本发明专利技术涉及石油钻井技术领域，特别涉及一种大直径机械液压联动式随钻扩孔器。该装置的上接头内壁上连接阻挡环，阻挡环套装在中心分级内管上端外侧并对中心分级内管上端限位，中心分级内管上部外侧套装有回旋弹簧，回旋弹簧外侧套装回旋套筒，回旋弹簧上端顶在阻挡环下端面，回旋弹簧下端顶在回旋套筒内台阶面上，刀翼通过刀翼内滑道安装在主体壳体的主体外滑道上。本发明专利技术实现了能够安全、高效地随钻扩孔，提高井眼扩大率，具有较强的地层适应能力，节约施工成本，避免多次起下钻，节约钻井时间，提高钻井效率，降低复杂情况发生的几率，保障各种复杂结构井顺利施工。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及石油钻井
，特别涉及一种大直径机械液压联动式随钻扩孔器。
技术介绍
:目前，国内现有的成熟扩眼技术均属于完钻后扩孔，较为成熟的扩眼器主要是双中心钻头、偏心扩孔钻头、机械式roc扩眼器等常规扩孔工具系列及工艺技术并广泛应用。在使用过程中存在诸多不便，如需要多次起下钻更换工具，严重影响钻进速度，部分井段扭矩较大，且单边受力，在较硬地层出现剧烈的憋跳现象，影响钻柱和钻头的使用寿命，易出现阶梯井眼，扩后井眼质量难以保障，为后续下套管作业带来极大的风险。国外已形成随钻扩孔技术系列，分为机械伸缩式和液压扩张式。这两种扩孔装置均具有使用时间长的特点，但在复杂井段地层使用安全性能较差，技术服务费用较高。
技术实现思路
:本专利技术要解决的技术问题是提供一种大直径机械液压联动式随钻扩孔器，该装置实现了能够安全、高效地随钻扩孔，提高井眼扩大率，具有较强的地层适应能力，节约施工成本，避免多次起下钻，节约钻井时间，提高钻井效率，降低复杂情况发生的几率，保障各种复杂结构井顺利施工。克服了现有复杂油气藏勘探开发所应用的扩孔工具扩孔井眼尺寸小，机械钻速慢，复杂情况多发的不足。本专利技术所采取的技术方案是:一种大直径机械液压联动式随钻扩孔器，包括主体壳体，主体壳体上端设计有上接头；上接头内壁上连接阻挡环，阻挡环套装在中心分级内管上端外侧并对中心分级内管上端限位，中心分级内管上部外侧套装有回旋弹簧，回旋弹簧外侧套装回旋套筒，回旋弹簧上端顶在阻挡环下端面，回旋弹簧下端顶在回旋套筒内台阶面上，刀翼通过刀翼内滑道安装在主体壳体的主体外滑道上，回旋套筒下端顶在刀翼上并能够使刀翼沿主体外滑道收回主体壳体内部，机械联动推块套装在中心分级内管上，机械联动推块顶在刀翼上并能够使刀翼沿主体外滑道伸出主体壳体，机械联动推块下端抵在中心分级内管外台阶上，主体壳体通过剪切销钉连接在中心分级内管外壁上，活塞设置在剪切销钉下端并连接在中心分级内管外壁上，连接环连接在中心分级内管底端外壁上，连接环与固定环外壁之间倒扣马牙连接，固定环置于中心分级内管内侧，固定环上端内壁上设有球座，锁紧环安装在固定环下端内壁上，主体壳体下端连接下接头，压强调节器置于锁紧环下端并连接在下接头内壁上，压强调节器内壁上设有球座，压强调节器的球座下端的侧壁上开有泄压口。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够安全、高效地随钻扩孔，提高井眼扩大率，具有较强的地层适应能力，节约施工成本，避免多次起下钻，节约钻井时间，提高钻井效率，降低复杂情况发生的几率，保障各种复杂结构井顺利施工。【附图说明】:下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】:如图1所示，一种大直径机械液压联动式随钻扩孔器，包括主体壳体2，主体壳体2上端设计有上接头I ;上接头I内壁上连接阻挡环4，阻挡环4套装在中心分级内管3上端外侧并对中心分级内管3上端限位，中心分级内管3上部外侧套装有回旋弹簧6，回旋弹簧6外侧套装回旋套筒5，回旋弹簧6上端顶在阻挡环4下端面，回旋弹簧6下端顶在回旋套筒5内台阶面上，刀翼7通过刀翼内滑道9安装在主体壳体2的主体外滑道10上，回旋套筒5下端顶在刀翼7上并能够使刀翼7沿主体外滑道10收回主体壳体2内部，机械联动推块8套装在中心分级内管3上，机械联动推块8顶在刀翼7上并能够使刀翼7沿主体外滑道10伸出主体壳体2，机械联动推块8下端抵在中心分级内管3外台阶上，主体壳体2通过剪切销钉连接在中心分级内管3外壁上，活塞16设置在剪切销钉下端并连接在中心分级内管3外壁上，连接环12连接在中心分级内管3底端外壁上，连接环12与固定环11外壁之间倒扣马牙连接，固定环11置于中心分级内管3内侧，固定环11上端内壁上设有球座，锁紧环13安装在固定环11下端内壁上，主体壳体2下端连接下接头，压强调节器14置于锁紧环13下端并连接在下接头内壁上，压强调节器14内壁上设有球座，压强调节器14的球座下端的侧壁上开有泄压口 15。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大直径机械液压联动式随钻扩孔器，包括主体壳体(2)，主体壳体(2)上端设计有上接头(I);其特征在于:上接头(I)内壁上连接阻挡环(4)，阻挡环(4)套装在中心分级内管(3)上端外侧并对中心分级内管(3)上端限位，中心分级内管(3)上部外侧套装有回旋弹簧￠)，回旋弹簧(6)外侧套装回旋套筒(5)，回旋弹簧(6)上端顶在阻挡环(4)下端面，回旋弹簧(6)下端顶在回旋套筒(5)内台阶面上，刀翼(7)通过刀翼内滑道(9)安装在主体壳体(2)的主体外滑道(10)上，回旋套筒(5)下端顶在刀翼(7)上并能够使刀翼(7)沿主体外滑道(10)收回主体壳体(2)内部，机械联动推块(8)套装在中心分级内管(3)上，机械联动推块(8)顶在刀翼(7)上并能够使刀翼(7)沿主体外滑道(10)伸出主体壳体(2)，机械联动推块(8)下端抵在中心分级内管(3)外台阶上，主体壳体(2)通过剪切销钉连接在中心分级内管(3)外壁上，活塞(16)设置在剪切销钉下端并连接在中心分级内管(3)外壁上，连接环(12)连接在中心分级内管(3)底端外壁上，连接环(12)与固定环(11)外壁之间倒扣马牙连接，固定环(11)置于中心分级内管⑶内侧，固定环(11)上端内壁上设有球座，锁紧环(13)安装在固定环(11)下端内壁上，主体壳体(2)下端连接下接头，压强调节器(14)置于锁紧环(13)下端并连接在下接头内壁上，压强调节器(14)内壁上设有球座，压强调节器(14)的球座下端的侧壁上开有泄压口(15)。【专利摘要】本专利技术涉及石油钻井
，特别涉及一种大直径机械液压联动式随钻扩孔器。该装置的上接头内壁上连接阻挡环，阻挡环套装在中心分级内管上端外侧并对中心分级内管上端限位，中心分级内管上部外侧套装有回旋弹簧，回旋弹簧外侧套装回旋套筒，回旋弹簧上端顶在阻挡环下端面，回旋弹簧下端顶在回旋套筒内台阶面上，刀翼通过刀翼内滑道安装在主体壳体的主体外滑道上。本专利技术实现了能够安全、高效地随钻扩孔，提高井眼扩大率，具有较强的地层适应能力，节约施工成本，避免多次起下钻，节约钻井时间，提高钻井效率，降低复杂情况发生的几率，保障各种复杂结构井顺利施工。【IPC分类】E21B7/28【公开号】CN105221075【申请号】CN201510593965【专利技术人】高清春, 吴兴国, 丁文正, 张昕冉, 吴宇嘉, 陈思路, 高玮, 夏泊洢, 张政, 曹生, 雷鉴暄, 甄广峰, 李壮, 王西贵, 富新颖, 霍爱莉, 杨行, 崔志强 【申请人】中国石油集团长城钻探工程有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大直径机械液压联动式随钻扩孔器，包括主体壳体(2)，主体壳体(2)上端设计有上接头(1)；其特征在于：上接头(1)内壁上连接阻挡环(4)，阻挡环(4)套装在中心分级内管(3)上端外侧并对中心分级内管(3)上端限位，中心分级内管(3)上部外侧套装有回旋弹簧(6)，回旋弹簧(6)外侧套装回旋套筒(5)，回旋弹簧(6)上端顶在阻挡环(4)下端面，回旋弹簧(6)下端顶在回旋套筒(5)内台阶面上，刀翼(7)通过刀翼内滑道(9)安装在主体壳体(2)的主体外滑道(10)上，回旋套筒(5)下端顶在刀翼(7)上并能够使刀翼(7)沿主体外滑道(10)收回主体壳体(2)内部，机械联动推块(8)套装在中心分级内管(3)上，机械联动推块(8)顶在刀翼(7)上并能够使刀翼(7)沿主体外滑道(10)伸出主体壳体(2)，机械联动推块(8)下端抵在中心分级内管(3)外台阶上，主体壳体(2)通过剪切销钉连接在中心分级内管(3)外壁上，活塞(16)设置在剪切销钉下端并连接在中心分级内管(3)外壁上，连接环(12)连接在中心分级内管(3)底端外壁上，连接环(12)与固定环(11)外壁之间倒扣马牙连接，固定环(11)置于中心分级内管(3)内侧，固定环(11)上端内壁上设有球座，锁紧环(13)安装在固定环(11)下端内壁上，主体壳体(2)下端连接下接头，压强调节器(14)置于锁紧环(13)下端并连接在下接头内壁上，压强调节器(14)内壁上设有球座，压强调节器(14)的球座下端的侧壁上开有泄压口(15)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高清春，吴兴国，丁文正，张昕冉，吴宇嘉，陈思路，高玮，夏泊洢，张政，曹生，雷鉴暄，甄广峰，李壮，王西贵，富新颖，霍爱莉，杨行，崔志强，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。