安全环保型埋地储油罐制造技术

一种安全环保型埋地储油罐，其罐体（１）采用内、外罐壁（１１、１２）双层结构，在内、外罐壁之间形成夹层（１３），在罐体内腔及夹层中分别填充有阻隔防爆材料（３），在夹层中设有漏油检测装置（２），在罐体人孔盖（１４）处设有溢油池（４），溢油池的底部与夹层连通。本发明专利技术在储油罐内设有阻隔防爆材料，可以预防因明火、静电、焊接、枪击、碰撞和误操作等引发的意外燃烧、爆炸事故；储油罐为双壁罐结构，可有效克服油、气的渗漏和泄漏，避免对周边土壤和地下水资源造成污染；而且，漏油检测装置可检测油、气的挥发，以便及时对罐壁进行带油补焊，溢油池可预防注油时出现溢油、冒顶等现象，一旦发现可以及时采取防范措施。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种储油罐，尤其是一种安全环保型埋地储油罐，可 有效防止注油溢出，预防罐壁渗漏或泄漏，属于埋地储油容器的储存 安全

技术介绍
现有技术中的加油(气)站的储罐大都是采用埋地式，埋地储油 罐设置在地下的罐池内，罐池一般为砼池，罐池与罐体之间的空腔用中性细沙或沙包填实，罐顶覆盖厚度要求不应小于0.5米，罐体周边填 充厚度不应小于0.9米。在罐池内填充沙土的目的，在于使罐池与罐体 之间不存有空气，使油、气混合不能形成燃爆空间，具有防爆效果。 储罐在注油时，由于操作失误出现溢出、冒顶等现象，溢出来的汽油 即可被沙土所吸收；由于在埋地储罐施工中用沙量较大，工程难度高，有的加油站不按上述规范施工，只是在罐池底部填些沙子，更有甚者 罐池内不填沙，由此带来的隐患十分严重。此外，在使用过程中会罐 壁出现渗漏或泄漏现象，再加上罐池地基的下沉等原因，造成罐池底 部的防水层出现裂痕，罐内介质很容易透过罐壁对罐体周边土壤以及 地下水资源造成无法挽救的危害。另外，目前埋地式储油罐有单壁罐， 且现有地上储油罐有的采用双壁罐的目的主要起到防撞和隔热的效 果。也就是说，现有的储油罐的结构存在的技术缺陷是对于注油出现 的溢出、冒顶等现象以及储油罐壁渗漏或泄漏的问题，均无法及时发 现和处理，存在很大的不安全隐患。本专利技术的埋地储油罐中，设置竖井和清污隧道，罐内填充阻隔防爆材料，上述内容在本申请人的在先专利申请中均已予以公开，如 中国专利ZL01144635.8、申请号为200510067976.1、 200510066233.2的文件，所公开的内容用作本专利申请的参考文件。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题之一在于，针对现有技术的不足，提供 一种安全环保型埋地储油罐，由于储油罐内设置有阻隔防爆材料，可 预防因明火、静电、焊接、枪击、碰撞和误操作等引发的意外燃烧、 爆炸事故，确保储油罐安全。本专利技术要解决的技术问题之二在于，针对现有技术的不足，提供 一种安全环保型埋地储油罐，该储油罐为双壁罐结构，可有效地克服 油、气渗漏、泄漏，避免对加油站周边的土壤造成严重损害及地下水 资源的破坏；在双壁罐腔中设有漏油检测装置，可检测到油、气的挥 发，及时发现、及时对罐壁带油补焊；同时在罐体的人孔处设置的溢 油池，可预防注油时出现溢油、冒顶等现象， 一旦发现，及时采取防 范措施。本专利技术所解决的上述问题，是通过如下技术方案实现的-一种安全环保型埋地储油罐，其罐体采用内、外罐壁双层结构， 在内、外罐壁之间形成有夹层，在罐体内腔和双层罐壁所形成的夹层 中分别填充有阻隔防爆材料，同时在双层罐壁夹层中设置有漏油检测 装置，在罐体人孔盖处开设有溢油池，该溢油池的底部与双层罐壁夹 层连通。为了方便的进行维修和清污，罐体内开设有竖井，其顶端设置在 罐体内与人孔盖的对应位置，该竖井为沿径向垂直贯穿罐体的框架， 其两端分别设有上、下圆弧型端板，竖井的框架内设有一个以上内胆， 每个内胆内部填充有阻隔防爆材料。罐体内底部设有清污隧道，该清 污隧道由半圆形金属网与其下部设置的支撑骨架围设而成，清污隧道 的两端部与罐体内壁抵紧，在金属网上还覆设有一层过滤网。通常情 况下，罐体内腔和夹层内填充的阻隔防爆材料的结构是不同的。罐体 内腔填充的阻隔防爆材料为阻隔防爆单元体，该阻隔防爆材料单元体 包括由角钢围设而成的框架，框架外设有钢丝编织成的防护网，框架 内填充高孔隙结构的片状材料或球状体材料。罐体夹层内填充的阻隔 防爆材料为高孔隙结构的片状材料，多层缠绕在内罐体外壁上并充满夹层空间。根据不同的使用需要，阻隔防爆单元体的框架形状可以为 正方体、长方体、三角柱体、圆柱体或不规则形体。为了更好的防止 储油罐在注油过程中出现的溢油、冒顶等现象进行及时监控和处理， 在所述的溢油池内设有漏油检测装置，该装置与信号转换/功率放大控 制器及报警器连接。综上所述，本专利技术的有益效果在于1、 由于储油罐内设置有阻隔防爆材料，可预防因明火、静电、焊 接、枪击、碰撞和误操作等引发的意外燃烧、爆炸事故，确保储油罐 的本质安全；2、 该储油罐为双壁罐结构，可有效地克服油、气的渗漏、泄漏，避免加油站周边的土壤造成严重损害及对地下水资源的破坏；3、 在双壁罐腔中设有漏油检测装置，可检测到油、气混合气体的 挥发，及时发现、及时对罐壁带油补焊；4、 在罐体人孔处设置的溢油池，可预防注油时溢油、冒顶等现象， 一旦发现，及时采取防范措施。以下结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步地详细说明。 附图说明图1为本专利技术整体结构示意图2为本专利技术图1的A部分局部放大图3-图5为本专利技术阻隔防爆材料单元的结构示意图6为本专利技术阻隔防爆材料单元填充在储罐内的结构示意图7为本专利技术溢油池的局部结构示意图8为本专利技术储油罐内壁上的连接筋结构示意图9为本专利技术设有隔舱板的罐体内部结构示意图。主要附图标记说明如下l罐体11内罐壁12外罐壁121连接筋13夹层 14人孔盖 2检测装置21信号转换/功率放大控制器22报警器连接23探头3阻隔防爆材料 31、 31'、 31"阻隔防爆材料单元体 311框架 311，长方体框架 311"三角柱体框架312填充物 32十字形固定 片4溢油池 41漏油孔 42防雨盖板 5竖井6清污隧道 61防护网7防腐层 8隔热层 9卸油阀IO隔舱板具体实施例方式实施例一图1为本专利技术整体结构示意图。从图1中可知，本专利技术提供了一 种安全环保型埋地储油罐，其罐体1采用内罐壁11、外罐壁12的双层 结构，在内、外罐壁之间形成有夹层13，通常情况下，罐体1内腔和 夹层13内填充的阻隔防爆材料3的结构是不同的。罐体1内腔填充的 阻隔防爆材料3为阻隔防爆单元体31，而夹层13内填充的阻隔防爆材 料3为高孔隙结构的片状材料，多层缠绕在内罐体外壁上并充满夹层 13空间。图2为本专利技术图1的A部分局部放大图。从图2中可知，在 双层罐的夹层13中设置有漏油检测装置2，该检测装置2与信号转换/ 功率放大控制器21及报警器22连接，检测装置2的探头23伸入到夹 层13内部， 一旦罐体发生渗漏或泄漏，渗漏的油汽迅速散发到双罐壁 的夹层13中，检测装置2的探头23即可检测到扩散的油、气的混合 气体，并将检测到的信号经过转换/功率放大控制器21输送给报警器 22引起报警，及时发现、及时进行补焊，免除加油站周边土壤的损害 及对地下水资源的污染。通常情况下，在实际的应用中，所述的检测 装置2可以采用市售的XP-314型可燃性气体检测器，该装置为气体热 传导式，可以对人工煤气，天然气，CH4， H2， He,C02等进行检测， 其检测范围0-100 vol %。如图1所示，在罐体1内腔填充有阻隔防爆 材料3，在罐体1的人孔盖14处开设有溢油池4，该溢油池4的底部 与夹层13彼此连通。为了使该储油罐的安全防爆性能更高。如图1所示，为了方便储油罐的维修和清污，罐体1内开设竖井5，该竖井5的结构在中国专利号为ZL01144635.8、专利技术名称为"可清 洗和维修的阻隔、防爆地下储油罐"的专利技术专利中所描述的那样，其 顶端设置在罐体1上与人孔盖14的对应位置，该竖井5为沿径向垂直 贯穿罐体1的框架，其两端分别设有上、下圆弧型端板(图中未示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全环保型埋地储油罐，其罐体采用内、外罐壁双层结构，在内、外罐壁之间形成有夹层，其特征在于：在所述的罐体内腔和双层罐壁所形成的夹层中分别填充有阻隔防爆材料，同时在双层罐壁夹层中设置有漏油检测装置，在罐体人孔盖处开设有溢油池，该溢油池的底部与双层罐壁夹层连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，
申请(专利权)人：黄晓东，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]