一种改进的吹膜印刷收卷一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的吹膜印刷收卷一体机，包括吹膜装置、印刷装置以及收卷装置。吹膜机构采用内、中、外三层的吹膜模头，可出吹三层叠加的塑料薄膜；印刷装置中的可调节刮板，通过三组调整组件的配合，可实现调节刮板与版辊之间的角度及间距；收卷装置中的弹性装置以及齿合的轨道能够限定收卷轴保持稳定及控制收卷松紧程度。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的吹膜印刷机能够吹出较厚的、高强度、阻隔效果好的塑料薄膜；且可调节的刮板使得本实用新型专利技术提供的机器适应多种不同规格的薄膜印刷工作；收卷轴在弹性装置及轨道的限定下，卷出塑料薄膜盘更紧实。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制塑领域，具体来说是一种吹膜印刷收卷生产线。
技术介绍
目前，包装袋由于其在使用和携带过程中方便简单的特性，被大量用于日常生活和工作中。塑料制品包括聚乙烯塑料制品、聚丙烯塑料制品以及聚氯乙烯塑料制品。这些塑料制品不仅可以保护产品、方便运输，还可以促进销售、美化产品。在速度和质量要求并存的前提下，市面上有用于制作塑料制品的机器大多为吹膜、印刷、收卷一体化。其中每个环节的生产速度和质量都直接影响下一工序以及最终产品的质量，所以对这制塑一体机的性能有很高的要求。现有技术中大多生产出的薄膜为一层，即使生产出多层的，也因为其供料不均而导致薄膜质地不均影响质量。且在对生产出不同厚度的薄膜进行印刷时，由于薄膜厚度的变化，对于刮板与版辊之间的间隙及角度要求也不同，如何轻松便捷调整刮板的位置及角度一至是各生产厂家的头痛问题。将软质大面积的产品收卷已经是一项古老的工艺了。对于现有社会对塑料产品的依赖，塑料制品产业发展迅速，形式多样。塑料薄膜在制作完成后最终要收卷。现有技术中，传统的工艺时收卷轴与传送辊之间有一定间隙，传送辊源源不断将塑料薄膜传送给收卷轴，收卷轴在动力设备的驱动下，将塑料薄膜收卷。但是收卷过程中，收卷轴容易发生倾斜，小尺寸的倾斜即可使最终的薄膜卷上下层之间有较大的错位。同时，由于收卷轴与传送辊之间有一定间隙，如果二者的旋转速度出现偏差，就会导致收卷不紧或者因为过紧而损坏薄膜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中吹膜印刷机存在吹出的薄膜质地不均、刮板角度及位置调整困难以及收卷时松紧难以把握的缺陷，提供一种改进的吹膜印刷收卷一体机来解决上述问题。本技术是通过以下技术方案来实现上述技术目的:一种改进的吹膜印刷收卷一体机，包括吹膜装置、印刷装置以及收卷装置；通过吹膜装置吹出塑料薄膜后传输给印刷装置，印刷装置对塑料薄膜进行印刷并将印刷完成后的塑料薄膜传输给收卷装置收卷；所述吹膜装置包括挤压输料轴机构、密封旋转连接机构、吹膜机构；所述挤压输料轴机构和密封旋转连接机构分别为三套；所述吹膜机构包括吹膜模头；所述吹膜模头分为内模头、中模头、外模头；所述三套挤压输料轴机构的出料口通过三套密封旋转连接机构分别与内模头、中模头、外模头的入料口连接。进一步的，所述印刷装置包括可调节的刮板机构；所述刮板机构包括机架、刮板、至少一个第一调整组件；所述第一调整组件固定在机架上；所述第一调整组件与刮板连接且能带动刮板做前进或后退运动。进一步的，所述收卷装置包括收卷架、收卷轴、传送辊；所述收卷架包括用以支撑收卷轴两端的两根悬臂；所述传送辊固定在机架上并与收卷轴平行；所述悬臂上设有齿状导轨；所述收卷轴的两端设有与齿状导轨齿合的齿轮。进一步的，所述吹膜机构还包括定蕊棒、风环、驱动机构；所述定蕊棒和风环安装于吹膜模头上；所述吹膜模头的周边设有链轮，所述驱动机构通过链条与所述链轮连接以驱动所述吹膜模头旋转；所述吹膜装置还包括三个料斗；三个料斗分别安装在三套挤压输料轴机构的进料口一端为其供应原料；所述三套密封旋转连接机构垂直方向叠加；所述三套挤压输料轴机构水平方向互相依次间隔90度角分别与所述三套密封旋转连接机构连接；所述驱动机构为驱动马达。进一步的，所述第一调整组件包括水平设置的第一丝杆；所述第一丝杆的外部套设有第一螺母，所述第一丝杆的外螺纹与第一螺母的内螺纹齿合；所述第一螺母外部设有第一外套；所述第一螺母被所述第一外套限位且所述第一螺母能转动；所述第一螺母转动带动第一丝杆做前进或后退运动；所述第一丝杆的一端与所述刮板连接。优选的，所述刮板装置还包括至少一个第二调整组件；所述第二调整组件固定在机架上；所述第二调整组件与第一外套连接；所述第二调整组件带动第一调整组件进行上下运动；所述第二调整组件包括垂直设置的第二丝杆；所述第二丝杆外部套设第二螺母；所述第二丝杆外螺纹与所述第二螺母的内螺纹齿合；所述第二螺母的外部设有第二外套；所述第二外套固定机架上；所述第二螺母被所述第二外套限位且所述第二螺母能转动；所述第二螺母转动时带动第二丝杆进行上下运动；所述第二丝杆的上端与所述第一外套连接。优选的，所述刮板装置还包括第三调整组件；所述横杆设置在机架上并能转动；所述第三调整组件与所述横杆连接并能带动所述横杆转动；所述第三调整组件包括第三丝杆；第三丝杆外套设有第三螺母，第三丝杆的外螺纹与第三螺母的内螺纹齿合；第三螺母外部设有第三外套；第三外套固定在机架上；所述第三螺母被第三外套限位且能转动；所述横杆的端部设有外螺纹；所述第三丝杆的螺纹与所述横杆的外螺纹齿合；旋动第三螺母使第三丝杆带动横杆转动。优选的，所述收卷装置还包括至少一个弹性装置；所述弹性装置一端固定在机架上，一端固定在收卷轴的端部，使得收卷轴向传送轴方向收紧。优选的，所述齿状导轨设在所述悬臂的上部或内侧低于悬臂上表面的位置。优选的，所述悬臂的悬臂端设有开口向上的凹槽；所述悬臂自固定端至悬臂端向上倾斜；所述弹性装置为两个，分别设置在收卷轴的两端；所述弹性装置为弹簧；所述收卷轴利用压缩空气来驱动。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:1.本技术通过设置三组挤压输料轴机构，均匀对内、中、外模头供料，以及旋转的吹膜模头，使得流体塑料均匀分布在吹膜模头的四周，最终吹出的三层薄膜质地均匀，质量更高。2.本技术产品结构简单，工作可靠，能根据不同产品的生产需要，对版辊表面与刮刀之间的间隙进行前、后、上、下、左、右以及角度的有效调节，使其能满足生产需要，且刮板与版辊之间的间隙调节方便快捷、稳定可靠。3.通过收卷轴上的齿轮与悬臂上的导轨齿合，以及齿状导轨、悬臂、齿轮的的配合下将收卷轴限位在设定位置，使收卷轴在收卷过程中不发生偏斜；通过弹簧的收紧控制使得收卷轴与传送辊之间无间隙，在二者接触过程中，传送辊的转动速度会影响收卷轴的转动速度，以使收卷轴的转动速度与传送辊的转动速度最大程度上一致，满足收卷薄膜松紧一致的要求。【附图说明】图1为本技术一种改进的吹膜印刷收卷一体机中吹膜机构的结构示意图；图2为本技术一种改进的吹膜印刷收卷一体机中印刷机构中刮板装置的结构示意图；图3为图2中环状件和固定件的结构示意图；图4为图2中第一调整组件的轴向剖面结构示意图；图5为本技术一种改进的吹膜印刷收卷一体机中收卷机构的俯视图；图6为图5中悬臂与机架的位置结构示意图。【具体实施方式】为使对本技术的结当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的吹膜印刷收卷一体机，包括吹膜装置、印刷装置以及收卷装置；通过吹膜装置吹出塑料薄膜后传输给印刷装置，印刷装置对塑料薄膜进行印刷并将印刷完成后的塑料薄膜传输给收卷装置收卷；其特征在于：所述吹膜装置包括挤压输料轴机构、密封旋转连接机构、吹膜机构；所述挤压输料轴机构和密封旋转连接机构分别为三套；所述吹膜机构包括吹膜模头；所述吹膜模头分为内模头、中模头、外模头；所述三套挤压输料轴机构的出料口通过三套密封旋转连接机构分别与内模头、中模头、外模头的入料口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振锋，冯友宏，汪建胜，
申请(专利权)人：安庆市兴丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34