一种接线端子分路连接器制造技术

技术编号:12655085 阅读:131 留言:0更新日期:2016-01-06 13:21
本发明专利技术公开了一种接线端子分路连接器,包括绝缘壳体、前导电金属件、后导电金属件等,每组前导电金属件具有两个并排连接的前接线金属体组成,前接线金属体由中空的前方形框架、于前方形框架一端的底部翘起形成C形状并插入前方形框架内与前方形框架顶部内部贴紧的前弹性金属片、前方向框架另一端上部和下部设有的长插头和短插头组成一体式结构,还包括有前缺口;后导电金属件有两个并排连接的后接线金属体组成,后接线金属体由中空的后方形框架、于后方形框架一端的底部翘起形成C形状并插入后方形框架内与后方形框架顶部内部贴紧的后弹性金属片、后方向框架另一端的上部和中部均设有的后插头组成一体式结构,还包括有后缺口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种接线端子结构的
,尤其涉及一种采用插接式接线、且接线和脱线均通过按压按钮实现一对导线接入,多对导线接出的接线端子分路连接器
技术介绍
接线端子作为电子元件、电器等的连接组件,能起到接线及通电的效果,实现接线通电的良好接驳功能,是一种电器连接及接线端子与接线端子之间连接的重要接线部件。但是现有接线端子的结构多种多样,接线时未能达到一步到位,往往需要拆开接线端子,用螺栓,铆钉等实现导线接线在接线端子上,安装和生产连接极其繁琐复杂及费力,增加接线的工序和降低接线的效率,增加劳动强度。而接线端子在安装有导线,需要把导线从接线端子内脱线,又需要重新拆开接线端子,松开螺栓等固定件,使导线与接线端子的导电片分离,十分不便。尤其是现有的电器或电子元件的接线需要通过至少两个接线端子的配合实现硬线与软线或不同股数的接线连接时,这两个接线端子不能一次性连接就相当麻烦,当工程量很大的施工现场需要接线,这些繁琐的接线工序就耗费了相当大的人力成本和时间,不利于成本的降低和劳动强度的降低。虽然,现在已有人开发了可一次性接线的接线端子等连接部件,但这些接线端子基本都存在着结构复杂的缺点,加工生产也不方便,成本也较高;而且接线的效果都是不够理想,容易接线不稳固造成意外脱线的后果,更没有快速接线效果,在使用寿命上也不长。尤其是可适用于软线和硬件均可接线实现两个接线端子能够快速相互连接,或通过一个接线端子直接与电器等快速接线的接线端子结构未曾出现。
技术实现思路
本专利技术是为了要克服现有技术的缺陷,目的在于提供一种接线端子分路连接器,该接线端子分路连接器采用插接式接线、且接线和脱线均通过按压按钮实现一对导线接入,多对导线接出的结构,可实现多对软导线或硬导线的输入,一对软导线或硬导线输出等,即接线端子分路连接器两端都可以接软导线和硬导线;在接线和脱线时,按压要接线的按压按钮,按压按钮的按压端向下压向弹性金属片令弹性金属片与方形框架形成一定的间隙,然后从容地从插线口插入至间隙内,松下按压按钮,弹性金属片与方形框架压紧导线,完成接线,接线后十分牢固稳定,并且所有的接线步骤无需拆开接线端子进行接线,实现一次性接线,简易方便,接线工作简便而施工效率高;脱线时,也是通过按压按钮的按压即可实现轻松脱线。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种接线端子分路连接器,包括绝缘壳体及绝缘壳体内安装的前导电金属件和后导电金属件,绝缘壳体内设有固定前导电金属件的前固定座和固定后导电金属件的后固定座,前导电金属件与与后导电金属件通过焊接于电路板上连接通电,绝缘壳体的前部设有对应前固定座和前导电金属件的前插线口,绝缘壳体的后部设有对应后固定座和后导电金属件的后插线口 ;绝缘壳体的顶部设有穿过绝缘壳体并对应前导电金属件和后导电金属件设置的前按压按钮和后按压按钮,前按压按钮和后按压按钮分别与前导电金属件和后导电金属件配合形成前导电金属件和后导电金属件的接线和脱线,前导电金属件设有至少两组、后导电金属件设有一组,每组前导电金属件具有两个并排连接的前接线金属体组成,前接线金属体由中空的前方形框架、于前方形框架一端的底部翘起形成C形状并插入前方形框架内与前方形框架顶部内部贴紧的前弹性金属片、前方向框架另一端的上部和下部设有的长插头和短插头组成一体式结构,还包括有设于前接线金属体顶部、容许前按压按钮的按压端穿过并可按压前弹性金属片的前缺口 ;电路板上设有与长插头和短插头对应安装的前插孔;所述的后导电金属件有两个并排连接的后接线金属体组成,后接线金属体由中空的后方形框架、于后方形框架一端的底部翘起形成C形状并插入后方形框架内与后方形框架顶部内部贴紧的后弹性金属片、后方向框架另一端的上部和中部均设有的后插头组成一体式结构,还包括有设于后接线金属体顶部、容许后按压按钮的按压端穿过并可按压后弹性金属片的后缺口,电路板上设有与后插头对应安装的后插孔;后方形框架的两个后插头分别设于不同的一侧。进一步的,所述的后方形框架比前方形框架的体积大,后插头的长度与长插头的长度一致;前缺口设于前方形框架的顶部侧边,后缺口设于后方形框架的顶部中央。进一步的,所述的绝缘壳体由上壳体和下壳体组成,前固定座和后固定座设于下壳体内,前按压按钮和后按压按钮设于上壳体上并与上壳体为一体式结构;所述的前固定座由可固定前接线金属体的卡板和矩形卡槽凸块组成,前接线金属体卡于卡板之间并以两侧的矩形卡槽凸块固定安装限位;后固定座由三块侧边卡板和两块挡板组成,后固定座对应后插线口的一面为没有封闭的结构。进一步的,所述的前按压按钮和后按压按钮由弹性按压片、设于弹性按压片底部并向下凸出的按压柱组成,按压柱对应穿入前缺口或后缺口内并可按压前弹性金属片或后弹性金属片;前按压按钮和后按压按钮的顶部设有用于防滑及易于按压的凹槽。进一步的,所述的上壳体侧壁设有卡口,下壳体设有与卡口安装配合实现上壳体和下壳体安装固定的卡扣。进一步的,所述的电路板为串联通电连接或并联通电连接。综上所述,本专利技术的接线端子分路连接器的有益效果是:该接线端子分路连接器采用插接式接线、且接线和脱线均通过按压按钮实现一对导线接入,多对导线接出的结构,可实现多对软导线或硬导线的输入,一对软导线或硬导线输出等,即接线端子分路连接器两端都可以接软导线和硬导线;在接线和脱线时,按压要接线的按压按钮,按压按钮的按压端向下压向弹性金属片令弹性金属片与方形框架形成一定的间隙,然后从容地从插线口插入至间隙内,松下按压按钮,弹性金属片与方形框架压紧导线,完成接线,接线后十分牢固稳定,并且所有的接线步骤无需拆开接线端子进行接线,实现一次性接线,简易方便,接线工作简便而施工效率高;脱线时,也是通过按压按钮的按压即可实现轻松脱线。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的一种接线端子分路连接器与导线接线时的结构分解图; 图2是本专利技术实施例1的一种接线端子分路连接器与导线接线后的结构示意图;图3是本专利技术实施例1的一种接线端子分路连接器与导线接线后的另一方向结构示意图; 图4是本专利技术实施例1的上壳体的结构示意图; 图5是本专利技术实施例1的上壳体的另一方向结构示意图; 图6是本专利技术实施例1的上壳体的俯视图; 图7是本专利技术实施例1的上壳体的仰视图; 图8是本专利技术实施例1的下壳体的结构示意图; 图9是本专利技术实施例1的下壳体的另一方向的结构示意图; 图10是本专利技术实施例1的下壳体的俯视图; 图11是本专利技术实施例1的下壳体的主视图; 图12是本专利技术实施例1的电路板的结构示意图; 图13是本专利技术实施例1的前接线金属体的结构示意图; 图14是本专利技术实施例1的前接线金属体另一方向的结构示意图; 图15是本专利技术实施例1的前接线金属体的俯视图; 图16是本专利技术实施例1的后接线金属体的结构示意图; 图17是本专利技术实施例1的后接线金属体另一方向的结构示意图; 图18是本专利技术实施例1的后接线金属体的俯视图; 图19是本专利技术实施例1的一种接线端子分路连接器与导线接线时的剖视图; 图20是本专利技术实施例1的一种接线端子分路连接器与导线接线时的另一方向剖视图; 图21是本专利技术实施当前第1页1 2 本文档来自技高网...
一种接线端子分路连接器

【技术保护点】
一种接线端子分路连接器,包括绝缘壳体及绝缘壳体内安装的前导电金属件和后导电金属件,绝缘壳体内设有固定前导电金属件的前固定座和固定后导电金属件的后固定座,前导电金属件与与后导电金属件通过焊接于电路板上连接通电,绝缘壳体的前部设有对应前固定座和前导电金属件的前插线口,绝缘壳体的后部设有对应后固定座和后导电金属件的后插线口;绝缘壳体的顶部设有穿过绝缘壳体并对应前导电金属件和后导电金属件设置的前按压按钮和后按压按钮,前按压按钮和后按压按钮分别与前导电金属件和后导电金属件配合形成前导电金属件和后导电金属件的接线和脱线,前导电金属件设有至少两组、后导电金属件设有一组,其特征在于,每组前导电金属件具有两个并排连接的前接线金属体组成,前接线金属体由中空的前方形框架、于前方形框架一端的底部翘起形成C形状并插入前方形框架内与前方形框架顶部内部贴紧的前弹性金属片、前方向框架另一端上部和下部设有的长插头和短插头组成一体式结构,还包括有设于前接线金属体顶部、容许前按压按钮的按压端穿过并可按压前弹性金属片的前缺口;电路板上设有与长插头和短插头对应安装的前插孔;所述的后导电金属件有两个并排连接的后接线金属体组成,后接线金属体由中空的后方形框架、于后方形框架一端的底部翘起形成C形状并插入后方形框架内与后方形框架顶部内部贴紧的后弹性金属片、后方向框架另一端的上部和中部均设有的后插头组成一体式结构,还包括有设于后接线金属体顶部、容许后按压按钮的按压端穿过并可按压后弹性金属片的后缺口,电路板上设有与后插头对应安装的后插孔;后方形框架的两个后插头分别设于不同的一侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:饶小坡尹波青
申请(专利权)人:江门市高翔电气智能化有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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