线切割机床的半自动穿丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线切割机床的半自动穿丝装置，包括丝筒、收卷装置、第一过桥导轮、第二过桥导轮、第一工作导轮和第二工作导轮，金属丝依次绕过丝筒、第一过桥导轮、第一工作导轮、第二工作导轮、第二过桥导轮和丝筒，收卷装置为两个，其中一个收卷装置将金属丝从第一过桥导轮拉至第一工作导轮，另一个收卷装置将金属丝从第二工作导轮拉至第二过桥导轮。实现了将金属丝由第一过桥导轮自动送至第一工作导轮，并由第二工作导轮自动送至第二过桥导轮；在金属丝的穿丝过程中无需整个过程采用人工，部分采用收卷装置自动推送，实现了半自动穿丝，减少了人工损耗，提高了穿丝效率，节省穿丝时间。

【技术实现步骤摘要】
线切割机床的半自动穿丝装置
本专利技术属于线切割机床的重要部件，尤其是涉及一种线切割机床的半自动穿丝装置。
技术介绍
现有的线切割机床在穿金属丝时，将金属丝从丝筒上拉出后，金属丝依次绕过第一过桥导轮、第一工作导轮、第二工作导轮和第二过桥导轮，最后再固定在丝筒上，通过丝筒的转动带动金属丝移动，从而实现切割。但现有的金属丝均采用人工进行穿丝，即操作者将金属丝依次绕在相应的导轮上，浪费较多人工成本，耗时长，绕设效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线切割机床的半自动穿丝装置，能够解决上述问题中的至少一个。根据本专利技术的一个方面，提供了一种线切割机床的半自动穿丝装置，包括丝筒、收卷装置、第一过桥导轮、第二过桥导轮、第一工作导轮和第二工作导轮，金属丝依次绕过丝筒、第一过桥导轮、第一工作导轮、第二工作导轮、第二过桥导轮和丝筒，收卷装置为两个，其中一个收卷装置将金属丝从第一过桥导轮拉至第一工作导轮，另一个收卷装置将金属丝从第二工作导轮拉至第二过桥导轮。本专利技术的有益效果是：设有收卷装置，实现了将金属丝由第一过桥导轮自动送至第一工作导轮，并由第二工作导轮自动送至第二过桥导轮；在金属丝的穿丝过程中无需整个过程采用人工，部分采用收卷装置自动推送，实现了半自动穿丝，减少了人工损耗，提高了穿丝效率，节省穿丝时间。在一些实施方式中，收卷装置包括滚筒和收拉线，收拉线绕设在滚筒上，收拉线的一端设有夹持块，夹持块用于夹持金属丝。由此，设有滚筒方便收拉线的绕制；设有夹持块，可以方便收卷装置夹紧金属丝的一端，并随着收拉线的收卷状态移动，方便带动金属丝移动。在一些实施方式中，线切割机床的半自动穿丝装置还包括第一导轨和第二导轨，其中一个收卷装置中的夹持块能够在第一导轨内移动，另一个收卷装置中的夹持块能够在第二导轨内移动。由此，设有第一导轨和第二导轨，方便夹持块在相应的导轨内移动，方便夹持块移动。在一些实施方式中，线切割机床的半自动穿丝装置还包括第一顶块，第一顶块设于第一导轨上，第一顶块能够贯穿第一导轨，第一工作导轮位于第一过桥导轮与第一顶块之间。由此，设有第一顶块，当第一顶块穿过第一导轨时，第一顶块可以将夹持块夹紧的金属丝切断或从夹持块中拉出，进而方便金属丝绕至第二工作导轮。在一些实施方式中，线切割机床的半自动穿丝装置还包括第二顶块，第二顶块设于第二导轨上，第二顶块能够贯穿第二导轨，第二过桥导轮位于第二工作导轮与第二顶块之间。由此，设有第二顶块，当第二顶块穿过第二导轨时，第二顶块可以将夹持块夹紧的金属丝切断或从夹持块中拉出，进而方便金属丝绕至丝筒。在一些实施方式中，收卷装置还包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮相对设置，收拉线夹持在第一滚轮和第二滚轮之间。由此，通过第一滚轮和第二滚轮的相对转动，可以带动收拉线的伸出或拉回，使用方便。在一些实施方式中，收卷装置还包括压缩弹簧和调节螺钉，压缩弹簧的两端分别与第一滚轮和调节螺钉相抵接。由此，通过调节螺钉可以调节压缩弹簧的压缩程度，从而方便调节第一滚轮与第二滚轮之间的间隙，保证第一滚轮与第二滚轮的相对转动能够带动收拉线移动。在一些实施方式中，线切割机床的半自动穿丝装置还包括电机，电机与第一滚轮和第二滚轮相连接。由此，设有电机，方便控制收拉线的移动，从而控制金属丝的移动。附图说明图1是本专利技术的线切割机床的半自动穿丝装置开始穿丝时的状态示意图；图2是本专利技术的线切割机床的半自动穿丝装置当金属丝拉至第二工作导轮时的状态示意图；图3是本专利技术的线切割机床的半自动穿丝装置当金属丝穿丝完成时的状态示意图；图4是本专利技术的线切割机床的半自动穿丝装置中收卷装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。参照图1至图4：线切割机床的半自动穿丝装置，包括丝筒1、收卷装置2、第一过桥导轮3、第二过桥导轮4、第一工作导轮5和第二工作导轮6，金属丝10依次绕过丝筒1、第一过桥导轮3、第一工作导轮5、第二工作导轮6、第二过桥导轮4和丝筒1，收卷装置2为两个，其中一个收卷装置2将金属丝10从第一过桥导轮3拉至第一工作导轮5，另一个收卷装置2将金属丝10从第二工作导轮6拉至第二过桥导轮4。在实际使用过程中，金属丝10可以采用钼丝。为了安装方便以及方便金属丝10的切割平整度，第二过桥导轮4位于第一过桥导轮3的正下方，第二工作导轮5位于第一工作导轮5的正下方，使得金属丝10在穿绕完成后保持平直。收卷装置2包括滚筒21和收拉线22，收拉线22绕设在滚筒21上，收拉线22的一端设有夹持块23，夹持块23用于夹持金属丝10。线切割机床的半自动穿丝装置还包括第一导轨7和第二导轨8，其中一个收卷装置2中的夹持块23能够在第一导轨7内移动，另一个收卷装置2中的夹持块23能够在第二导轨8内移动。金属丝10从丝筒1拉出至第一过桥导轮3后，将金属丝10的一端放置在其中一个夹持块23处，夹持块23将金属丝10夹紧，夹持块23带动金属丝10在第一导轨7内移动，并将金属丝10带至第一工作导轮5处。同理，当金属丝10拉至第二工作导轮6处后，将金属丝10的一端放置在另一个夹持块23处，夹持块23将金属丝10夹紧后在第二导轨8内移动至第二过桥导轮4处。由此，可以采用收卷装置2对金属丝10的拉动取代人工拉动，减少了人力损耗，提高了金属丝10的穿丝效率，实现了穿丝的半自动化，提高了工作效率。线切割机床的半自动穿丝装置还包括第一顶块9，第一顶块9设于第一导轨7上，第一顶块9能够贯穿第一导轨7，第一工作导轮5位于第一过桥导轮3与第一顶块9之间。由此，当其中一个夹持块23将金属丝10送至第一工作导轮5后，随着夹持块23的继续移动，夹持块23和金属丝10超过第一顶块9的下方；此时，第一顶块9向下移动并贯穿第一导轨7，在第一顶块9的作用力下，金属丝10被第一顶块9折断或从夹持块23处拉出。继而，操作者将金属丝10从第一工作导轮5拉至第二工作导轮6处。线切割机床的半自动穿丝装置还包括第二顶块20，第二顶块20设于第二导轨8上，第二顶块20能够贯穿第二导轨8，第二过桥导轮4位于第二工作导轮6与第二顶块20之间。由此，当其中一个夹持块23将金属丝10送至第二过桥导轮4后，随着夹持块23的继续移动，夹持块23和金属丝10超过第二顶块20的下方；此时，第二顶块20向下移动并贯穿第二导轨8，在第二顶块20的作用力下，金属丝10被第二顶块20折断或从夹持块23处拉出。继而，操作者将金属丝10从第二过桥导轮4拉至丝筒1处，并将金属丝10的一端固定在丝筒1上，从而随着丝筒1的转动，绕设在各导轮上的金属丝10进行移动，从而使得第一工作导轮5和第二工作导轮6之间的金属丝10可以对工件进行切割。收卷装置2还包括第一滚轮24和第二滚轮25，第一滚轮24和第二滚轮25相对设置，收拉线22夹持在第一滚轮24和第二滚轮25之间。收卷装置2还包括压缩弹簧26和调节螺钉27，压缩弹簧26的两端分别与第一滚轮24和调节螺钉27相抵接。当向压缩弹簧26的一侧拧紧调节螺钉27时，压缩弹簧26进一步被压缩，在压缩弹簧26的反弹力的作用下，第一滚轮24进一步贴近第二滚轮25，使得第一滚轮24与第二滚轮25之间的距离减少，可以保证第一滚轮24和第二滚轮25的转动能够带动收拉线22移动。反之，本文档来自技高网...

【技术保护点】
线切割机床的半自动穿丝装置，其特征在于，包括丝筒(1)、收卷装置(2)、第一过桥导轮(3)、第二过桥导轮(4)、第一工作导轮(5)和第二工作导轮(6)，金属丝(10)依次绕过所述丝筒(1)、第一过桥导轮(3)、第一工作导轮(5)、第二工作导轮(6)、第二过桥导轮(4)和丝筒(1)，所述收卷装置(2)为两个，其中一个所述收卷装置(2)将金属丝(10)从第一过桥导轮(3)拉至第一工作导轮(5)，另一个收卷装置(2)将金属丝(10)从第二工作导轮(6)拉至第二过桥导轮(4)。

【技术特征摘要】
1.线切割机床的半自动穿丝装置，其特征在于，包括丝筒(1)、收卷装置(2)、第一过桥导轮(3)、第二过桥导轮(4)、第一工作导轮(5)和第二工作导轮(6)，金属丝(10)依次绕过所述丝筒(1)、第一过桥导轮(3)、第一工作导轮(5)、第二工作导轮(6)、第二过桥导轮(4)和丝筒(1)，所述收卷装置(2)为两个，其中一个所述收卷装置(2)将金属丝(10)从第一过桥导轮(3)拉至第一工作导轮(5)，另一个收卷装置(2)将金属丝(10)从第二工作导轮(6)拉至第二过桥导轮(4)。2.根据权利要求1所述的线切割机床的半自动穿丝装置，其特征在于，所述收卷装置(2)包括滚筒(21)和收拉线(22)，所述收拉线(22)绕设在滚筒(21)上，所述收拉线(22)的一端设有夹持块(23)，所述夹持块(23)用于夹持金属丝(10)。3.根据权利要求2所述的线切割机床的半自动穿丝装置，其特征在于，还包括第一导轨(7)和第二导轨(8)，其中一个收卷装置(2)中的所述夹持块(23)能够在第一导轨(7)内移动，另一个收卷装置(2)中的所述夹持块(23)能够在第二导轨(8)内移动。4.根据权利要求3所述的线切割机床的半自动穿丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树杰，施光辉，
申请(专利权)人：苏州汉奇数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32