支线铜排与多条母线铜排连接的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及变频器领域，一种支线铜排与多条母线铜排连接的结构，其承托板上开设有若干个通孔组，且相邻的通孔组之间的间距大于母线铜排的厚度；所述多条母线铜排以垂直于承托板的方式置于承托板上表面并位于通孔组的两侧；所述支线铜排搭接到母线铜排顶端且该支线铜排上具有与承托板上的通孔组相对的安装孔组，该支线铜排通过穿过通孔组、安装孔组的螺栓与承托板固定。本实用新型专利技术提出的连接装置，既能省去母线铜排打孔，解决连接装置对母线种类、型号的适用性问题，同时使母线铜排和支线铜排连接方便可靠，可以适用于不同的母线铜排和支线铜排连接，可以批量生产，避免钣金件因批量小导致的二次加工费用高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变频器领域，特别是母线铜排与支路铜排连接的结构。
技术介绍
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。已有母线铜排和支路铜排连接结构主要为以下方式:通过在母线铜排上打孔连接。此种连接方式中，母线铜排与支路铜排连接需要在母线和支路铜排上加工孔，再通过螺栓连接。这样由于相同长度和宽度的母线铜排与支线铜排连接，因母线种类、型号繁多，而使加工量大，增加了工作量和成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种支线铜排与多条母线铜排连接的结构，可通过简单的夹紧装置，使得母线铜排和支线铜排稳固夹紧，而且本装置结构简单，造价低廉，适合大范围推广。为实现上述功能，本技术采用的技术方案是:支线铜排与多条母线铜排连接的结构，包括螺栓、螺母和承托板，所述承托板上开设有若干个通孔组，且相邻的通孔组之间的间距大于母线铜排的厚度；所述多条母线铜排以垂直于承托板的方式置于承托板上表面并位于通孔组的两侧；所述支线铜排搭接到母线铜排顶端且该支线铜排上具有与承托板上的通孔组相对的安装孔组，该支线铜排通过穿过通孔组、安装孔组的螺栓与承托板固定。进一步的，所述多条母线铜排的顶端位于同一平行于承托板上表面的平面内，所述支线铜排搭接在母线铜排的顶端。进一步的，所述承托板上表面的每一通孔组的两侧具有安装槽，所述母线铜排的底端置于所述安装槽内。进一步的，所述支线铜排包括与母线铜排平行设置的支线铜排主体，该支线铜排主体的末端具有铜排弯折部，该铜排弯折部垂直的搭接在多条母线铜排顶端，所述安装孔组设置在铜排弯折部。进一步的，所述安装孔组包括沿支线铜排长度方向设置的多组安装孔，且每组安装孔包括沿支线铜排宽度方向设置的两个安装孔。进一步的，所述螺栓的头部与所述承托板之间安装有垫片。本技术的有益效果是:承托板上开设有若干个通孔组，且相邻的通孔组之间的间距大于母线铜排的厚度；所述多条母线铜排以垂直于承托板的方式置于承托板上表面并位于通孔组的两侧；所述支线铜排搭接到母线铜排顶端且该支线铜排上具有与承托板上的通孔组相对的安装孔组，该支线铜排通过穿过通孔组、安装孔组的螺栓与承托板固定。本技术提出的连接装置，既能省去母线铜排打孔，解决连接装置对母线种类、型号的适用性问题，同时使母线铜排和支线铜排连接方便可靠，可以适用于不同的母线铜排和支线铜排连接，可以批量生产，避免钣金件因批量小导致的二次加工费用高的问题。【附图说明】图1为本技术支线铜排与多条母线铜排连接的结构的示意图。图2为本技术支线铜排与多条母线铜排连接的结构的使用状态示意图。1-螺栓2-螺母3-承托板4-垫片5-母线铜排6-支线铜排61-支线铜排主体 62-铜排弯折部 63-安装孔【具体实施方式】如图1所示，是本技术支线铜排与多条母线铜排连接的结构实施例的示意图。本实施例中的连接结构包括螺栓1、螺母2和承托板3，所述承托板3上开设有若干个通孔组，且相邻的通孔组之间的间距大于母线铜排5的厚度；所述多条母线铜排5以垂直于承托板3的方式置于承托板3上表面并位于通孔组的两侧；所述支线铜排6搭接到母线铜排5顶端且该支线铜排6上具有与承托板3上的通孔组相对的安装孔组，该支线铜排6通过穿过通孔组、安装孔组的螺栓I与承托板3固定。进一步的，多条母线铜排5的顶端位于同一平行于承托板3上表面的平面内，支线铜排6搭接在母线铜排5的顶端。所述承托板3上表面的每一通孔组的两侧具有安装槽，所述母线铜排5的底端置于所述安装槽内，安装槽起可以更加稳固的将母线铜排5夹装在螺母2和承托板3之间。如图1所示，铜排包括若干条平行设置的母线铜排5和设有若干安装孔63的支线铜排6，若干条母线铜排5的上表面位于同一平面内，支线铜排6搭接在母线铜排5的上表面，相邻的母线铜排5之间形成缝隙部，支线铜排6上的安装孔63与所述缝隙部相对，螺栓I穿过通孔、缝隙部和安装孔63并与螺母2连接。具体的，支线铜排6应水平放置在母线铜排5上方，支线铜排6的安装孔63与缝隙部相对。安装时，将承托板3的通孔上插入螺栓1，承托板3滑落到螺栓I的头部，再将螺栓I从下至上以此插入相邻母线铜排5之间形成缝隙部和支线铜排6的安装孔63，然后将螺母2与螺栓I连接。所述支线铜排6包括支线铜排主体61，该支线铜排主体61的末端具有垂直于该支线铜排主体61铜排弯折部62，该铜排弯折部62垂直的搭接在多条母线铜排5顶端，安装孔组设置在铜排弯折部62。在拧动螺母2时，螺母2与螺栓I头部的距离减小，支线铜排6弯折部62和承托板3夹装在母线铜排5的上下两侧，起到将母线铜排5和支线铜排6紧固在一起的作用。上述铜排弯折部62上包括多个安装孔组，且每以安装孔组包括沿支线铜排6的宽度方向设置的两个安装孔63。本实施例中的螺栓I可选择穿过不同组的安装孔63达到调整母线铜排5与支线铜排6连接位置的目的。螺栓I的尾部与支线铜排6之间安装有垫片4。垫片4可增大螺栓I头部接触面积，防止零件表面被磨坏；另外垫片4可采用弹簧垫圈，起到防松作用。本实施例提出的铜排连接装置，既能省去母线铜排5打孔，解决连接装置对母线种类、型号的适用性问题，同时使母线铜排5和支线铜排6连接方便可靠，可以适用于不同的母线铜排5和支线铜排6连接，可以批量生产，避免钣金件因批量小导致的二次加工费用高的问题。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本技术的构思，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种支线铜排与多条母线铜排连接的结构，其特征在于:包括螺栓(1)、螺母(2)和承托板(3)，所述承托板(3)上开设有若干个通孔组，且相邻的通孔组之间的间距大于母线铜排(5)的厚度；所述多条母线铜排(5)以垂直于承托板(3)的方式置于承托板(3)上表面并位于通孔组的两侧；所述支线铜排(6)搭接到母线铜排(5)顶端且该支线铜排(6)上具有与承托板(3)上的通孔组相对的安装孔组，该支线铜排(6)通过穿过通孔组、安装孔组的螺栓(I)与承托板(3)固定。2.根据权利要求1所述的支线铜排与多条母线铜排连接的结构，其特征在于:所述多条母线铜排(5)的顶端位于同一平行于承托板(3)上表面的平面内，所述支线铜排(6)搭接在母线铜排(5)的顶端。3.根据权利要求1所述的支线铜排与多条母线铜排连接的结构，其特征在于:所述承托板(3)上表面的每一通孔组的两侧具有安装槽，所述母线铜排(5)的底端置于所述安装槽内。4.根据权利要求1-3任一项所述的支线铜排与多条母线铜排连接的结构，其特征在于:所述支线铜排(6)包括支线铜排主体(61)，该支线铜排主体(61)的末端具有垂直于该支线铜排主体(61)的铜排弯折部(62)，该铜排弯折部(62)垂直搭接在多条母线铜排(5)顶端，所述安装孔组设置在铜排弯折部(62)。5.根据权利要求1-3任一项所述的支线铜排与多条母线铜排连接的结构，其特征在于:所述安装孔组包括多组安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支线铜排与多条母线铜排连接的结构，其特征在于：包括螺栓(1)、螺母(2)和承托板(3)，所述承托板(3)上开设有若干个通孔组，且相邻的通孔组之间的间距大于母线铜排(5)的厚度；所述多条母线铜排(5)以垂直于承托板(3)的方式置于承托板(3)上表面并位于通孔组的两侧；所述支线铜排(6)搭接到母线铜排(5)顶端且该支线铜排(6)上具有与承托板(3)上的通孔组相对的安装孔组，该支线铜排(6)通过穿过通孔组、安装孔组的螺栓(1)与承托板(3)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆东，
申请(专利权)人：苏州汇川技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32