散热片改良结构制造技术

本实用新型专利技术为一种散热片改良结构，包括：固定保护层、基本散热层、主要散热层及粘着背胶层；固定保护层，则设置有PET膜；基本散热层，则设置有石墨粉与亚克力胶；主要散热层，则设置有铝料(或铜料)；粘着背胶层，则设置有石墨粉与亚克力胶。本实用新型专利技术主要是通过复合材料结构中的基本散热层的石墨粉来达到散热功效，再搭配主要散热层的具良好热传导物理特性铝料(或铜料)的使用，进而能在短时间内来大幅降低待散热物体的热能或温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种散热片，尤指一种复合材料结构的散热片。
技术介绍
现有薄型散热片的材料结构大多仅使用石墨粉来达到基本的散热功效，其对于目前多使用或操作于高温情况下的待散热物体的热能或温度的即时散逸降温的效果有限，已明显无法满足业界所需体积轻薄与即时且大幅散热、降温的需求。
技术实现思路
本技术主要是通过复合材料结构中的基本散热层的石墨粉来达到散热功效，再搭配主要散热层的具良好热传导物理特性铝料(或铜料)的使用，进而能在短时间内来大幅降低待散热物体的热能或温度；其中，粘着背胶层中亦设置有部分比例的石墨粉，进而使得该粘着背胶层亦具有一定程度的散热作用。散热片改良结构，包括:固定保护层、基本散热层、主要散热层及粘着背胶层；而基本散热层，则是相对设置于固定保护层的下方；主要散热层，则是相对设置于基本散热层的下方；粘着背胶层，则是相对设置于主要散热层的下方。固定保护层，则设置有PET膜；基本散热层，则设置有石墨粉与亚克力胶；主要散热层，则设置有铝料；粘着背胶层，则设置有石墨粉与亚克力胶。其中，主要散热层，亦可选用铜料来设置。于一实施例中，固定保护层与基本散热层；且该固定保护层，则是相对设置于该基本散热层的上方；其中，该固定保护层的厚度，则是介于0.012至0.05mm ;该基本散热层的厚度，则是介于0.02至0.1mm ;而该固定保护层，则设置有PET膜；该基本散热层，则设置有石墨粉与亚克力胶。于一实施例中，该散热片改良结构，还包括:主要散热层与粘着背胶层；该主要散热层，则是相对设置于该基本散热层的下方；该粘着背胶层，则是相对设置于该主要散热层的下方；其中，该粘着背胶层的厚度，则是介于0.02至0.1mm ;而该主要散热层，则设置有铝或铜；该粘着背胶层，则设置有石墨粉与亚克力胶。于一实施例中，该散热片改良结构，还包括:该主要散热层，尤指设置铝的结构层；且该主要散热层的厚度，则是介于0.025至3mm ;或是，该主要散热层，尤指设置铜的结构层；且该主要散热层的厚度，则是介于0.018至3mm。于一实施例中，该散热片改良结构，还包括:该基本散热层的石墨粉与亚克力胶的相对比例，该石墨粉则是介于20至60%，该亚克力胶则是介于80至40% ;该粘着背胶层的石墨粉与亚克力胶的相对比例，该石墨粉则是介于5至15%，该亚克力胶则是介于95至85%。为使审查员能对于本技术的技术特征，有更进一步的了解，以下谨以一具体实施例，且佐以附图作详细说明。【附图说明】图1为本技术的示意图。图2为本技术的实施例图。主要组件符号说明I散热片改良结构2固定保护层31基本散热层32主要散热层4粘着背胶层【具体实施方式】实施例一，请参阅图1、图2 ;散热片改良结构1，包括:固定保护层2、基本散热层31、主要散热层32及粘着背胶层4 ;而该基本散热层31，则是相对设置于该固定保护层2的下方；该主要散热层32，则是相对设置于该基本散热层31的下方；该粘着背胶层4，则是相对设置于该主要散热层32的下方。该固定保护层2，则设置有PET膜；该基本散热层31，则设置有石墨粉与亚克力胶；该主要散热层32，则设置有铝料；该粘着背胶层4，则设置有石墨粉与亚克力胶。其中，该主要散热层32，亦可选用铜料来设置。而该基本散热层31的石墨粉与亚克力胶的相对比例，该石墨粉则是介于20至60%，该亚克力胶则是介于80至40% ;该粘着背胶层4的石墨粉与亚克力胶的相对比例，该石墨粉则是介于5至15%，该亚克力胶则是介于95至85%。该固定保护层2的厚度，则是设置为0.012mm ;该基本散热层31的厚度，则是设置为0.02mm ;该主要散热层32的厚度，则是设置为3_ ;该粘着背胶层4的厚度，则是设置为0.02mm。其中，该固定保护层2的厚度，在使用上一般是介于0.012至0.05mm ;该基本散热层31的厚度，在使用上一般是介于0.02至0.1mm ;该主要散热层32的厚度若是以铝料来设置，在使用上一般是介于0.025至3_ ;该主要散热层32的厚度若是以铜料来设置，在使用上一般是介于0.018至3mm ;该粘着背胶层4的厚度，在使用上一般是介于0.02至0.1mm。该固定保护层2，主要是通过PET膜用来盖置于该基本散热层31，由此固定并保护该基本散热层31的石墨粉。该基本散热层31，主要是通过石墨粉本身具有较佳的热传导物理特性，进而来达到有效散热的效果；其中，由于该基本散热层31中设置有部分比例的亚克力胶，进而使得该基本散热层31亦具有沾黏固定的作用。该主要散热层32，主要是通过铝料(或铜料)本身具有良好的热传导物理特性，进而可以大幅降低待散热物体的热能或温度。该粘着背胶层4，主要是通过亚克力胶的作用来沾粘固定于待散热物体；其中，由于该粘着背胶层4中特别设置有部分比例的石墨粉，进而使得该粘着背胶层4亦具有一定程度的散热功能。现有薄型散热片的材料结构大多仅使用石墨粉来达到基本的散热功效，其对于目前多使用或操作于高温情况下的待散热物体(如IC晶片)的热能或温度的即时散逸降温的效果有限，已明显无法满足业界所需体积轻薄与即时且大幅散热、降温的需求。而本技术主要即是通过复合材料结构中的该基本散热层31的石墨粉来达到散热功效，再搭配该主要散热层32的具良好热传导物理特性铝料(或铜料)的使用，进而能在短时间内来大幅降低待散热物体的热能或温度；其中，该粘着背胶层4中则设置有部分比例的石墨粉，进而使得该粘着背胶层4亦具有一定程度的散热作用，同时改良了常见散热片的背胶仅具粘着固定的作用。上述实施例仅为说明本技术的原理及其功效，并非限制本技术；因此，本领域技术人员对上述实施例进行修改及变化仍不脱本技术的精神。本技术已具备产业上利用性、新颖性及进步性，并符合新型专利要件，故依法提起申请。【主权项】1.一种散热片改良结构，其特征在于，包括:固定保护层与基本散热层；且该固定保护层，则是相对设置于该基本散热层的上方；其中，该固定保护层的厚度，则是介于0.012至0.05mm ;该基本散热层的厚度，则是介于0.02至0.1mm ;而该固定保护层，则设置有PET膜；该基本散热层，则设置有石墨粉与亚克力胶。2.如权利要求1所述的散热片改良结构，其特征在于，该散热片改良结构，还包括:主要散热层与粘着背胶层；该主要散热层，则是相对设置于该基本散热层的下方；该粘着背胶层，则是相对设置于该主要散热层的下方；其中，该粘着背胶层的厚度，则是介于0.02至0.1mm;而该主要散热层，则设置有铝或铜；该粘着背胶层，则设置有石墨粉与亚克力胶。3.如权利要求2所述的散热片改良结构，其特征在于，该散热片改良结构，还包括:该主要散热层，尤指设置铝的结构层；且该主要散热层的厚度，则是介于0.025至3_ ;或是，该主要散热层，尤指设置铜的结构层；且该主要散热层的厚度，则是介于0.018至3_。【专利摘要】本技术为一种散热片改良结构，包括：固定保护层、基本散热层、主要散热层及粘着背胶层；固定保护层，则设置有PET膜；基本散热层，则设置有石墨粉与亚克力胶；主要散热层，则设置有铝料(或铜料)；粘着背胶层，则设置有石墨粉与亚克力胶。本技术主要是通过复合材料结构中的基本散热层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片改良结构，其特征在于，包括：固定保护层与基本散热层；且该固定保护层，则是相对设置于该基本散热层的上方；其中，该固定保护层的厚度，则是介于0.012至0.05mm；该基本散热层的厚度，则是介于0.02至0.1mm；而该固定保护层，则设置有PET膜；该基本散热层，则设置有石墨粉与亚克力胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金龙，辜义富，蓝宗义，
申请(专利权)人：陈金龙，辜义富，蓝宗义，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71