防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新颖的防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱，由防震装置、固定装置及保护装置三部分组成，防震装置由缓冲架和自动空气减震座构成，固定装置由底、座靠背和压紧件构成，防护装置由上门、下门和上盖构成。由于防震采用双重减震，靠背、压紧件可任意调节，上门、下门和上盖可折叠，不仅大大降低了平板玻璃在运输途中的破碎率，而且在返空时减少了体积。本实用新型专利技术结构简单，制作容易，操作方便。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种平板玻璃包装箱，更具体地涉及一种防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱。目前社会上出售和使用的平板玻璃包装箱主要有木箱、L型集装架、H型集装架和集装箱等四种。木箱，用元钉、木板制成，一次性使用，用户比较方便，但其强度差，易散箱、倒箱，玻璃破碎严重；L型集装架，玻璃装卸方便，但“蟹钳式”压紧装置的压力难于控制，过紧玻璃易碎，过松玻璃也会因摇动而破碎；H型集装架，目前只适用于机械化程度较高的玻璃生产流水线使用，玻璃破碎率低于L型集装架，但该集装架的压紧框架不仅容易松动，而且又极易变形损坏，因而玻璃的破碎率还比较高；集装箱，保护性能较好，玻璃破碎率有所降低，但在使用时操作工序多，玻璃装卸不方便，平时所占体积较大。本技术的目的在于提供一种新颖的防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱，这种集装箱不仅可大大降低玻璃尤其是大型玻璃在运输途中的破碎率，而且使用方便，制作容易，空返时体积较小。本技术的构思是这样实现的防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱由防震装置、固定装置及保护装置三部份组成。防震装置由至少两个缓冲架和至少四个自动空气减振座构成。缓冲架包括有一个橡胶衬垫、活动横梁和两个缓冲胶块、托架、螺栓及螺母等，通过托架固定于集装箱底座的大梁上，橡胶衬垫与活动横梁固定连接，活动横梁的两端放入安置有缓冲胶块的托架内，用螺栓、螺母与托架的底部活动连接；自动空气减震座包括有气缸、活塞、活动脚、进气阀、进气孔、导向管、复位弹簧、弹簧座止位螺栓、支承架等，固定于集装箱底座大梁的四角，作为集装箱的支脚，活塞与活动脚连为一体，活动脚底上钻有进气孔，气缸的导向臂一侧从气缸底部至止位螺栓间开有活塞移动的限位槽，进气阀、弹簧座安置于活塞内，气缸与支承架连为一体。固定装置由底座、至少一个靠背和至少一个压紧件构成，靠背包括有两根或多根伸缩杆、伸缩杆支撑挡、横梁、连接座、后立柱、橡胶衬垫等，通过后立柱与底座固定连接，伸缩杆间用滑动或铰链连接，橡胶衬垫固定于伸缩杆及横梁上，伸缩杆与横梁固定连接，横梁与底座两侧立柱用销活动连接，伸缩杆支撑挡与后立柱用销活动连接；压紧件包括有螺旋索具、压力臂、压力板、橡胶衬垫、支撑杆、调节杆、定位销、变向轴等，压力臂一端的上部与螺旋索具活动连接，下部与支撑杆活动连接，另一端与压力板用球杆连接，压力板上固定有橡胶衬垫，支撑杆插入调节杆，用销可作任意调节，调节杆用定位销与变向轴相连，变向轴用螺栓与底座大梁活动相连。防护装置由左右两侧的门和上盖构成，门分上门、下门，两者用铰链相连，上门、下门的一端与可折叠的上立柱，下立柱用铰链或销连接，上门的另一端与上盖用挂钩相连，下门的另一端用挂钩和自动插销与底座大梁相连，上盖与靠背的横梁通过连接座用铰链连接。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附附图说明图1本技术结构示意图附图2本技术缓冲架剖视图附图3本技术自动空气减震座剖视图附图4本技术靠背剖视图附图5本技术压紧件剖视图如图1底座2缓冲架3自动空气减震座4自动插销5下门6上门7销8上盖9挂钩10横梁11铰链12靠背13销14铰链15后立柱16压紧件17橡胶衬垫18活动横梁19大梁20托架21缓冲胶块2螺栓23开口销24活塞25进气阀26进气孔27活动脚28弹簧座29复位弹簧30限位槽31止位螺栓32气缸33支承架34伸缩杆35橡胶衬垫36连接座37螺丝38手柄39铰链40伸缩杆支撑挡41插销42橡胶衬垫43压力板44球杆45压力臂46螺旋索具47支撑杆48销49调节杆50定位销51变向轴52螺栓53上立柱54下立柱将橡胶衬垫17与活动横梁18用螺丝固定，插入放置缓冲胶块21的托架20内，用螺栓22、开口销23，使矩形活动横梁18与托架20的底部连接，托架用电焊固定于底座大梁19的内侧。活塞24与活动脚27连为一体，活动脚27上装上进气阀25，并开有进气孔26，在活动脚27的上端固定一弹簧座28，并与复位弹簧29相连，在气缸32的一侧固定一止位螺栓31，在气缸32的底部与止位螺栓31间开有限位槽30，气缸32与支承架33固定，并与底座大梁19相连。两伸缩杆34用铰链39连接，伸缩杆34、横挡10与橡胶衬垫35用螺丝37固定，伸缩杆34与伸缩杆支撑挡40电焊固定连接，伸缩杆支撑挡40与后立柱15用插销41连接，在伸缩杆的顶端有一连接座36，伸缩杆34与横梁10电焊固定连接，销7上有一手柄38。螺旋索具46与压力臂45用销连接，支撑杆47与压力臂用销连接，压力臂45可旋转270度，压力板43与橡胶衬垫42固定，用球杆44使压力臂45与压力板43活动连接，压力板43可作360度旋转和180°翻转，支撑杆47插入调节杆49内，用销48固定，支撑杆47插入调节杆49内的位置可任意调节，用定位销50使调节杆49与变向轴51相连，调节杆49可翻转180度，变向轴51用螺栓52、开口销与大梁19连接，变向轴51可旋转360°。上门6与下门5用铰链14连接，上立柱53与下立柱54用铰链连接，上门6、下门5分别与上立柱53、下立柱54用铰链连接，在下门5的另一端用自动插销4与大梁19相连，在上门6的另一端用挂钩9与上盖相连接，上盖8与靠背12上的连接座36活动连接。使用时，装上玻璃，关上上门6、下门5，插入插销4，盖上上盖8，将压紧件16的螺旋索具46挂在上盖横梁上，调整螺旋索具46，压紧玻璃。卸货时，调整螺旋索具46，卸下压紧件16，打开上盖8翻转270度，置于靠背12反面，打开自动插销4，旋转上门6、下门5180度。返空时，将压紧件16置于底座1横梁上，打开靠背12横梁10上的插销7，折叠伸缩杆34，连同上盖8置于底座1上，关上上门6、下门5，插上插销4，将上门6对折置于上盖8上。本技术的优点是1.降低了玻璃破碎率经两次减震和防护装置的保护，玻璃破碎率由现有的20％降为1％，而且解决了大块平板玻璃的运输问题。2.减少了体积返空时，可将靠背、压紧件、上盖、上门折叠，折叠后的体积减少 2/3 。3.操作简单，使用方便，成本较低，成品为一整体，无一零散件。权利要求1.一种由防震装置、固定装置、保护装置三部份组成的防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱，其特征在于a、防震装置由至少两个缓冲架和四个空气自动减震座构成，缓冲架通过托架固定于集装箱底座大梁的内侧，空气自动减震座固定于集装箱底座大梁四角的底部；b、固定装置由底座、至少一个靠背和至少一个压紧件构成，靠背通过后立柱与集装箱底座固定连接，通过横梁与底座两侧的上、下立柱活动连接，压紧件通过变向轴与集装箱底座大梁活动连接。c、保护装置由左右两侧的门和上盖构成，门分上门和下门，两者活动连接，上门、下门的一端与可折叠的上立柱、下立柱活动连接，上门的另一端与上盖活动连接，下门的另一端与底座大梁活动连接，上盖与靠背的横梁通过连接座活动连接。2.根据权利要求1所述的防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱，其特征在于缓冲架由活动横梁、橡胶衬垫、托架、胶块、螺栓组成，活动横梁与橡胶衬垫固定连接，活动横梁的两端安置于装有胶块的托架内，并用螺栓与托架的底部活动连接。3.根据权利要求1所述的防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱，其特征在于空气自动减震座由气缸、活塞、活动脚、进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由防震装置、固定装置、保护装置三部份组成的防震型半封闭折叠式平板玻璃集装箱，其特征在于：ａ、防震装置由至少两个缓冲架和四个空气自动减震座构成，缓冲架通过托架固定于集装箱底座大梁的内侧，空气自动减震座固定于集装箱底座大梁四角的底部；ｂ 、固定装置由底座、至少一个靠背和至少一个压紧件构成，靠背通过后立柱与集装箱底座固定连接，通过横梁与底座两侧的上、下立柱活动连接，压紧件通过变向轴与集装箱底座大梁活动连接。ｃ、保护装置由左右两侧的门和上盖构成，门分上门和下门，两者活动连接 ，上门、下门的一端与可折叠的上立柱、下立柱活动连接，上门的另一端与上盖活动连接，下门的另一端与底座大梁活动连接，上盖与靠背的横梁通过连接座活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀民，
申请(专利权)人：胡耀民，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]