本实用新型专利技术涉及一种轴承内圈清洗装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的升降臂，还包括设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的清洗管，所述底座为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，底座内部设置有废液储存箱，所述立柱为圆柱形形状，其底部通过螺栓固定在底座上表面一侧位置，且与底座保持垂直，所述升降臂设置于立柱侧面，所述升降臂与立柱之间设置有调整螺套，所述升降臂侧面还设置有转动臂，所述转动臂通过活动螺栓与升降臂一端相连接，所述清洗管与转动臂通过螺栓相连接，所述清洗管上端设置有清洗液进口，所述清洗管下端还设置有清洗头，所述工作台设于立柱侧面。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承生产设备领域，尤其是一种轴承内圈清洗装置。
技术介绍
在轴承生产过程中，清洗装置是常用的生产设备之一，企业一般通过大面积的清洗来完成轴承表面的清洗，但是这样的方式对于轴承内圈的清洗并不彻底，由于轴承内圈的清洗程度不够，会导致轴承成品的生产质量，为了解决这个问题，需要提供一种新型的用于轴承内圈的清洗装置，来提高轴承内圈的清洁程度，提高生产效率，那么，如何提供这样一种轴承内圈清洗装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴承内圈清洗装置，用于高效提高轴承清洁度，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，—种轴承内圈清洗装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的升降臂，还包括设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的清洗管，所述底座为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，底座内部设置有废液储存箱，所述立柱为圆柱形形状，其底部通过螺栓固定在底座上表面一侧位置，且与底座保持垂直，所述升降臂设置于立柱侧面，升降臂与立柱之间设置有滑轨，且升降臂通过该滑轨与立柱相连接，所述升降臂与立柱之间设置有调整螺套，所述升降臂侧面还设置有转动臂，所述转动臂通过活动螺栓与升降臂一端相连接，转动臂内部为空心机构，其内部设置有气管，所述清洗管与转动臂通过螺栓相连接，所述清洗管上端设置有清洗液进口，所述清洗液进口与清洗管之间设置有密封盖，所述清洗管下端还设置有清洗头，所述工作台设于立柱侧面，且与清洗管在垂直方向上保持一致，工作台底部通过螺栓与底座固定连接；具体的，所述清洗管与转动臂内部的气管相通，且连接处设置有密封盖；所述工作台表面设置有液体槽，所述液体槽与底座内部的废液储存箱相通，所述废液储存箱与底座之间还设置有封闭门；所述底座下端还设置有支架，用于提高该装置的稳定性；本技术的优点在于，该种轴承内圈的清洗装置采用底座与立柱的设计，通过在立柱侧面设置升降臂与转动臂的设计，且通过升降臂与转动臂来满足清洗管不同角度上的清洗，提高轴承内圈内部的清洁程度，大大提高了生产效率；该种轴承内圈的清洗装置结构简单，便于操作与维修，通过清洗液进口与清洗头的方式来完成清洗，同时通过外接气管来完成液体吹干，另外，通过废液储存箱的设计来处理废液，大大降低了工人的劳动强度，提高了设备自动化，有利于节约人力成本。【附图说明】图1是本技术提出的轴承内圈清洗装置的结构示意图；其中:1-底座；2-立柱；3_升降臂；4_转动臂；5_清洗管；6_清洗头；7_工作台；8-封闭门；9_废液储存箱；10_清洗液进口 ；11_支架；12_调整螺套。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的轴承内圈清洗装置包括底座1，以及设置于底座I上端的立柱2，还包括设置于底座I上端的升降臂3，还包括设置于底座I上端的工作台7，还包括设置于底座I上端的清洗管5，所述底座I为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，底座I内部设置有废液储存箱9，所述立柱2为圆柱形形状，其底部通过螺栓固定在底座I上表面一侧位置，且与底座I保持垂直，所述升降臂3设置于立柱2侧面，升降臂3与立柱2之间设置有滑轨，且升降臂3通过该滑轨与立柱2相连接，所述升降臂3与立柱2之间设置有调整螺套12，所述升降臂3侧面还设置有转动臂4，所述转动臂4通过活动螺栓与升降臂3 —端相连接，转动臂4内部为空心机构，其内部设置有气管，所述清洗管5与转动臂4通过螺栓相连接，所述清洗管5上端设置有清洗液进口 10，所述清洗液进口 10与清洗管5之间设置有密封盖，所述清洗管5下端还设置有清洗头6，所述工作台7设于立柱2侧面，且与清洗管5在垂直方向上保持一致，工作台7底部通过螺栓与底座I固定连接；具体的，所述清洗管5与转动臂4内部的气管相通，且连接处设置有密封盖；所述工作台7表面设置有液体槽，所述液体槽与底座I内部的废液储存箱9相通，所述废液储存箱9与底座I之间还设置有封闭门8 ;所述底座I下端还设置有支架11，用于提高该装置的稳定性；该种轴承内圈的清洗装置采用底座I与立柱2的设计，通过在立柱2侧面设置升降臂3与转动臂4的设计，且通过升降臂3与转动臂4来满足清洗管5不同角度上的清洗，提高轴承内圈内部的清洁程度，大大提高了生产效率；该种轴承内圈的清洗装置结构简单，便于操作与维修，通过清洗液进口 10与清洗头6的方式来完成清洗，同时通过外接气管来完成液体吹干，另外，通过废液储存箱9的设计来处理废液，大大降低了工人的劳动强度，提高了设备自动化，有利于节约人力成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种轴承内圈清洗装置，其特征在于:包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的升降臂，还包括设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的清洗管，所述底座为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，底座内部设置有废液储存箱，所述立柱为圆柱形形状，其底部通过螺栓固定在底座上表面一侧位置，且与底座保持垂直，所述升降臂设置于立柱侧面，升降臂与立柱之间设置有滑轨，且升降臂通过该滑轨与立柱相连接，所述升降臂与立柱之间设置有调整螺套，所述升降臂侧面还设置有转动臂，所述转动臂通过活动螺栓与升降臂一端相连接，转动臂内部为空心机构，其内部设置有气管，所述清洗管与转动臂通过螺栓相连接，所述清洗管上端设置有清洗液进口，所述清洗液进口与清洗管之间设置有密封盖，所述清洗管下端还设置有清洗头，所述工作台设于立柱侧面，且与清洗管在垂直方向上保持一致，工作台底部通过螺栓与底座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于:所述清洗管与转动臂内部的气管相通，且连接处设置有密封盖。3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于:所述工作台表面设置有液体槽，所述液体槽与底座内部的废液储存箱相通，所述废液储存箱与底座之间还设置有封闭门。4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于:所述底座下端还设置有支架。【专利摘要】本技术涉及一种轴承内圈清洗装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的升降臂，还包括设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的清洗管，所述底座为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，底座内部设置有废液储存箱，所述立柱为圆柱形形状，其底部通过螺栓固定在底座上表面一侧位置，且与底座保持垂直，所述升降臂设置于立柱侧面，所述升降臂与立柱之间设置有调整螺套，所述升降臂侧面还设置有转动臂，所述转动臂通过活动螺栓与升降臂一端相连接，所述清洗管与转动臂通过螺栓相连接，所述清洗管上端设置有清洗液进口，所述清洗管下端还设置有清洗头，所述工作台设于立柱侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承内圈清洗装置，其特征在于：包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的升降臂，还包括设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的清洗管，所述底座为长方体形状，空心结构，由不锈钢材质制成，底座内部设置有废液储存箱，所述立柱为圆柱形形状，其底部通过螺栓固定在底座上表面一侧位置，且与底座保持垂直，所述升降臂设置于立柱侧面，升降臂与立柱之间设置有滑轨，且升降臂通过该滑轨与立柱相连接，所述升降臂与立柱之间设置有调整螺套，所述升降臂侧面还设置有转动臂，所述转动臂通过活动螺栓与升降臂一端相连接，转动臂内部为空心机构，其内部设置有气管，所述清洗管与转动臂通过螺栓相连接，所述清洗管上端设置有清洗液进口，所述清洗液进口与清洗管之间设置有密封盖，所述清洗管下端还设置有清洗头，所述工作台设于立柱侧面，且与清洗管在垂直方向上保持一致，工作台底部通过螺栓与底座固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯能，
申请(专利权)人：嘉善五洲无油轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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