一种砂模成型机的砂箱烘烤机构制造技术

本发明专利技术公开了一种砂模成型机的砂箱烘烤机构，属于砂模制造领域，解决现有技术中砂箱中砂料的固化速度慢，效率低的技术问题，本发明专利技术提供的砂模成型机的砂箱烘烤机构包括机架和加热装置，机架上设有用于输送砂箱的输送装置，加热装置对输送装置上的砂箱进行加热。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种砂模成型机的砂箱烘烤机构。【
技术介绍
】砂模用于金属铸造，在砂箱中填充砂料后，等待砂料固定所需的时间较长，现有技术为了减少等待时间，采用导电的钨丝工具对砂箱的外侧进行加热，但是，现有技术由人工操作钨丝工具进行作业，劳动强度大，效率低。【
技术实现思路
】本专利技术解决的技术问题是提供一种砂模成型机的砂箱烘烤机构，提高砂模的生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:—种砂模成型机的砂箱烘烤机构，包括机架和加热装置，所述机架上设有用于输送砂箱的输送装置，所述加热装置对输送装置上的砂箱进行加热。进一步的，所述输送机构包括输送辊和驱动所述输送辊转动的驱动装置，所述机架上沿砂箱的送进方向间隔设置若干所述输送辊，相邻输送辊之间传动连接。进一步的，所述加热装置包括位于输送辊下方的喷火器，所述喷火器具有朝向上的喷火嘴。进一步的，至少两个所述加热装置沿砂箱输送方向间隔设置。进一步的，所述加热装置为柴油喷火器，所述柴油喷火器包括点火器、进液管以及与进液管相连的压力罐，所述压力罐上设有出油口和出气口，所述出油口与喷火嘴相连，所述喷火嘴出设置所述点火器，所述出气口上设有保持所述压力罐内部气压的定压阀。进一步的，所述砂箱烘烤机构还包括导轨、支架和驱动源，所述输送装置的正下方设置所述导轨，所述导轨沿输送辊的轴向设置，所述支架上设置所述加热装置，所述支架的底部设有与导轨连接的滚轮，所述驱动源驱动支架沿导轨往复移动。进一步的，所述砂箱烘烤机构还包括设置在机架上的控制系统和传感器，所述传感器位于加热装置朝向砂箱输入方向一侧，所述砂箱在接近加热装置前触发所述传感器，所述传感器向控制系统发送信号，所述控制系统控制加热装置和驱动源开始工作。进一步的，所述传感器为红外传感器或是接近开关。本专利技术的有益效果:本专利技术的砂模成型机的砂箱烘烤机构，砂模成型机具有自动流速线，在自动流水线上完成砂模的填砂、压实、造型等工作，输送装置为自动流水线的其中一段，砂箱烘烤机构位于压实工序之后，造型工序之前，砂箱输送至输送装置上时，加热装置对砂箱进行加热，加快砂箱中砂料的固化速度，并保证砂模的成型质量，提高了生产率，并且由机械自动化完成，减轻了劳动强度。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中输送装置的结构示意图；图3为本专利技术中加热装置的结构示意图。【【具体实施方式】】下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。参考图1，一种砂模成型机的砂箱烘烤机构，包括机架I和加热装置，机架I上设有用于输送砂箱的输送装置，加热装置对输送装置上的砂箱进行加热。砂模成型机具有自动流速线，在自动流水线上完成砂模的填砂、压实、造型等工作，输送装置为自动流水线的其中一段，砂箱烘烤机构位于压实工序之后，造型工序之前，砂箱输送至输送装置上时，加热装置对砂箱进行加热，加快砂箱中砂料的固化速度。参考图1和图2，输送机构包括输送辊2和驱动所述输送辊2转动的驱动装置，机架I上沿砂箱的送进方向间隔设置若干输送辊2，驱动装置为驱动若干输送辊其中之一转动的电机，相邻输送辊2之间传动连接，传动连接可以采用带传动、齿轮传动等现有的传动方式。输送辊2转动带动其上的砂箱送进。参考图1和图3，加热装置包括位于输送辊2下方的喷火器4，喷火器4具有朝向上的喷火嘴41，喷火嘴41喷射火焰对输送辊2上的砂箱进行加烘干。在本专利技术的其他实施例中，喷火嘴也可以是设置在输送机构的侧边或是上方，喷火嘴朝向输送辊上的砂箱。并且，至少两个喷火器4沿砂箱输送方向间隔设置，多个喷火器4对输送辊2上的砂箱持续加热，烘干效果好，且输送机构不需要停滞，生产效率高。采用的喷火器4为柴油喷火器，柴油喷火器包括点火器、进液管42以及与进液管42相连的压力罐，进液管42向压力罐中提供柴油，压力罐上设有出油口和出气口，出油口与喷火嘴41相连，喷火嘴41出设置点火器，出气口上设有保持压力罐内部气压的定压阀。压力罐提供的柴油从喷火嘴41喷出，点火器点火形成火焰。本专利技术喷火器也可以采用其他能够产生火焰的装置。进一步的，砂箱烘烤机构还包括导轨5、支架3和驱动源，输送装置的正下方设置导轨5，导轨5沿输送辊2的轴向设置，支架3上设置喷火器4，支架3的底部设有与导轨5连接的滚轮31，驱动源为气缸，气缸驱动支架3沿导轨5往复移动，支架3带动其上的喷火器4沿输送辊2的轴向移动，以使砂箱的受热更加均匀。为了提供自动化，砂箱烘烤机构还包括设置在机架I上的控制系统和传感器6，传感器6位于喷火器4朝向砂箱输入方向一侧，砂箱在接近喷火器4前触发传感器6，传感器6向控制系统发送信号，控制系统控制喷火器4开始喷射火焰，气缸开始工作。根据砂箱经过输送装置所需时间进行定时，传感器6向控制系统发送信号时控制系统开始计时，到达定时时间后，喷火器4停止喷射火焰，气缸停止工作。因为自动化程度高，减小了能源的热费。采用的传感器6可以是红外传感器或是接近开关。通过上述实施例，本专利技术的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本专利技术包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本专利技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。【主权项】1.一种砂模成型机的砂箱烘烤机构，其特征在于:包括机架和加热装置，所述机架上设有用于输送砂箱的输送装置，所述加热装置对输送装置上的砂箱进行加热。2.如权利要求1所述的砂模成型机的砂箱烘烤机构，其特征在于:所述输送机构包括输送辊和驱动所述输送辊转动的驱动装置，所述机架上沿砂箱的送进方向间隔设置若干所述输送辊，相邻输送辊之间传动连接。3.如权利要求2所述的砂模成型机的砂箱烘烤机构，其特征在于:所述加热装置包括位于输送辊下方的喷火器，所述喷火器具有朝向上的喷火嘴。4.如权利要求3所述的砂模成型机的砂箱烘烤机构，其特征在于:至少两个所述加热装置沿砂箱输送方向间隔设置。5.如权利要求3所述的砂模成型机的砂箱烘烤机构，其特征在于:所述加热装置为柴油喷火器，所述柴油喷火器包括点火器、进液管以及与进液管相连的压力罐，所述压力罐上设有出油口和出气口，所述出油口与喷火嘴相连，所述喷火嘴出设置所述点火器，所述出气口上设有保持所述压力罐内部气压的定压阀。6.如权利要求2至5之一所述的砂模成型机的砂箱烘烤机构，其特征在于:所述砂箱烘烤机构还包括导轨、支架和驱动源，所述输送装置的正下方设置所述导轨，所述导轨沿输送辊的轴向设置，所述支架上设置所述加热装置，所述支架的底部设有与导轨连接的滚轮，所述驱动源驱动支架沿导轨往复移动。7.如权利要求6所述的砂模成型机的砂箱烘烤机构，其特征在于:所述砂箱烘烤机构还包括设置在机架上的控制系统和传感器，所述传感器位于加热装置朝向砂箱输入方向一侧，所述砂箱在接近加热装置前触发所述传感器，所述传感器向控制系统发送信号，所述控制系统控制加热装置和驱动源开始工作。8.如权利要求7所述的砂模成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂模成型机的砂箱烘烤机构，其特征在于：包括机架和加热装置，所述机架上设有用于输送砂箱的输送装置，所述加热装置对输送装置上的砂箱进行加热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范並明，
申请(专利权)人：浙江汉声精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33