车用耐高温橡胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温橡胶，其配方含有：氯磺化聚乙烯、白炭黑、氧化铝、氧化镁、二乙基二硫代氨基甲酸锌、硫代二丙酸双月桂酯、硬脂酸锌、2、2'-二硫代二苯并噻唑、偏苯三酸三辛酯、镁强粉和植物油混合物。本发明专利技术所提供的耐高温橡胶，具有很好的耐高温性，在高温下，保持原有的性能。可用于汽车传送带。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶
，具体设及一种车用耐高溫橡胶管材料及其制备方法。
技术介绍
目前，橡胶输送带的结构一般包括上覆胶层、中间骨架层和下覆胶层，运种橡胶输 送带，上覆胶层多为全交联橡胶，耐高溫溫度为150°c左右，只能用来输送耐高溫、耐磨要求 不高的物料，物料溫度高于150°C，输送带的上层覆胶层就会产生发粘、龟裂，导致破坏。然 而在许多工矿企业，如钢铁、水泥企业等，橡胶输送带所要输送的物料具有较高的溫度、腐 蚀性和摩擦力，因此其耐磨、高耐高溫性能非常重要，使用现有橡胶输送带，高耐高溫性能 达不到要求，使用寿命短。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种车用耐高溫性能较好的橡胶材料及其制备方 法。 技术方案：本专利技术提供了一种耐高溫橡胶，其配方含有：氯横化聚乙締、白炭黑、 氧化侣、氧化儀、二乙基二硫代氨基甲酸锋、硫代二丙酸双月桂醋、硬脂酸锋、2、2'-二硫代 二苯并嚷挫、偏苯=酸立辛醋和儀强粉。 阳0化]具体的，所述耐高溫橡胶按质量份数计，配方为：氯横化聚乙締10~12份；白炭 黑1~1. 5份；氧化侣2~2. 5份；氧化儀1~1. 5份；二乙基二硫代氨基甲酸锋0. 1~0. 2 份；硫代二丙酸双月桂醋0. 1~0. 2份；硬脂酸锋0. 05~0. 1份；2、2' -二硫代二苯并嚷挫 0. 2~0. 5份；偏苯S酸S辛醋0. 5~1. 5份；儀强粉0. 2~0. 5份。 进一步研究，配方中加入=聚硫氯酸0.Ol~0. 05份和硫横0.Ol~0. 02份。效 果更好。 本专利技术还提供了所述耐高溫橡胶的制备方法：[000引将氯横化聚乙締、白炭黑、氧化侣、氧化儀、二乙基二硫代氨基甲酸锋、硫代二丙酸 双月桂醋、硬脂酸锋、2、2'-二硫代二苯并嚷挫、偏苯=酸=辛醋W及儀强粉放入密炼机内 进行密炼，密炼结束后再在胶溫为140~180°C的条件下排胶；然后再加入=聚硫氯酸和硫 横，进行混炼，混炼结束后，在溫度为80~100°C内挤出，得到耐高溫橡胶。 具体的，本专利技术所述的制备方法为：将氯横化聚乙締10~12份；白炭黑1~1. 5 份；氧化侣2~2. 5份；氧化儀1~1. 5份；二乙基二硫代氨基甲酸锋0. 1~0. 2份；硫代二 丙酸双月桂醋0. 1~0. 2份；硬脂酸锋0. 05~0. 1份；2、2' -二硫代二苯并嚷挫0. 2~0. 5 份；偏苯=酸=辛醋0. 5~1. 5份；儀强粉0. 2~0. 5份放入密炼机内进行密炼，密炼结束 后再在胶溫为160°C的条件下排胶；然后再加入=聚硫氯酸0.Ol~0. 05份和硫横0.Ol~ 0. 02份，进行混炼，混炼结束后，在溫度为80~100°C内挤出，得到耐高溫橡胶。 更进一步的，如果配方中配方含有3~5份植物油的混合物；所述植物油的混合物 中含有85~90%的惯如酸和10~15%的卡酪。所得到的橡胶材料耐热性能更好。具体的 制备方法为：将氯横化聚乙締10~12份；白炭黑I~I. 5份；氧化侣2~2. 5份；氧化儀 1~1. 5份；二乙基二硫代氨基甲酸锋0. 1~0. 2份；硫代二丙酸双月桂醋0. 1~0. 2份； 硬脂酸锋0. 05~0. 1份；2、2' -二硫代二苯并嚷挫0. 2~0. 5份；偏苯S酸S辛醋0. 5~ 1. 5份；儀强粉0. 2~0. 5份；植物油混合物3~5份放入密炼机内进行密炼，密炼结束后再 在胶溫为160°C的条件下排胶；然后再加入=聚硫氯酸0.Ol~0. 05份和硫横0.Ol~0. 02 份，进行混炼，混炼结束后，在溫度为80~100°C内挤出，得到耐高溫橡胶。 有益效果：本专利技术所提供的耐高溫橡胶，具有很好的耐高溫性，在高溫下，保持原 有的性能。可用于汽车传送带。【具体实施方式】： 阳〇1引实施例1 阳013] 原料：氯横化聚乙締10.Okg;白炭黑1.化g;氧化侣2.Okg;氧化儀1.Okg;二乙基 二硫代氨基甲酸锋0.化g;硫代二丙酸双月桂醋0.化g;硬脂酸锋0.化g;2、2' -二硫代二苯 并嚷挫0.化g 聚硫氯酸0. 05kg;偏苯S酸S辛醋1.化g;儀强粉0.化g;硫横0. 02kg; 4] 制备方法： 将上述原料中的氯横化聚乙締、白炭黑、氧化侣、氧化儀、二乙基二硫代氨基甲酸 锋、硫代二丙酸双月桂醋、硬脂酸锋、2、2'-二硫代二苯并嚷挫、偏苯=酸=辛醋W及儀强粉 放入密炼机内进行密炼，密炼结束后再在胶溫为160°C的条件下排胶，制得母炼胶； 将制得的母炼胶放入密炼机内，加入上述原料中的=聚硫氯酸和硫横，进行混炼， 混炼结束后，在溫度为80°C，90°C，90°C，100°C，100°C的区间内依次挤出，制得耐高溫橡胶。 实施例2 阳018] 原料：氯横化聚乙締10.Okg;白炭黑化g;氧化侣2.Okg;氧化儀1.化g;二乙基二 硫代氨基甲酸锋0.化g;硫代二丙酸双月桂醋0.化g;硬脂酸锋0.化g;2、2' -二硫代二苯并 嚷挫0.化g 聚硫氯酸0. 05kg;偏苯S酸S辛醋化g;儀强粉0.化g;硫横0. 02kg; 9] 制备方法： 将上述原料中的氯横化聚乙締、白炭黑、氧化侣、氧化儀、二乙基二硫代氨基甲酸 锋、硫代二丙酸双月桂醋、硬脂酸锋、2、2'-二硫代二苯并嚷挫、偏苯=酸=辛醋W及儀强粉 放入密炼机内进行密炼，密炼结束后再在胶溫为180°C的条件下排胶，制得母炼胶； 将制得的母炼胶放入密炼机内，加入上述原料中的=聚硫氯酸和硫横，进行混炼， 混炼结束后，在溫度为80°C，90°C，90°C，100°C，100°C的区间内依次挤出，制得耐高溫橡胶。 阳0巧实施例3 阳023] 原料：氯横化聚乙締10.Okg;白炭黑化g;氧化侣2.Okg;氧化儀1.化g;二乙基二 硫代氨基甲酸锋0.化g;硫代二丙酸双月桂醋0.化g;硬脂酸锋0.化g;2、2' -二硫代二苯并 嚷挫0.化g 聚硫氯酸0. 05kg;偏苯S酸S辛醋化g;儀强粉0.化g;硫横0. 02kg;植物油 混合物3g(惯如酸：卡酪=8. 5:1. 5) 制备方法：将上述原料中的氯横化聚乙締、白炭黑、氧化侣、氧化儀、二乙基二硫代氨基甲酸 锋、硫代二丙酸双月桂醋、硬脂酸锋、2、2'-二硫代二苯并嚷挫、偏苯=酸=辛醋、儀强粉W 及植物油混合物放入密炼机内进行密炼，密炼结束后再在胶溫为180°C的条件下排胶，制得 母炼胶； 将制得的母炼胶放入密炼机内，加入上述原料中的=聚硫氯酸和硫横，进行混炼， 混炼结束后，在溫度为80°C，90°C，90°C，100°C，100°C的区间内依次挤出，制得耐高溫橡胶。实施例4 制备方法： 将上述原料中的氯横化聚乙締、白炭黑、氧化侣、氧化儀、二乙基二硫代氨基甲酸 锋、硫代二丙酸双月桂醋、硬脂酸锋、2、2'-二硫代二苯并嚷挫、偏苯=酸=辛醋、儀强粉W 及植物油混合物放入密炼机内进行密炼，密炼结束后再在胶溫为180°C的条件下排胶，制得 母炼胶； 将制得的母炼胶放入密炼机内，加入上述原料中的=聚硫氯酸和硫横，进行混炼， 混炼结束后，在溫度为80°C，90°C，90°C，100°C，100°C的区间内依次挤出，制得耐高溫橡胶。 与现有技术中的普通橡胶相比，本实施例制得的橡胶的耐高溫性能提高了百分之 六十。尤其是进一步改进的方案。耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车用耐高温橡胶材料，其特征在于，所述耐高温橡胶配方含有：氯磺化聚乙烯、白炭黑、氧化铝、氧化镁、二乙基二硫代氨基甲酸锌、硫代二丙酸双月桂酯、硬脂酸锌、2、2'‑二硫代二苯并噻唑、偏苯三酸三辛酯和镁强粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：苏州国泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32