本实用新型专利技术涉及一种用于LED灯散热的散热器，散热器为圆柱形散热器，包括导热柱、正向旋转散热片、反向旋转散热片和加强筋，导热柱的外侧壁上安装多个正向旋转散热片和多个反向旋转散热片，正向旋转散热片和反向旋转散热片的数量相同，且正向旋转散热片和反向旋转散热片均为弧形散热片，多个正向旋转散热片和多个反向旋转散热片相互交叉，形成多个散热孔，且正向旋转散热片与反向旋转散热片一一对应，正向旋转散热片与对应的反向旋转散热片的远离导热柱的一侧相互对接，对接处设有加强筋，正向旋转散热片和反向旋转散热片的外缘向导热柱的下方延伸，形成用于装载LED灯的腔体，腔体处于导热柱的正下方，且腔体与多个散热孔均连通。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热器，尤其涉及一种用于LED灯散热的散热器。
技术介绍
LED灯作为新型的照明光源，其具有节能、环保、使用寿命长、低耗等优点，已经广 泛应用于家庭照明、公路照明、工矿照明等领域。现有的LED灯大多有一炔基板，基板上焊接有一颗或者多颗LED管芯，虽然LED灯 作为冷光源，作为其核心的发光部分是LED管芯，LED管芯在由光子激发荧光粉发光的过 程中，还是会产生大量的热量，若热量不能及时的导出，就加快荧光粉老化的速度，将对LED 管芯的使用寿命造成影响，成为现有LED灯使用寿命的瓶颈。 表1为美国爱迪生公司公布的LED灯温度与灯寿命的影响关系图。 表1白光LED的结温度T在亮度衰减70%时与寿命的关系 从表中不难看出不难看出，LED灯受热后，其寿命急剧缩短。因此，大多数LED灯装有散热器，但是现在市面上的散热器，其多为多片散热片 以基座为中心的，呈放射状布置，但是在外围，散热片与散热片之间留有很大空隙，不能够 充分利用这些空隙，使得散热片与空气接触的面积不能够充分利用，从而降低其散热的程 度；
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够提高LED灯寿命，且散热效果好的用于LED灯散热 的散热器。 本技术是这样实现的，一种用于LED灯散热的散热器，所述散热器为圆柱形 散热器，包括导热柱、正向旋转散热片、反向旋转散热片和加强筋，所述导热柱处于圆柱中 心位置，所述导热柱的外侧壁上安装多个所述正向旋转散热片和多个所述反向旋转散热 片，正向旋转散热片和反向旋转散热片的数量相同，且正向旋转散热片和反向旋转散热片 均为弧形散热片，所述多个正向旋转散热片和多个反向旋转散热片相互交叉，形成多个散 热孔，且正向旋转散热片与反向旋转散热片一一对应，正向旋转散热片与对应的反向旋转 散热片的远离导热柱的一侧相互对接，对接处设有所述加强筋，所述正向旋转散热片和反 向旋转散热片的外缘向所述导热柱的下方延伸，形成用于装载LED灯的腔体，所述腔体处 于所述导热柱的正下方，且腔体与所述多个散热孔均连通。 进一步的，所述正向旋转散热片与反向旋转散热片的弧度均为90°，其直径等于 所述圆柱形散热器的半径。 进一步的，处于相邻两个加强筋之间的正向旋转散热片与反向旋转散热片的交接 处设有多个进风孔，所述进风孔的一端连接外界大气，另一端连接所述腔体。 进一步的，所述导热柱下方延伸的所述正向旋转散热片和反向旋转散热片的外边 缘底部设有安装固定环，安装固定环处于导热柱的下方，且安装固定环与导热柱共轴，所述 加强筋的底端均固定在所述安装固定环上。 进一步的，所述安装固定环上设有固定孔。 本技术提供的用于LED灯散热的散热器的优点在于：通过将散热片设置成正 向旋转散热片与反向旋转散热片的相互结合，之间形成多个散热孔，进一步设计，将散热片 设置成弧度为90°，且直径等于所述圆柱形散热器的半径的散热片，在同等条件下（即相 同散热片数量、散热器半径相等、散热片的材质、厚度、宽度相同的情况下），使散热片与空 气的接触面积最大化，从而使散热效果最大化； 将所述散热片的外缘向所述导热柱的下方延伸，形成用于装载LED灯的腔体，所 述腔体处于所述导热柱的正下方，当安装上LED灯，且盖上灯盖于固定环上后，根据自体对 流原理，冷空气会从侧面的进风孔直接进入腔体，内部热空气会穿过导热柱外侧壁的散热 片之间的散热孔上升，不会使热空气停留在散热器周围，大大提高了散热效率和降温的效 果，从而大大延长了LED灯的使用寿命。【附图说明】 图1为本技术散热器的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的仰视图； 图4为图1的部分剖视结构示意图。【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 请一并参阅图1至图4,其中图1为本技术散热器的结构示意图；图2为图1 的俯视图；图3为图1的仰视图；图4为图1的部分剖视结构示意图。 所述一种用于LED灯散热的散热器，所述散热器为圆柱形散热器，包括导热柱10、 正向旋转散热片20、反向旋转散热片30和加强筋40,所述导热柱10处于圆柱中心位置，所 述导热柱10的外侧壁上安装多个所述正向旋转散热片20和多个所述反向旋转散热片30， 正向旋转散热片20和反向旋转散热片30的数量相同，且正向旋转散热片20和反向旋转散 热片30均为弧形散热片，所述多个正向旋转散热片20和多个反向旋转散热片30相互交 叉，形成多个散热孔a，且正向旋转散热片20与反向旋转散热片30-一对应，正向旋转散热 片20与对应的反向旋转散热片30的远离导热柱10的一侧相互对接，对接处设有所述加强 筋40,提高对正向旋转散热片20和反向旋转散热片30的保护作用，防止在安装的过程中， 由于外力的影响导致正向旋转散热片20和反向旋转散热片30的损坏，所述正向旋转散热 片20和反向旋转散热片30的外缘向所述导热柱10的下方延伸，形成用于装载LED灯的腔 体b，所述腔体b处于所述导热柱10的正下方，且腔体b与所述多个散热孔a均连通。 所述正向旋转散热片20与反向旋转散热片30的弧度均为90°，其直径等于所述 圆柱形散热器的半径，增大正向旋转散热片20与反向旋转散热片30与气流的接触面积，提 高散热效率。 处于相邻两个加强筋40之间的正向旋转散热片20与反向旋转散热片30的交接 处设有多个进风孔c，所述进风孔c的一端连接外界大气，另一端连接所述腔体b，便于冷空 气从外界进入到腔体b内，提高散热效率。 所述导热柱10下方延伸的所述正向旋转散热片20和反向旋转散热片30的外边 缘底部设有安装固定环50,安装固定环50处于导热柱10的下方，且安装固定环50与导热 柱10共轴，所述加强筋40的底端均固定在所述安装固定环50上，所述安装固定环50上设 有固定孔51，便于安装和拆卸。 通过将散热片设置成正向旋转散热片与反向旋转散热片的相互结合，之间形成多 个散热孔，进一步设计，将散热片设置成弧度为90°，且直径等于所述圆柱形散热器的半径 的散热片，在同等条件下（即相同散热片数量、散热器半径相等、散热片的材质、厚度、宽度 相同的情况下），使散热片与空气的接触面积最大化，从而使散热效果最大化； 将所述散热片的外缘向所述导热柱的下方延伸，形成用于装载LED灯的腔体，所 述腔体处于所述导热柱的正下方，当安装上LED灯，且盖上灯盖于固定环上后，根据自体对 流原理，冷空气会从侧面的进风孔直接进入腔体，内部热空气会穿过导热柱外侧壁的散热 片之间的散热孔上升，不会使热空气停留在散热器周围，大大提高了散热效率和降温的效 果，从而大大延长了LED灯的使用寿命。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。【主权项】1. 一种用于LED灯散热的散热器，所述散热器为圆柱形散热器，其特征在于，包括导热 柱（10)、正向旋转散热片（20)、反向旋转散热片（30)和加强筋（40)，所述导热柱（10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于LED灯散热的散热器，所述散热器为圆柱形散热器，其特征在于，包括导热柱(10)、正向旋转散热片(20)、反向旋转散热片(30)和加强筋(40)，所述导热柱(10)处于圆柱中心位置，所述导热柱(10)的外侧壁上安装多个所述正向旋转散热片(20)和多个所述反向旋转散热片(30)，正向旋转散热片(20)和反向旋转散热片(30)的数量相同，且正向旋转散热片(20)和反向旋转散热片(30)均为弧形散热片，所述多个正向旋转散热片(20)和多个反向旋转散热片(30)相互交叉，形成多个散热孔(a)，且正向旋转散热片(20)与反向旋转散热片(30)一一对应，正向旋转散热片(20)与对应的反向旋转散热片(30)的远离导热柱(10)的一侧相互对接，对接处设有所述加强筋(40)，所述正向旋转散热片(20)和反向旋转散热片(30)的外缘向所述导热柱(10)的下方延伸，形成用于装载LED灯的腔体(b)，所述腔体(b)处于所述导热柱(10)的正下方，且腔体(b)与所述多个散热孔(a)均连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程云龙，
申请(专利权)人：程云龙，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。