新型酯化反应专用反应釜制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工设备，尤其涉及一种新型酯化反应专用反应釜。
技术介绍
目前，在化工合成反应中，酯化反应的过程难以准确控制，特别是连串反应的中间某个阶段，更是难以把握，继续反应则有可能造成大量副反应的发生，甚至造成产品报废，这种中间阶段由于反应的表观参数，如温度、压力、流量等没有明显变化而难以察觉。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种新型酯化反应专用反应釜，结构简单，设计新颖，操作安全可靠，制成品质量好，反应时间大大缩短，具有很好的实用性。本专利技术的技术方案是：一种新型酯化反应专用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端设置进料口，下端设置有出料口，反应釜本体侧壁设置有气体出口，还包括控制器，所述反应釜本体内部设置有换热器和温度传感器，反应釜本体顶部设置有真空压力表，所述真空压力表、换热器和温度传感器分别与控制器电连，反应釜本体内壁表面设置有陶瓷层，反应釜本体侧壁外表面设置有夹套。作为优选，所述气体出口设置于反应釜本体侧壁上部，所述温度传感器设置在反应釜本体内部靠近顶部的位置。作为优选，所述换热器为盘管式换热器，所述盘管式换热器通过法兰与反应釜本体密封连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计新颖，反应釜本体内设置换热器，可加速反应时间，节约能源，反应釜本体上设置温度传感器和真空压力表，可准确掌控反应过程中的温度和压力，提高制成品质量，换热器、温度传感器和真空压力表通过控制器控制，操作安全可靠，适合推广使用。反应釜本体内壁设置有陶瓷层，提高...
【技术保护点】
一种新型酯化反应专用反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）上端设置进料口（2），下端设置有出料口（4），反应釜本体（1）侧壁设置有气体出口（3），其特征在于：还包括控制器（7），所述反应釜本体（1）内部设置有换热器（5）和温度传感器（8），反应釜本体（1）顶部设置有真空压力表（9），所述真空压力表（9）、换热器（5）和温度传感器（8）分别与控制器（7）电连，反应釜本体（1）内壁表面设置有陶瓷层，反应釜本体（1）侧壁外表面设置有夹套（6）。
【技术特征摘要】
1.一种新型酯化反应专用反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）上端设置进料口（2），下端设置有出料口（4），反应釜本体（1）侧壁设置有气体出口（3），其特征在于：还包括控制器（7），所述反应釜本体（1）内部设置有换热器（5）和温度传感器（8），反应釜本体（1）顶部设置有真空压力表（9），所述真空压力表（9）、换热器（5）和温度传感器（8）分别与控制器（7）电连，反应釜本体（1）内壁表面设置...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。