一种轴销套自动化模具制造技术

本发明专利技术公开了一种轴销套自动化模具，外框套设在哈夫条组外周，外框相对两侧上设有八字形孔组，两个哈夫条两端分别插入八字形孔组的两个条形孔内，两个哈夫条之间的距离可随着外框的竖直移动而增大或减小，当工作时，哈夫条组的导块位于条形孔顶端，哈夫条组的两个哈夫条之间距离最小，二者相互抵靠，哈夫条组与模芯一起形成模腔，当注塑完成后，上模和外框上升，随着外框的上升，在重力作用下，哈夫条的导块沿着条形孔移动，两个哈夫条距离增大，模腔打开，实现一步快速出模。本发明专利技术提出的轴销套自动化模具，无需另外设计哈夫打开辅助结构，即可保证出模和哈夫打开一步实现，提高脱模速度，大大降低了人工劳动强度，并且增加单位面积模腔数量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车制动器
，尤其涉及一种轴销套自动化模具。
技术介绍
汽车制动器卡钳用于汽车刹车，现在每个轮子I个卡钳，每个卡钳2采用两个轴销套，轴销套用于卡钳上在汽车制动时与摩擦片合紧，在伸缩时防止灰尘和泥水进入金属杆和卡钳活动槽。轴销套的失效会加剧金属杆的磨损，生锈，导致制动失效，影响行车安全。由于轴销套形状的原因，其颈部不允许分型直接装配到卡钳金属壳中，因此其具有波纹，便于伸缩。出模时由于脱模困难，效率低下，产品合格率不高。传统的成型方法是用手动的哈夫条模具，出模时工人需要忍受高温将哈夫条一根一根的撬开，再用气枪吹出产品，劳动强度很大，合模时再将哈夫条一根一根的合上。再将上模用手推入压在哈夫上。时间长效率低，脱模时间长导致模具温度波动大，产品的波动大，合格率低。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种轴销套自动化模具。本专利技术提出的一种轴销套自动化模具，包括:上模、外框、下模、下垫板、至少一个哈夫条组；下模固定在下垫板上，上模位于下模上方，上模和下模之间设有至少一个模芯组，每个模芯组包括位于同一直线上的多个模芯；哈夫条组位于上模和下模之间，每个哈夫条组包括分别位于一个模芯组两侧的两个哈夫条，每个哈夫条两端分别设有第一导块和第二导块，上模、下模、模芯、哈夫条组相配合形成多个模腔；外框由第一边板、第二边板、第三边板、第四边板依次连接围成，外框设置在下垫板上方且套设在下模外周，第一边板和第三边板分别位于哈夫条组两端且垂直于哈夫条设置，第一边板朝向模芯的一侧设有至少一个第一孔组，第一孔组包括相对倾斜设置的两个条形孔，二者之间的距离从上至下逐渐增大，第三边板朝向模芯的一侧设有至少一个第二孔组，第二孔组包括相对倾斜设置的两个条形孔，二者之间的距离从上至下逐渐增大，第二孔组的两个条形孔与第一孔组的两个条形孔相对设置，两个哈夫条的第一导块和第二导块分别插入第一孔组的两个条形孔和第二孔组的两个条形孔内，两个哈夫条之间的水平距离可随着外框的竖直移动而增大或减小。优选地，还包括上垫板，上垫板位于上模上方且与上模固定。优选地，下垫板上设有多个定位销，外框上设有与定位销配合的多个定位孔。优选地，多个定位孔分别位于第二边板和第四边板上，多个定位销分别位于下模靠近第二边板和第四边板的两侧。 优选地，第一孔组具有八字形结构，第二孔组具有八字形结构。优选地，第一孔组的条形孔为通孔，第一导块具有水平设置的圆柱形结构；第二孔组的条形孔为通孔，第二导块具有水平设置的圆柱形结构。优选地，哈夫条上设有多个槽口，相邻两个模腔通过所述槽口连通。优选地，外框上设有两个把手，两个把手分别位于第一边板和第二边板远离模芯一侧。优选地，上模下表面具有多个第一安装槽，下模上表面具有多个第二安装槽，哈夫条的上下表面分别安装在第一安装槽和第二安装槽内。本专利技术中，所提出的轴销套自动化模具，外框套设在哈夫条组外周，外框相对两侧上设有八字形孔组，两个哈夫条两端分别插入八字形孔组的两个条形孔内，两个哈夫条之间的距离可随着外框的竖直移动而增大或减小，当工作时，哈夫条组的导块位于条形孔顶端，哈夫条组的两个哈夫条之间距离最小，二者相互抵靠，哈夫条组与模芯一起形成模腔，当注塑完成后，上模和外框上升，随着外框的上升，在重力作用下，哈夫条的导块沿着条形孔移动，两个哈夫条距离增大，模腔打开，实现一步快速出模。通过上述优化设计的轴销套自动化模具，结构设计合理，无需另外设计哈夫打开辅助结构，即可保证出模和哈夫打开一步实现，提高脱模速度，大大降低了人工劳动强度，并且增加单位面积模腔数量。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种轴销套自动化模具的结构示意图。图2为图1的一种轴销套自动化模具的侧视示意图。图3为图1的一种轴销套自动化模具的俯视示意图。【具体实施方式】如图1至3所示，图1为本专利技术提出的一种轴销套自动化模具的结构示意图，图2为图1的一种轴销套自动化模具的侧视示意图，图3为图1的一种轴销套自动化模具的俯视示意图。参照图1至3，本专利技术提出的一种轴销套自动化模具，包括:上模1、外框2、下模3、上垫板7、下垫板4、多个哈夫条组；下模3固定在下垫板4上，下模3上设有多个模芯组和位于每个模芯组两侧的第一安装槽，每个模芯组包括位于同一直线上的多个模芯6，下垫板4上设有多个定位销81，定位销81分别沿直线设置在下模3两侧，定位销81所在直线与模芯组所在直线平行；上模I位于模芯组上方且固定在上垫板7下方，上模I下表面设有与第一安装槽对应的多个第二安装槽；哈夫条组位于上模I和下模3之间，每个哈夫条组包括位于一个模芯组两侧的两个哈夫条5，每个哈夫条5两端分别设有第一导块51和第二导块52，第一导块51和第二导块52均具有水平设置的圆柱形结构，哈夫条5的顶部和底部分别与第一安装槽和第二安装槽配合安装，上模1、下模3、模芯6、哈夫条组相配合形成多个模腔，哈夫条5上还设有多个槽口，相邻两个模腔通过所述槽口连通；外框2由第一边板21、第二边板22、第三边板23、第四边板24依次连接围成，外框2设置在下垫板3上方且套设在全部哈夫条组外周，第一边板21和第三边板23分别位于哈夫条组两端且垂直于哈夫条5设置，第一边板21朝向模芯6的一侧设有多个第一孔组，第一孔组25包括相对倾斜设置的两个条形通孔，二者之间的距离从上至下逐渐增大，第三边板23朝向模芯6的一侧设有至少一个第二孔组26，第二孔组包括相对倾斜设置的两个条形通孔，二者之间的距离从上至下逐渐增大，第二孔组26的两个条形孔与第一孔组25的两个条形通孔相对设置，第一当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴销套自动化模具，其特征在于，包括：上模(1)、外框(2)、下模(3)、下垫板(4)、至少一个哈夫条组；下模(3)固定在下垫板(4)上，上模(1)位于下模(3)上方，上模(1)和下模(3)之间设有至少一个模芯组，每个模芯组包括位于同一直线上的多个模芯(6)；哈夫条组位于上模(1)和下模(3)之间，每个哈夫条组包括分别位于一个模芯组两侧的两个哈夫条(5)，每个哈夫条两端分别设有第一导块(51)和第二导块(52)，上模(1)、下模(3)、模芯(6)、哈夫条组相配合形成多个模腔；外框(2)由第一边板(21)、第二边板(22)、第三边板(23)、第四边板(24)依次连接围成，外框(2)设置在下垫板(3)上方且套设在全部哈夫条组外周，第一边板(21)和第三边板(23)分别位于哈夫条组两端且垂直于哈夫条(5)设置，第一边板(21)朝向模芯(6)的一侧设有至少一个第一孔组，第一孔组(25)包括相对倾斜设置的两个条形孔，二者之间的距离从上至下逐渐增大，第三边板(23)朝向模芯(6)的一侧设有至少一个第二孔组(26)，第二孔组包括相对倾斜设置的两个条形孔，二者之间的距离从上至下逐渐增大，第二孔组(26)的两个条形孔与第一孔组(25)的两个条形孔相对设置，两个哈夫条(5)的第一导块(51)和第二导块(52)分别插入第一孔组(25)的两个条形孔和第二孔组(26)的两个条形孔内，两个哈夫条(5)之间的水平距离可随着外框(2)的竖直移动而增大或减小。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀，
申请(专利权)人：亚新科噪声与振动技术安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34