电阻丝4；所述燃烧炉本体(1)的内部沿轴向与相应的3个电阻丝(2.3和4)相对应的部位各装设一个热电偶(5)；所述移动陶瓷板(7)上平行于所述燃烧炉本体(1)的轴线方向上设有均匀分布直线排列的坩埚孔(71)，用于放置装有煤样的坩埚；任意两个所述坩埚孔(71)之间均装设有所述第一热屏蔽板(72)；所述移动陶瓷板(7)的两端装设于滚轮(10)上；所述两根电阻丝之间正对坩埚孔(71)的方向装设有所述第三热屏蔽板(6)，其相反方向装设有所述第二热屏蔽板(8)；所述第二热屏蔽板(8)的厚度等于所述第一热屏蔽板(72)的厚度，约为3倍的所述第三热屏蔽板的厚度。...

【技术特征摘要】
1.一种具有温度梯度功能的平动模式烟煤燃烧炉，其特征在于：包括燃烧炉本体(1)、
装设于所述燃烧炉本体(1)内壁上的三根电阻丝(2、3和4)、装设于所述燃烧炉本体(1)
内壁上的第三热屏蔽板(6)和第二热屏蔽板(8)、平行于所述燃烧炉本体(1)的轴线装设
于其内部的移动陶瓷板(7)、装设于所述移动陶瓷板(7)上的第一热屏蔽板(72)、装设于
燃烧炉本体(1)左右两端中心偏下的滚轮架(9)；所述燃烧炉本体(1)为轴向较长、陶瓷
纤维制作的薄壁圆筒体，其两端各装设一个中心带孔的陶瓷纤维板；三根所述电阻丝沿着燃
烧炉本体(1)的轴线方向装设，依次分别为第一电阻丝2、第二电阻丝3和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，柳铭，华同曙，苏少航，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32