本实用新型专利技术涉及线材剥皮设备技术领域，尤其是指一种用于线材剥皮的环切刀座。包括有上下组合定位的上切刀模组和下切刀模组，所述上切刀模组包括有两把对称设置的上切刀，在两把上切刀之间设有横向切刀，所述横向切刀的两端分别与上切刀固定连接；所述下切刀模组包括有两把朝着上切刀设置的下切刀，所述下切刀的上端设置有向下凹陷便于置放线材的弧形切口。当上切刀模组和下切刀模组组合定位，即可将线材需要剥皮的地方给切开，不但保证了线材剥皮尺寸的一致性，同时可以提高生产效率，同时也可以降低工人的劳动强度；本实用新型专利技术在运行使用过程时，不产生烟雾，保护人体的健康和环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材剥皮设备
，尤其是指一种用于线材剥皮的环切刀座。
技术介绍
线材，在我们日常生活中其使用非常普遍，常见的线材包括有芯线(用于导电或传输信号等)和包裹于芯线外的外皮，外皮可以为单一的塑胶皮，可以为铝箔皮与塑胶皮的结合，塑胶皮通常为聚氯乙烯材料。在接线时，我们需要先将线材端部的外皮层剥下以使其芯线露出，便于芯线与其它导体等部件相连接导通。目前，大多采用手工烫皮方式对线材进行剥皮，首先将线材在发热的刀片上滚动360度，使线材的表皮形成了一个环形缺口，再间隔一定的距离，用相同的方法，使线材的表皮形成第二个环形缺口，然后在两个环形缺口间用发热棒烫化任一面，再用手指把两个环切口线材皮拉下来。该种剥皮的方式的劳动强度大，对操作人员技能有一定的要求；环切力度控制困难，易造成线材受伤，而且作业员容易烫伤手指。还有，作业时大面积高温烫皮产生的烟雾大，对操作者的健康产生影响。对电线生产企业而言，无法满足现今生产之需求，迫切需要一种能提高生产效率、减少烟雾，降低作业强度的线材剥皮装置。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于线材剥皮的环切刀座，不但可以降低工人的劳动强度、提高生产效率，而且可保证产品尺寸的一致性。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种用于线材剥皮的环切刀座，包括有上下组合定位的上切刀模组和下切刀模组，所述上切刀模组包括有两把对称设置的上切刀，在两把上切刀之间设有横向切刀，所述横向切刀的两端分别与上切刀固定连接；所述下切刀模组包括有两把朝着上切刀设置的下切刀，所述下切刀的上端设置有向下凹陷便于置放线材的弧形切口。其中，所述上切刀模组和下切刀模组分别设置有上固定座和下固定座，所述上固定座、下固定座分别开设有用于固定上切刀及下切刀的T型槽。进一步的，所述上固定座上设置有用于连接动力结构的安装孔。作为优选的，所述上切刀的刀口设为Y字形口。进一步，所述Y字形口的上端设为与线材的直径相适应的半圆形。本技术的有益效果:本技术所提供的一种用于线材剥皮的环切刀座，包括有上下组合定位的上切刀模组和下切刀模组，所述上切刀模组包括有两把对称设置的上切刀，在两把上切刀之间设有横向切刀，所述横向切刀的两端分别与上切刀固定连接；所述下切刀模组包括有两把朝着上切刀设置的下切刀，所述下切刀的上端设置有向下凹陷便于置放线材的弧形切口。当上切刀模组和下切刀模组组合定位，即可将线材需要剥皮的地方给切开，不但保证了线材剥皮尺寸的一致性，同时可以提高生产效率，同时也可以降低工人的劳动强度；本技术在运行使用过程时，不产生烟雾，保护人体的健康和环境。【附图说明】图1为本技术一种用于线材剥皮的环切刀座的结构示意图。在图1中的附图标记包括:I一上切刀模组11一上切刀12—横向切刀13—上固定座14 一安装孔2—下切刀模组21一下切刀22—弧形切口23—下固定座。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种用于线材剥皮的环切刀座，包括有上下组合定位的上切刀模组I和下切刀模组2，所述上切刀模组I包括有两把对称设置的上切刀11，在两把上切刀11之间设有横向切刀12，所述横向切刀12的两端分别与上切刀11固定连接；所述下切刀模组2包括有两把朝着上切刀11设置的下切刀21，所述下切刀21的上端设置有向下凹陷便于置放线材的弧形切口 22，使得被加工的线材稳定置于下切刀21上，方便装置切割。在本技术中，所述上切刀模组I和下切刀模组2分别设置有上固定座13和下固定座23，所述上固定座13、下固定座23分别开设有用于固定上切刀11及下切刀21的T型槽(在图中未标出)，所述上切刀11及下切刀21的一端分别固定中T型槽，在使用过程中不易松脱。进一步的，所述上固定座13上设置有用于连接动力结构的安装孔14。使用本技术对线材进行剥皮时，动力结构驱动上切刀模组与下切刀模组组合定位，上切刀11、下切刀21及横向切刀12 —起将线材需要剥皮的地方给切开，不但保证了线材剥皮尺寸的一致性，同时可以提高生产效率，同时也可以降低工人的劳动强度；本技术在运行使用过程时，不产生烟雾，保护人体的健康和环境。作为优选的，所述上切刀11的刀口设为Y字形口。进一步，所述Y字形口的上端设为与线材的直径相适应的半圆形。这样方便被加工的线材容易进入刀口中心处，降低工人的劳动强度。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种用于线材剥皮的环切刀座，包括有上下组合定位的上切刀模组和下切刀模组，其特征在于:所述上切刀模组包括有两把对称设置的上切刀，在两把上切刀之间设有横向切刀，所述横向切刀的两端分别与上切刀固定连接；所述下切刀模组包括有两把朝着上切刀设置的下切刀，所述下切刀的上端设置有向下凹陷便于置放线材的弧形切口。2.根据权利要求1所述的一种用于线材剥皮的环切刀座，其特征在于:所述上切刀模组和下切刀模组分别设置有上固定座和下固定座，所述上固定座、下固定座分别开设有用于固定上切刀及下切刀的T型槽。3.根据权利要求2所述的一种用于线材剥皮的环切刀座，其特征在于:所述上固定座上设置有用于连接动力结构的安装孔。4.根据权利要求1所述的一种用于线材剥皮的环切刀座，其特征在于:所述上切刀的刀口设为Y字形口。5.根据权利要求4所述的一种用于线材剥皮的环切刀座，其特征在于:所述Y字形口的上端设为与线材的直径相适应的半圆形。【专利摘要】本技术涉及线材剥皮设备
，尤其是指一种用于线材剥皮的环切刀座。包括有上下组合定位的上切刀模组和下切刀模组，所述上切刀模组包括有两把对称设置的上切刀，在两把上切刀之间设有横向切刀，所述横向切刀的两端分别与上切刀固定连接；所述下切刀模组包括有两把朝着上切刀设置的下切刀，所述下切刀的上端设置有向下凹陷便于置放线材的弧形切口。当上切刀模组和下切刀模组组合定位，即可将线材需要剥皮的地方给切开，不但保证了线材剥皮尺寸的一致性，同时可以提高生产效率，同时也可以降低工人的劳动强度；本技术在运行使用过程时，不产生烟雾，保护人体的健康和环境。【IPC分类】H01R43/28【公开号】CN204947310【申请号】CN201520707442【专利技术人】徐华平, 严帆 【申请人】广东贝贝机器人有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于线材剥皮的环切刀座，包括有上下组合定位的上切刀模组和下切刀模组，其特征在于：所述上切刀模组包括有两把对称设置的上切刀，在两把上切刀之间设有横向切刀，所述横向切刀的两端分别与上切刀固定连接；所述下切刀模组包括有两把朝着上切刀设置的下切刀，所述下切刀的上端设置有向下凹陷便于置放线材的弧形切口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华平，严帆，
申请(专利权)人：广东贝贝机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。