一种水性涂料，该水性涂料中含有水性聚氨酯树脂、丙烯酸酯、桐油、钛白粉、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、石膏粉、二氧化钛、硅烷化合物、瓜儿胶、氟树脂、水性环氧改性树脂、丙乳液、Mn、Cr、Ni、Zn、Cu、Mo、Ti、Pd、Pt、Au、W、Ta、Nd、Ce、Eu、Lu，余量为水。由于该水性涂料中含有Ni、Zn、Ti等成分，使其具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求，并且本发明专利技术不含有毒有机溶剂，无污染，而且还具有漆面不会开裂，抗老化，附着力强等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于涂料
技术介绍
近年来，从环境问题的观点考虑，正在进行由有机溶剂型涂料向水性涂料的转换。另外，涂料一般要求具有优良的耐水性、耐碱性、耐磨损性、耐候性等涂膜性能。水性涂料是用水做为分散介质和稀释剂的涂料，与有机溶剂型的涂料比较，水性涂料既减少了挥发性有机溶剂的排放，又可节省资源、能源(生产溶剂需消耗能源)，同时方便运输和贮藏。随着人们环保意识的增强，对化工产品的生产与使用的有关环保法规也越来越严，因此水性涂料已成为现代涂料工业发展的主流方向。按照树脂在水中的分散形态，水性涂料可分为水乳胶型、水分散型和水溶型三类。目前市面上使用的涂料多以合成树脂乳液或丙烯酸为基料，并由各种颜料、填料和助剂等合成。这种涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化，坚硬度不好，不能有效保护墙面粉刷底层的强度，从而产生墙面开裂、脱落，不仅影响建筑物美观，而且墙面开裂，导致墙面漏水。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀耐高温的水性涂料及其制备方法。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种水性涂料，水性涂料中各成分的质量百分比为:水性聚氨酯树脂:0.08-0.12%、丙烯酸酯:0.13-0.17%、桐油:0.23-0.27%、钛白粉:0.35-0.47%、聚乙烯醇:0.09-0.17%、轻质碳酸钙:1.13-1.27%、滑石粉:1.53-1.85%、石膏粉:0.64-0.76%、二氧化钛:0.63-0.77%、硅烷化合物:0.25-0.34%、瓜儿胶:1.13-1.17%、氟树脂:1.03-1.11%、水性环氧改性树脂:2.23-2.35%、丙乳液:2.66-2.87%、Mn:0.21-0.32%、Cr:0.13-0.16%、Ni:0.35-0.63%、Zn:0.75-0.96%、Cu:0.45-0.56%、Mo:0.01-0.03%、Ti:0.07-0.09%、Pd:0.02-0.05%、Pt:0.01-0.03%、Au:0.01-0.02%、W:0.21-0.23%、Ta:0.81-0.83%、Nd:0.01-0.03%、Ce:0.02-0.04%、Eu:0.02-0.05%、Lu: 0.01-0.03%，余量为水。上述技术方案的改进是:水性聚氨酯树脂:0.08%、丙烯酸酯:0.13%、桐油:0.23%、钛白粉:0.35%、聚乙烯醇:0.09%、轻质碳酸钙:1.13%、滑石粉:1.53%、石膏粉:0.64%、二氧化钛:0.63%、硅烷化合物:0.25%、瓜儿胶:1.13%、氟树脂:1.03%、水性环氧改性树脂:2.23、丙乳液:2.66%、Mn:0.21%、Cr:0.13%、Ni:0.35%、Zn:0.75%、Cu:0.45%、Mo:0.01%、Ti:0.07%、Pd:0.02%、Pt:0.01%、Au:0.01%、ff:0.21%、Ta:0.81%、Nd:0.01%、Ce:0.02%、Eu:0.02%、Lu: 0.01%，余量为水。上述技术方案的改进是:水性聚氨酯树脂:0.11%、丙烯酸酯:0.15%、桐油:0.24%、钛白粉:0.37%、聚乙烯醇:0.16%、轻质碳酸钙:1.22%、滑石粉:1.83%、石膏粉:0.66%、二氧化钛:0.67%、硅烷化合物:0.32%、瓜儿胶:1.15%、氟树脂:1.08%、水性环氧改性树脂:2.25%、丙乳液:2.69%、Mn:0.29%、Cr:0.14%、Ni:0.45%、Zn:0.85%、Cu:0.55%、Mo:0.02%、T1:0.08%、Pd:0.03%、Pt:0.02%、Au:0.02%、ff:0.22%、Ta:0.82%、Nd:0.03%、Ce:0.04%、Eu:0.05%、Lu: 0.03%，余量为水。水性涂料的制备方法，包括以下步骤: (-)将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至90-110°C，控制搅拌机转速为每分钟1500-2000转，混合时间为15-35min ； (二)将消泡剂、成膜助剂和PH值调节剂依次加入步骤(-)得到的混合物中，将混合物调节至碱性，其pH值为7.2-9 ; (Ξ)将步骤(二)得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为15-35min ； ㈣加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂、抗划伤剂和增滑剂； ㈤使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，控制超声波的频率和声强分别是 7KHZ-6MHZ 和 0.8-8ff/cm2； ㈥补水并用粘度调节剂调节粘度至52-85KU ; (七)过滤上一步骤的产物，得到水性涂料。上述技术方案的改进是:步骤㈠中加热至100°C，控制搅拌机转速为每分钟1800转，混合时间为20min。上述技术方案的改进是:步骤㈡中将混合物调节至碱性，其pH值为8.3。上述技术方案的改进是:步骤(Ξ)中，高速研磨时间为30min。上述技术方案的改进是:步骤⑶中，控制超声波的频率和声强分别是5ΜΗΖ和6W/2cm ο上述技术方案的改进是:步骤㈥中用粘度调节剂调节粘度至75KU。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是:(I)由于水性涂料中含有N1、Zn、Ti等成分，使其具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求；(2)本专利技术不含有毒有机溶剂，无污染；(3)漆面不会开裂，漆膜的拉伸率在300%以上，成膜后的漆膜用手搓也不会裂开；(4)本专利技术的水性涂料抗老化、附着力强；(5)由于使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，使得原料分散更加均匀。【具体实施方式】实施例1 本实施例的水性涂料中各成分的质量百分比为:水性聚氨酯树脂:0.08%、丙烯酸酯:0.13%、桐油:0.23%、钛白粉:0.35%、聚乙烯醇:0.09%、轻质碳酸钙:1.13%、滑石粉:1.53%、石膏粉:0.64%、二氧化钛:0.63%、硅烷化合物:0.25%、瓜儿胶:1.13%、氟树脂:1.03%、水性环氧改性树脂:2.23、丙乳液:2.66%、Mn:0.21%、Cr:0.13%、N1:0.35%、Zn:0.75%、Cu:0.45%、Mo:0.01%、T1:0.07%、Pd:0.02%、Pt:0.01%、Au:0.01%、ff:0.21%、Ta:0.81%、Nd:0.01%、Ce:0.02%、Eu:0.02%、Lu: 0.01%，余量为水。本实施例的水性涂料的制备方法，包括以下步骤: (-)将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至100°C，控制当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性涂料，其特征在于：所述水性涂料中各成分的质量百分比为：水性聚氨酯树脂：0.08‑0.12%、丙烯酸酯:0.13‑0.17%、桐油:0.23‑0.27%、钛白粉:0.35‑0.47%、聚乙烯醇:0.09‑0.17%、轻质碳酸钙:1.13‑1.27%、滑石粉:1.53‑1.85%、石膏粉:0.64‑0.76%、二氧化钛:0.63‑0.77%、硅烷化合物:0.25‑0.34%、瓜儿胶:1.13‑1.17%、氟树脂:1.03‑1.11%、水性环氧改性树脂:2.23‑2.35%、丙乳液:2.66‑2.87%、Mn：0.21‑0.32%、Cr：0.13‑0.16%、Ni：0.35‑0.63%、Zn：0.75‑0.96%、Cu：0.45‑0.56%、Mo：0.01‑0.03%、Ti：0.07‑0.09%、Pd：0.02‑0.05%、Pt：0.01‑0.03%、Au：0.01‑0.02%、W：0.21‑0.23%、Ta：0.81‑0.83%、Nd：0.01‑0.03%、Ce：0.02‑0.04%、Eu：0.02‑0.05%、Lu: 0.01‑0.03%，余量为水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，顾建强，钱燕华，
申请(专利权)人：苏州赛斯德工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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