纸板高速转运输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板高速转运输送线，升降平台装置与纸板生产线对接，所述升降平台装置上安装有升降平台，升降平台落地之后与一号传送装置保持同一高度并相互对接，中转传送装置与一号传送装置对接，所述中转传送装置能够绕转轴旋转，中转传送装置的底部安装有驱动轮，驱动轮与安装在弧形中转区域上的内侧弧形轨道和外侧弧形轨道相配合，二号传送装置与弧形中转区域对接，三号传送装置与二号传送装置相对接，驱动控制台与三号传送装置相连，多条滚轮输送线与工序区域相垂直布置。此生产线能够与高速切板机相对接，将切割之后的小纸板进行转运，进而将其输送到多道下级工序，完成整个纸板的高速转运输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱生产设备
，特别是涉及纸板高速转运输送线。
技术介绍
随着自动化程度的提高，纸箱的生产大多采用自动化设备进行生产，其纸盒的原材料是多层瓦楞纸，将多层瓦楞纸组合黏贴之后，就形成整块纸板，再对整块纸板进行切害J，形成小块符合要求的纸板进行下一步的加工工序，由于采用自动化生产，单位时间内就能够切割形成大量小块纸板，小块纸板需要进一步的送入到下一个工序，作进一步的加工。上述工艺过程中存在的问题是:(1)采用自动化生产设备，短时间内就可以产生大量小块纸板，传统只能采用人工搬运的方式，由于纸板的重量较大，所以采用人工搬运劳动量较大，工作效率较低，用工成本较高；(2)为了提高纸板的生产效率，后续并行的工序较多，为了节省车间占用面积，后续工序的生产线与纸板切割生产线相垂直，因此需要改变纸板的运输方向，传统的转运无法实现。
技术实现思路
本技术的目的是提供纸板高速转运输送线，此生产线能够与高速切板机相对接，将切割之后的小纸板进行转运，进而将其输送到多道下级工序，完成整个纸板的高速转运输送。为达到上述目的，本技术的设计方案是:纸板高速转运输送线，它包括切割纸板的纸板生产线，升降平台装置与纸板生产线对接，所述升降平台装置上安装有升降平台，升降平台载着纸板在卷扬电机的驱动下沿着轨道上下滑动实现纸板的升降，升降平台落地之后与一号传送装置保持同一高度并相互对接，中转传送装置与一号传送装置对接，所述中转传送装置能够绕转轴旋转，中转传送装置的底部安装有驱动轮，驱动轮与安装在弧形中转区域上的内侧弧形轨道和外侧弧形轨道相配合，二号传送装置与弧形中转区域对接，三号传送装置与二号传送装置相对接，驱动控制台与三号传送装置相连，并能驱动三号传送装置沿工序区域移动，多条滚轮输送线与工序区域相垂直布置。所述工序区域的地基上安装有内侧轨道和外侧轨道。所述驱动控制台包括控制柜，控制柜安装在驱动控制台中前部，在控制柜的两侧安装有护栏，在驱动控制台的后部安装有后侧护栏。所述中转传送装置能够绕转轴旋转90°，能够改变纸板的传送方向。所述升降平台上安装有传送带，能够对纸板进行传输。所述一号传送装置、中转传送装置、二号传送装置和三号传送装置上都安装有传送带，能够对纸板进行传输。所述多条滚轮输送线之间设置有人行通道，方便人工推动纸板沿着滚轮输送线运输。本技术有如下有益效果:1、实现纸板的垂直升降。通过将升降平台装置与纸板生产线相对接，高速生产的纸板被输送到达升降平台，随着纸板的堆积到一定量之后，升降平台将带动堆积的纸板下降。2、实现纸板的输送。当升降平台下落到地面之后，升降平台与一号传送装置相对接，通过传送带将纸板从升降平台传输到一号传送装置上，再通过一号传送装置将其传输到中转传送装置上。3、实现纸板的输送放线的改变。到达中转传送装置上的纸板，在中转传送装置的作用下绕着转轴旋转，从而改变纸板的传送方向，使其产生90°旋转。4、实现纸板在不同工序上的分发。当纸板的传送方向发生改变之后，从二号传送装置上输送到三号传送装置上，然后通过人工方式操作驱动控制台，进而带动三号传送装置沿着内侧轨道和外侧轨道行走，当到达预定工序时，启动三号传送装置将纸板输送到滚轮输送线上，再通过人工推动纸板在滚轮输送线上运输，到达另一端的工序指定点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术整体结构示意图。图中:纸板生产线1、升降平台装置2、一号传送装置3、中转传送装置4、弧形中转区域5、二号传送装置6、驱动控制台7、三号传送装置8、工序区域9、滚轮输送线10、人行通道11、升降平台201、卷扬电机202、轨道203、转轴401、护栏701、控制柜702、后侧护栏703、内侧轨道901、外侧轨道902。A:升降平台下降方向、B:中转传送装置旋转方向、C:纸板在二号传送装置上的输送方向、D:驱动控制台的移动方向。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参加图1，纸板高速转运输送线，它包括切割纸板的纸板生产线1，升降平台装置2与纸板生产线I对接，所述升降平台装置2上安装有升降平台201，升降平台201载着纸板在卷扬电机202的驱动下沿着轨道203上下滑动实现纸板的升降，升降平台201落地之后与一号传送装置3保持同一高度并相互对接，中转传送装置4与一号传送装置3对接，所述中转传送装置4能够绕转轴401旋转，中转传送装置4的底部安装有驱动轮，驱动轮与安装在弧形中转区域5上的内侧弧形轨道502和外侧弧形轨道501相配合，二号传送装置6与弧形中转区域5对接，三号传送装置8与二号传送装置6相对接，驱动控制台7与三号传送装置8相连，并能驱动三号传送装置8沿工序区域9移动，多条滚轮输送线10与工序区域9相垂直布置。进一步的，所述工序区域9的地基上安装有内侧轨道901和外侧轨道902。通过在地基上设置轨道从而方便了驱动控制台7驱动三号传送装置8在轨道上行走。进一步的，所述驱动控制台7包括控制柜702，控制柜702安装在驱动控制台7中前部，在控制柜702的两侧安装有护栏701，在驱动控制台7的后部安装有后侧护栏703。通过驱动控制台7能够对三号传送装置8进行驱动控制行走。进一步的，所述中转传送装置4能够绕转轴401旋转90°，能够改变纸板的传送方向。此转向装置结构简单，运行可靠，使用操作过程方便。进一步的，所述升降平台201上安装有传送带，能够对纸板进行传输。进一步的，所述一号传送装置3、中转传送装置4、二号传送装置6和三号传送装置8上都安装有传送带，能够对纸板进行传输。进一步的，所述多条滚轮输送线10之间设置有人行通道11，方便人工推动纸板沿着滚轮输送线10运输。通过中间的人行通道11能够方便人工的方式对堆积之后的纸板进行推动运输。本技术的工作过程和工作原理:首先，将升降平台装置2与纸板生产线I相对接，高速生产的纸板被输送到达升降平台201，随着纸板的堆积到一定量之后，升降平台201将带动堆积的纸板下降，纸板在堆积的同时，升降平台201也将继续下降。当到达地面之后，堆积在升降平台201上的纸板将在传送带的作用被输送到一号传送装置3，在被输送到中转传送装置4上。然后，启动中转传送装置4，它将绕旋转轴401旋转90°，从而改变纸板的传送方向，同时使中转传送装置4与二号传送装置6相对接，再将纸板输送到二号传送装置6上，最终将其输送到达三号传送装置8上。最后，启动驱动控制台7，在驱动控制台7的作用下将三号传送装置8驱动沿着两条轨道运行，当到达指定的工序时，停止运动，然后将三号传送装置8上的纸板输送到滚轮输送线10上，再通过人工的方式将纸板推向相应的工序，进行下一步的加工。结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本技术的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本技术的保护范围，应如本技术的权利要求书覆盖。【主权项】1.纸板高速转运输送线，它包括切割纸板的纸板生产线(1)，其特征在于:升降平台装置(2)与纸板生产线(I)对接，所述升降平台装置(2)上安装有升降平台(201)，升降平台(201)载着纸板在卷扬电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸板高速转运输送线，它包括切割纸板的纸板生产线（1），其特征在于：升降平台装置（2）与纸板生产线（1）对接，所述升降平台装置（2）上安装有升降平台（201），升降平台（201）载着纸板在卷扬电机（202）的驱动下沿着轨道（203）上下滑动实现纸板的升降，升降平台（201）落地之后与一号传送装置（3）保持同一高度并相互对接，中转传送装置（4）与一号传送装置（3）对接，所述中转传送装置（4）能够绕转轴（401）旋转，中转传送装置（4）的底部安装有驱动轮，驱动轮与安装在弧形中转区域（5）上的内侧弧形轨道（502）和外侧弧形轨道（501）相配合，二号传送装置（6）与弧形中转区域（5）对接，三号传送装置（8）与二号传送装置（6）相对接，驱动控制台（7）与三号传送装置（8）相连，并能驱动三号传送装置（8）沿工序区域（9）移动，多条滚轮输送线（10）与工序区域（9）相垂直布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义明，黄拥军，
申请(专利权)人：宜昌金海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42