一种气体栅筛过滤混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口，底部设置已过滤气体出口，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行且错位排列的多孔喷管，多孔喷管的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管的两侧均匀开设若干喷孔。本实用新型专利技术的有益效果是：过滤介质经过多孔喷管喷到过滤混合室中形成多点筛式布局，与待过滤气体接触和混合；由于过滤介质和待过滤气体在过滤混合器中形成速度差和角度差，两种物质之间发生剧烈的切割运动，在每一个筛点处形成“铁花”状气流，实现了快速充分混合和反应，保证了良好的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体处理
，特别是一种气体栅筛过滤混合器。
技术介绍
在对气体中有害成分进行过滤时，通常是将两种不同气体或气体和液体注入一个容器或管道内，让其自然扩散混合，或通过扰动方式加快混合。但是现有的这些方式都不能很好地满足生产要求，在生产中各自有不足之处:自然扩散混合的方式，要混合充分，则需要的时间比较长，这就直接导致了生产效率低；扰动混合的方式，则两种气体会在同一容器或管道内朝着同一方向运动，有较长时间的平行运动过程，虽然比自然扩散混合的时间短，但生产效率仍然比较低，满足不了要求。因此，如何缩短两种不同气体或气体和液体的混合时间并且要保证混合充分，是一个本行业内都亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种气体混合时间短且混合充分的气体栅筛过滤混合器。本技术采用的技术方案是这样的:—种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口，底部设置已过滤气体出口，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管，多孔喷管的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管的两侧均匀开设若干喷孔。作为优选，所述壳体内部有隔板一、隔板二两块隔板，将壳体内部从左到右依次分隔成过滤介质分配室、过滤混合室和过滤介质分配室，每个过滤介质分配室的侧壁上均有一个过滤介质进口，所述多孔喷管的两端头分别穿过隔板一、隔板二各自进入一个过滤介质分配室。壳体内左右对称的结构，方便用于过滤气体中有害成分的过滤介质从两端进入壳体内部，过滤效率得到提高。若只有一块隔板时，所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板，刮板上开设若干多孔喷管横穿的孔，所述刮板一侧还固定连接拉杆，拉杆端头一直向外延伸出壳体。若有两块隔板时，所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板，刮板上开设若干多孔喷管横穿的孔，所述刮板一侧还固定连接拉杆，拉杆端头穿过气体分配室后伸出壳体。通过设置刮板，可以通过来回移动的动作将过滤之后沾附在多孔喷管上的附着物刮掉，避免堵塞喷孔从而影响装置的过滤混合功能。作为优选，所述拉杆在壳体外的端头设置方便抓握的把手。作为优选，各所述多孔喷管分层布置且相邻两层之间的多孔喷管错位排列。待过滤气体从待过滤气体进口进入本装置的过滤混合室中，过滤介质从过滤介质进口进入过滤介质分配室后再通过多孔喷管喷到过滤混合室中。待过滤气体和过滤介质两种不同物质运动形成速度差和角度差，矩阵式的布点使得从多孔喷管喷出的过滤介质形成栅筛，与待过滤气体充分接触，快速混合和反应，且无死角。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、整个装置体积小，重量轻，移动方便，占地面积小；2、过滤介质经过多孔喷管喷到过滤混合室中形成多点筛式布局，与从竖直方向经过过滤混合室的待过滤气体接触和混合；由于过滤介质和待过滤气体之间具有速度差和角度差，两种物质之间发生剧烈的切割运动，在速度差和角度差的作用下呈“铁花”状运动，实现了快速充分混合和反应，保证了良好的过滤效果；3、清洗方便，直接拉动刮板来回移动，即可清除多孔喷管上的反应附着物，无需停机，不影响效率。【附图说明】图1是本技术的爆炸图。图2是本技术的立体结构示意图。图3是图1中标记为6的多孔喷管的主视结构示意图。图中标记:1为过滤介质进口，2为隔板一，3为刮板，4为拉杆，5为已过滤气体出口，6为多孔喷管，7为待过滤气体进口，8为隔板二，9为把手，61为喷孔。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。实施例1:—种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口 I，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口 7，底部设置已过滤气体出口 5，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管6，多孔喷管6的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管6的两侧均勾开设若干喷孔61。所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板3，刮板3上开设若干多孔喷管6横穿的孔，所述刮板3 —侧还固定连接拉杆4，拉杆4端头一直向外延伸出壳体。所述拉杆4在壳体外的端头设置方便抓握的把手9。各所述多孔喷管6分层布置且相邻两层之间的多孔喷管6错位排列。实施例2: 如图1、2所示，一种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部有隔板一 2、隔板二 8两块隔板，将壳体内部从左到右依次分隔成过滤介质分配室、过滤混合室和过滤介质分配室，每个过滤介质分配室的侧壁上均有一个过滤介质进口 1，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口 7，底部设置已过滤气体出口 5，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管6，所述多孔喷管6的两端头分别穿过隔板一 2、隔板二 8各自进入一个过滤介质分配室。多孔喷管6的两侧均匀开设若干喷孔61，如图3所示。所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板3，刮板3上开设若干多孔喷管6横穿的孔，所述刮板3 —侧还固定连接拉杆4，拉杆4端头穿过过滤介质分配室后伸出壳体。所述拉杆4在壳体外的端头设置方便抓握的把手9。各所述多孔喷管6分层布置且相邻两层之间的多孔喷管6错位排列。【主权项】1.一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于:包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口( I )，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口(7)，底部设置已过滤气体出口(5)，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管(6)，多孔喷管(6)的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管(6)的两侧均匀开设若干喷孔(61)。2.根据权利要求1所述的一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于:所述壳体内部有隔板一(2)、隔板二(8)两块隔板，将壳体内部从左到右依次分隔成过滤介质分配室、过滤混合室和过滤介质分配室，每个过滤介质分配室的侧壁上均有一个过滤介质进口( I )，所述多孔喷管(6 )的两端头分别穿过隔板一(2 )、隔板二( 8 )各自进入一个过滤介质分配室。3.根据权利要求1所述的一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于:所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板(3)，刮板(3)上开设若干多孔喷管(6)横穿的孔，所述刮板(3 ) —侧还固定连接拉杆(4 )，拉杆(4 )端头一直向外延伸出壳体。4.根据权利要求2所述的一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于:所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板(3)，刮板(3)上开设若干多孔喷管(6)横穿的孔，所述刮板(3)—侧还固定连接拉杆(4)，拉杆(4)端头穿过气体分配室后伸出壳体。5.根据权利要求3或4所述的一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于:所述拉杆(4)在壳体外的端头设置方便抓握的把手(9 )。6.根据权利要求1或2所述的一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于:各所述多孔喷管(6)分层布置且相邻两层之间的多孔喷管(6)错位排列。【专利摘要】本技术公开了一种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口（1），所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口（7），底部设置已过滤气体出口（5），所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管（6），多孔喷管（6）的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管（6）的两侧均匀开设若干喷孔（61）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟，
申请(专利权)人：乐山市红斯玛环保应急装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51