本实用新型专利技术公开了一种钢包炉,包括炉体,包括吹氩装置；所述吹氩装置包括能够自动吹氩气的吹氩管路，该吹氩管路包括依次连接的过滤器、减压阀、电磁阀I、流量控制阀、单向阀，所述过滤器的进气口与氩气源相连通，所述单向阀的出气口与炉体相连通。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在吹氩装置内设置有减压阀和流量控制阀，能够给钢包炉提供压力和流量都比较稳定的氩气，进而能够提高钢包炉内的钢水的质量。本实用新型专利技术安全、稳定，解决了现有技术中吹氩气时压力和流量不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶钢领域，主要涉及一种钢包炉。
技术介绍
钢包底部吹氩气是钢水冶炼过程中的重要环节，自钢包底部吹入氩气搅拌钢液，促进夹杂物的上浮入渣、均匀钢水成分和温度，确保获得较好的钢水质量。因此，为了获得较好的钢水质量，常常需要在钢包炉的底部设置吹氩装置，但是目前的吹氩装置中氩气的压力和流量常常不稳定，导致钢水的质量不能得到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种新型钢包炉，解决现有技术中吹入钢包炉的氩气的压力和流量不稳定的问题。为了解决上述技术问题，本技术钢包炉，包括炉体，包括与炉体相连接的吹氩装置；所述吹氩装置包括吹氩管路，该吹氩管路包括依次连接的过滤器、减压阀、电磁阀1、流量控制阀、单向阀，所述过滤器的进气口与氩气源相连通，所述单向阀的出气口与炉体相连通。作为本技术进一步的改进，所述吹氩管路包括手阀I，该手阀I设置在过滤器的前端，所述手阀I的进气口与氩气源相连通。设置手阀I能够关闭整个吹氩装置内的氩气供应，可以在出现紧急情况下使用，更加安全和人性化。作为本技术进一步的改进，所述吹氩管路包括手阀III，该手阀III设置在过滤器和减压阀之间。设置手阀III可以将吹氩管路分成多段，方便检查和维修，更加方便和人性化。作为本技术进一步的改进，所述吹氩装置包括备用管路，该备用管路包括依次连接的手阀I1、电磁阀II，所述手阀II的进气口设置在过滤器与手阀III之间，所述电磁阀II的出气口与炉体相连通。设置备用管路是在吹氩管路出现问题的时候使用，能够保证钢包炉内始终有氩气吹入，更加方便和人性化。对比现有技术，本技术的有益效果是:本技术结构简单，使用方便，在吹氩装置内设置有减压阀和流量控制阀，能够给炉体提供压力和流量都比较稳定的氩气，进而能够提高钢包炉内的钢水的质量。同时设置了备用管路可以在吹氩管路出现问题的时候使用，能够保证钢包炉内始终有氩气吹入，更加方便和人性化。本技术安全、稳定，解决了现有技术中吹氩气时压力和流量不稳定的问题。【附图说明】图1是本技术钢包炉的结构示意图；图中:1、炉体，2、手阀1，3、手阀11，4、过滤器，5、减压阀，6、电磁阀1，7、流量控制阀，8、单向阀，9、电磁阀II，10、手阀III。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例来对本技术做进一步详细的说明；本技术提供一种钢包炉，如图1所示，其结构包括，炉体1，该炉体I用于运输钢水。如图1所示，包括吹氩装置，该吹氩装置包括能够自动吹氩气的吹氩管路。该吹氩管路包括依次连接的过滤器4、减压阀5、电磁阀16、流量控制阀7以及单向阀8，所述过滤器4的进气口与氩气源相连通，所述单向阀8的出气口与炉体I相连通。本技术钢包炉结构简单、使用方便，设置有吹氩装置，并在吹氩装置内设置减压阀和流量控制阀，能够对吹入炉体内的氩气进行稳压和流量控制，进而保证了进入炉体内的氩气压力和流量的稳定，进而保证了炉体内钢水的装量。为了进一步提高吹氩装置的稳定性，如图1所示，所述吹氩管路还包括手阀12，该手阀12设置在过滤器4的前端，所述手阀12的进气口与氩气源相连通；所述吹氩管路还包括手阀11110，该手阀IIIlO设置在过滤器4和减压阀5之间。设置手阀I和手阀III可以将管路分段断开，可以在出现紧急情况下使用，方便检查和维修，更加安全和人性化。为了使吹氩装置更加安全和可靠，如图1所示，所述吹氩装置还包括备用管路，该备用管路包括依次连接的手阀113、电磁阀119，所述手阀113的进气口设置在过滤器4和手阀IIIlO之间，所述电磁阀119的出气口与炉体I相连通。设置备用管路以防在吹氩管路不通的情况下使用，保证了炉体内能够始终充入氩气，进而保证了炉体内钢水的质量，更加稳定和可靠。需要说明是本实施例是本专利技术的最优选的实施方式，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本专利技术技术原理的前提下，依据本专利技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本专利技术专利保护范围。【主权项】1.一种钢包炉，包括炉体(1)，其特征在于:包括与炉体(I)相连接的吹氩装置；所述吹氩装置包括吹氩管路，该吹氩管路包括依次连接的过滤器(4 )、减压阀(5 )、电磁阀I (6 )、流量控制阀(7)、单向阀(8)，所述过滤器(4)的进气口与氩气源相连通，所述单向阀(8)的出气口与炉体(I)相连通。2.根据权利要求1所述的钢包炉，其特征在于:所述吹氩管路包括手阀I(2)，该手阀I (2)设置在过滤器(4)的前端，所述手阀I (2)的进气口与氩气源相连通。3.根据权利要求1所述的钢包炉，其特征在于:所述吹氩管路包括手阀III(10)，该手阀III (10)设置在过滤器(4)和减压阀(5)之间。4.根据权利要求3所述的钢包炉，其特征在于:所述吹氩装置包括备用管路，该备用管路包括依次连接的手阀II (3)、电磁阀II (9)，所述手阀II (3)的进气口设置在过滤器(4)与手阀III (10)之间，所述电磁阀II (9)的出气口与炉体(I)相连通。【专利摘要】本技术公开了一种钢包炉,包括炉体,包括吹氩装置；所述吹氩装置包括能够自动吹氩气的吹氩管路，该吹氩管路包括依次连接的过滤器、减压阀、电磁阀I、流量控制阀、单向阀，所述过滤器的进气口与氩气源相连通，所述单向阀的出气口与炉体相连通。本技术结构简单，使用方便，在吹氩装置内设置有减压阀和流量控制阀，能够给钢包炉提供压力和流量都比较稳定的氩气，进而能够提高钢包炉内的钢水的质量。本技术安全、稳定，解决了现有技术中吹氩气时压力和流量不稳定的问题。【IPC分类】C21C7/072【公开号】CN204939523【申请号】CN201520751152【专利技术人】王棣, 张晓 【申请人】山东西王特钢有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢包炉,包括炉体（1）,其特征在于：包括与炉体（1）相连接的吹氩装置；所述吹氩装置包括吹氩管路，该吹氩管路包括依次连接的过滤器（4）、减压阀（5）、电磁阀I（6）、流量控制阀（7）、单向阀（8），所述过滤器（4）的进气口与氩气源相连通，所述单向阀（8）的出气口与炉体（1）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王棣，张晓，
申请(专利权)人：山东西王特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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