一种龙骨水平件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙骨水平件，连接在横向龙骨和纵向龙骨之间，其中，所述龙骨水平件包括基板、分别连接在所述基板左右两侧的左侧翼和右侧翼、以及设于所述基板的上侧边的挂钩；所述左侧翼和右侧翼分别插接在所述横向龙骨内；所述挂钩包括朝向龙骨水平件外侧弯曲的外翻边、以及设于所述外翻边上的朝向龙骨水平件内侧凸起的卡部；其中，所述外翻边的弯曲部与所述纵向龙骨的顶部贴合，所述卡部扣入所述纵向龙骨的顶部内侧。采用本实用新型专利技术，具有拆装方便、连接可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种龙骨水平件，尤其涉及一种建筑装修用的龙骨水平件。
技术介绍
龙骨，是一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，如天花板吊顶施工中，常需要连接吊顶龙骨做吊顶基础结构。龙骨与龙骨通过龙骨水平件连接是建筑领域常用的连接形式，尤其是C型龙骨与C型龙骨的垂直连接。现有技术中，常用的龙骨水平件一般采用片状结构，且龙骨水平件在与待连接龙骨的连接处没有设置相关的卡接结构，使用时，只能通过人使用扳手或铁钳等工具将龙骨水平件的端部人工折弯，进而与待连接龙骨夹紧定位，因此，这种龙骨水平件结构存在着以下缺陷:(I)拆装非常不方便:安装或使用过程中很难将龙骨水平件与龙骨拆离，龙骨水平件或龙骨一旦损坏，需要更换时，必须使用工具，这样很容易磨损其他完整的部件，甚至是无法拆除时，则需要整个更换，极大地浪费材料及安装成本；(2)只能人工安装，人工安装定位不好，不准确，易错位。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种能够便于拆装、连接可靠的龙骨水平件。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种龙骨水平件，连接在横向龙骨和纵向龙骨之间，其特征在于，所述龙骨水平件包括基板、分别连接在所述基板左右两侧的左侧翼和右侧翼、以及设于所述基板的上侧边的挂钩；所述左侧翼和右侧翼分别插接在所述横向龙骨内；所述挂钩包括朝向龙骨水平件外侧弯曲的外翻边、以及设于所述外翻边上的朝向龙骨水平件内侧凸起的卡部；其中，所述外翻边的弯曲部与所述纵向龙骨的顶部贴合，所述卡部扣入所述纵向龙骨的顶部内侧。作为一种优选方案，所述卡部在所述外翻边上一体冲压成型。作为一种优选方案，所述卡部为条形凹槽状，沿所述纵向龙骨的长度方向在所述外翻边上呈通长设置。作为一种优选方案，所述卡部为凹点状，沿所述纵向龙骨的长度方向在所述外翻边上至少设置有两个。作为一种优选方案，所述卡部为凹面状，沿所述纵向龙骨的长度方向在所述外翻边上设置有一个。作为一种优选方案，所述外翻边与所述基板形成的夹角α为O?5度。作为一种优选方案，所述横向龙骨和纵向龙骨均为C型龙骨，包括腹壁、连接与腹壁两侧的侧壁；所述侧壁顶部末端设有朝向腹壁内侧弯曲的内翻边。作为一种优选方案，所述卡部扣入所述纵向龙骨内翻边的端部内侧。作为一种优选方案，所述左侧翼和右侧翼上均设有条形槽，所述横向龙骨的两侧侧壁上分别设有与所述条形槽匹配的定位槽型筋。实施本技术，具有如下有益效果:(I)由于本龙骨水平件的挂钩与纵向龙骨为可拆卸式扣合连接，无需使用辅助工具就能直接扣合，具有拆装方便、便于更换维护等优点；(2)由于卡部为条形状通长设置或块状多点设置，使得卡部扣入纵向龙骨顶部内侧时与内翻边端部构成线接触或多点接触，使本龙骨水平件与纵向龙骨的连接固定更加可靠，具有不易错位、定位精准等优点；(3)卡部的成型工艺简单，制造成本低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术龙骨水平件的一实施例的结构示意图；图2是图1所示结构与纵向龙骨、横向龙骨连接后的侧视图；图3是卡部为条形凹槽状时的示意图；图4是卡部为凹点状时的示意图；图5是卡部为凹面状时的示意图；图6是本技术龙骨水平件的另一实施例的结构示意图；图7是与图6所示结构适配的横向龙骨的截面示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2所示，一种龙骨水平件，连接在横向龙骨和纵向龙骨之间，所述横向龙骨5a和纵向龙骨5b均为C型龙骨，包括腹壁、连接与腹壁两侧的侧壁；所述侧壁顶部末端设有朝向腹壁内侧弯曲的内翻边51。所述龙骨水平件包括基板1、分别连接在所述基板I左右两侧的左侧翼2和右侧翼3、以及设于所述基板I的上侧边的挂钩4 ;所述左侧翼2和右侧翼3分别插接在所述横向龙骨5a的腹壁、侧壁与内翻边51所围成的空间内，以实现龙骨水平件与横向龙骨5a的连接固定；所述挂钩4包括朝向龙骨水平件外侧弯曲的外翻边41、以及设于所述外翻边41上的朝向龙骨水平件内侧凸起的卡部42 ;其中，所述外翻边41的弯曲部与所述纵向龙骨5b的顶部贴合，所述卡部42扣入所述纵向龙骨5b内翻边51的端部内侧，以实现龙骨水平件与纵向龙骨5b的连接固定。这样，通过本技术的龙骨水平件，能够将横向龙骨5a与纵向龙骨5b间接地垂直连接在一起，而且连接方便，无需使用辅助工具进行夹紧，就能直接扣合，具有拆装方便、便于更换维护等优点。更佳地，所述卡部42在所述外翻边41上一体冲压成型，其成型工艺简单，制造成本低。进一步，从产品的外部来看，所述卡部42为条形凹槽状，如图3所示，沿所述纵向龙骨5b的长度方向在所述外翻边41上呈通长设置，该凹槽的横截面优选为圆弧形。当然，所述卡部42也可以为凹点状，如图4所示，沿所述纵向龙骨5b的长度方向在所述外翻边41上至少设置有两个，该凹点优选为半球状凹点；所述卡部42也可以为凹面状，如图5所示，沿所述纵向龙骨5b的长度方向在所述外翻边41上设置有一个，该凹面优选为矩形凹面。这样，本技术通过上述卡部42的结构，使得卡部42扣入纵向龙骨5b顶部内侧时与内翻边51端部构成线接触或多点接触，使本龙骨水平件与纵向龙骨5b的连接固定更加可靠，具有不易错位、定位精准等优点。更佳地，所述外翻边41与所述基板I形成的夹角α为O?5度(该夹角由于较小图中未进行指示)。通过该夹角，可使外翻边41连接纵向龙骨5b时具有一定的弹性回复力，进而夹紧纵向龙骨5b，有利于卡部42自行扣入纵向龙骨5b内翻边51的端部内侧。此外，当卡部42为通长设置时，可使得外翻边41更具弹性，扣合更方便。更佳地，参见图6、图7所示，所述左侧翼2和右侧翼3上均设有条形槽6，所述横向龙骨5a的两侧侧壁上分别设有与所述条形槽6匹配的定位槽型筋52。这样，本技术通过条形槽6与定位槽型筋52之间的配合，能方便两侧翼与横向龙骨5a进行定位插接。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种龙骨水平件，连接在横向龙骨和纵向龙骨之间，其特征在于，所述龙骨水平件包括基板、分别连接在所述基板左右两侧的左侧翼和右侧翼、以及设于所述基板的上侧边的挂钩；所述左侧翼和右侧翼分别插接在所述横向龙骨内；所述挂钩包括朝向龙骨水平件外侧弯曲的外翻边、以及设于所述外翻边上的朝向龙骨水平件内侧凸起的卡部；其中，所述外翻边的弯曲部与所述纵向龙骨的顶部贴合，所述卡部扣入所述纵向龙骨的顶部内侧；所述卡部在所述外翻边上一体冲压成型；所述卡部为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙骨水平件，连接在横向龙骨和纵向龙骨之间，其特征在于，所述龙骨水平件包括基板、分别连接在所述基板左右两侧的左侧翼和右侧翼、以及设于所述基板的上侧边的挂钩；所述左侧翼和右侧翼分别插接在所述横向龙骨内；所述挂钩包括朝向龙骨水平件外侧弯曲的外翻边、以及设于所述外翻边上的朝向龙骨水平件内侧凸起的卡部；其中，所述外翻边的弯曲部与所述纵向龙骨的顶部贴合，所述卡部扣入所述纵向龙骨的顶部内侧；所述卡部在所述外翻边上一体冲压成型；所述卡部为条形凹槽状，沿所述纵向龙骨的长度方向在所述外翻边上呈通长设置；或者，所述卡部为凹点状，沿所述纵向龙骨的长度方向在所述外翻边上至少设置有两个；又或者，所述卡部为凹面状，沿所述纵向龙骨的长度方向在所述外翻边上设置有一个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高守岗，
申请(专利权)人：高守岗，
类型：新型
国别省市：广东;44