一种母线管及其接头制造技术

本发明专利技术提供了一种母线管及其接头，母线管包括左右延伸的管体，管体的左右两端分别连接有铸造而成的管状接头，管状接头左右延伸，管状接头的一端一体铸造有用于连接绝缘盆子的连接法兰，另一端用于与管体连接，管状接头的侧壁上还一体铸造有用于充、放气或安装分子筛的连接管。本发明专利技术的母线管在制造时只需生产管状接头并截取所需长度的管体即可，管状接头能够通过铸造模具大批量规模化生产，管体可以截取标准管件，大大减少了制造和装配流程，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输变电设备，尤其涉及一种母线管及其接头。
技术介绍
传统母线管的主筒体管径较大，必须由铝合金板滚成筒状后焊接纵缝而成，主筒体与端法兰焊接后，还要通过大型落地镗床设备在母线管上加工用于安装充、放气接口或分子筛的连接管，整个工艺流程环节较多，很难实现大批量规模化生产，生产效率较低、生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够实现规模化生产，从而提高生产效率，降低生产升本的母线管；同时，本专利技术还提供了一种适用于该母线管的接头。为了解决上述技术问题，本专利技术的母线管采用如下技术方案:一种母线管，包括左右延伸的管体，管体的左右两端分别连接有铸造而成的管状接头，管状接头左右延伸，管状接头的一端一体铸造有用于连接绝缘盆子的连接法兰，另一端用于与管体连接，管状接头的侧壁上还一体铸造有用于充、放气或安装分子筛的连接管。管状接头的管径从靠近管体的一端朝向远离管体的一端逐渐增大。管状接头与管体焊接连接。连接管的轴线垂直于管状接头的轴线。本专利技术的接头采用如下技术方案:一种接头，包括左右延伸的管状本体，管状本体的一端一体铸造有连接法兰，另一端用于与管体连接，管状本体的侧壁上还一体铸造有用于充、放气或安装分子筛的连接管。管状本体的管径从靠近管体的一端朝向远离管体的一端逐渐增大。连接管的轴线垂直于管状本体的轴线。本专利技术的母线管管体左右两端连接铸造而成的管状接头，并通过管状接头连接盆式绝缘子以及相邻的管体，这样在制造时只需生产管状接头并截取所需长度的管体即可，管状接头能够通过铸造模具大批量规模化生产，管体可以截取标准管件，大大减少了制造和装配流程，提高了生产效率，降低了生产成本；此外，管状接头的侧壁上还一体铸造有用于充、放气或安装分子筛的连接管，将连接管设于管状接头上通过模具直接铸造成即可，不需要在管体本身再机加工连接管，进一步减少了制造难度。进一步地，管体接头的管径从靠近管体的一端朝向远离管体的一端逐渐增大，也就是说，管状接头的连接法兰端的管径大于与管体连接端的管径，这样管状接头既能够满足与盆式绝缘子的连接尺寸，又减小了管体的直径，大大节省了管体材料，降低生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的母线管实施例一在使用时的结构示意图； 图2为本专利技术的母线管在装配成标准单元时的示意图。【具体实施方式】本专利技术的母线管的实施例一:如图1所示，包括左右延伸的管体I和连接在管体I左右两端的管状接头2。管状接头2包括左右延伸的管状本体，管状本体的一端一体铸造有连接法兰21，另一端与管体I连接，管状本体的连接法兰21用于与盆式绝缘子连接，并连接相邻的管体。这样的母线管结构在生产时，只需将管体的两端分别连接两个管状接头即可，铸造的管状接头能够批量规模化生产，管体也能够采用标准管体，这就大大提高了生产效率，降低了生产成本。在实际生产时，管体与两个管状接头采用焊接连接，当然也可以在管体和管状接头上分别设置插接结构进行插接，或者采用过盈配合的方式连接。管状接头2的管状本体侧壁上还设有连接管20，连接管20主要用于设置充放气的接口或者用于安装分子筛。如图1所示，连接管20的外端设有外法兰，通过外法兰连接固定板201，可以在固定板上设置充、放气开口 203或者在固定板的内侧安装分子筛202。在管状接头2上一体铸造连接管20只需将管状接头的铸造模具进行一定的设计，工艺过程简单，便与实现规模化生产，不需要在管体I上再机加工出用于安装充、放气开口和分子筛的安装结构，避免在管体上加工连接管造成的工艺流程复杂的问题。为了方便管状接头的模具设计，连接管20的轴线垂直于管状接头2的轴线。当然，在其他实施例中，连接管的轴线可以与管状接头的轴线成一定角度倾斜。进一步地，管状接头2的管径从靠近管体I的一端朝向远离管体I的一端逐渐增大，也就是说，管状接头2的连接法兰的一端管径大于与管体I连接的一端的管径，这样管状接头2既能够满足与盆式绝缘子连接尺寸的要求，又减小了管体I的直径，大大节省了管体材料，降低生产成本，管体可以采用直接截取标准管材即可，简单方便。为了便于输送，母线管一般都组装成标准单元，如图2所示，两个盆式绝缘子3分别通过连接法兰21连接在接头2上，导电管5的两端分别插装在盆式绝缘子3中心位置的导电触头中，盆式绝缘子3的外侧具有导流排7。为了保证在运输过程中盆式绝缘子和导电触头不会发生碰撞损坏，管体的两端还分别设有保护结构。由于管体I左端的盆式绝缘子3凸出于接头外侧，因此保护结构包括连接在盆式绝缘子的法兰结构上的保护管6以及法兰连接在保护管6左端的密封盖4，相应地，由于管体I右端的盆式绝缘子3向内凹陷与接头内，保护结构只需为法兰连接在接头上的密封盖4即可。本专利技术的母线管生产过程简单，管体和铸造的管状接头均能实现大批量规模化生产，不仅降低了母线管的生产成本，而且大大提高了生产效率，使用起来也十分方便。本专利技术的接头的实施例:如图1所示，其具体结构与上述母线管的实施例中的管状接头结构相同，此处不再赘述。【主权项】1.一种母线管，包括左右延伸的管体，其特征是，管体的左右两端分别连接有铸造而成的管状接头，管状接头左右延伸，管状接头的一端一体铸造有用于连接绝缘盆子的连接法兰，另一端用于与管体连接，管状接头的侧壁上还一体铸造有用于充、放气或安装分子筛的连接管。2.根据权利要求1所述的母线管，其特征是，管状接头的管径从靠近管体的一端朝向远离管体的一端逐渐增大。3.根据权利要求1所述的母线管，其特征是，管状接头与管体焊接连接。4.根据权利要求1或2或3所述的母线管，其特征是，连接管的轴线垂直于管状接头的轴线。5.一种接头，其特征是，包括左右延伸的管状本体，管状本体的一端一体铸造有连接法兰，另一端用于与管体连接，管状本体的侧壁上还一体铸造有用于充、放气或安装分子筛的连接管。6.根据权利要求5所述的接头，其特征是，管状本体的管径从靠近管体的一端朝向远离管体的一端逐渐增大。7.根据权利要求5或6所述的接头，其特征是，连接管的轴线垂直于管状本体的轴线。【专利摘要】本专利技术提供了一种母线管及其接头，母线管包括左右延伸的管体，管体的左右两端分别连接有铸造而成的管状接头，管状接头左右延伸，管状接头的一端一体铸造有用于连接绝缘盆子的连接法兰，另一端用于与管体连接，管状接头的侧壁上还一体铸造有用于充、放气或安装分子筛的连接管。本专利技术的母线管在制造时只需生产管状接头并截取所需长度的管体即可，管状接头能够通过铸造模具大批量规模化生产，管体可以截取标准管件，大大减少了制造和装配流程，提高了生产效率，降低了生产成本。【IPC分类】H02G5/06【公开号】CN105226592【申请号】CN201510678821【专利技术人】苏其莉, 李健, 王海军, 刘旭, 卢鹏, 董军利, 马靖, 张海宾, 孙元元, 刘小浩, 刘超峰, 张海涛 【申请人】河南平高电气股份有限公司, 平高集团有限公司, 国家电网公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年10月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线管，包括左右延伸的管体，其特征是，管体的左右两端分别连接有铸造而成的管状接头，管状接头左右延伸，管状接头的一端一体铸造有用于连接绝缘盆子的连接法兰，另一端用于与管体连接，管状接头的侧壁上还一体铸造有用于充、放气或安装分子筛的连接管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏其莉，李健，王海军，刘旭，卢鹏，董军利，马靖，张海宾，孙元元，刘小浩，刘超峰，张海涛，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南;41