硫酸铝溶液的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在搅拌下，往200-250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750-800重量份含铝污泥，反应1-4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。本发明专利技术的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机高分子水处理混凝剂领域，具体涉及一种硫酸铝溶液的制备方 法。
技术介绍
铝原料生产企业，例如铝型材企业，每年都会产生大量的含铝污泥，其氧化铝含铝 高，含水率高，其处理难度大，处理成本高，而且对于环境污染严重。废硫酸腐蚀性强，处理 难度大，对环境危害大，因此急需要一种能够处理和利用含铝污泥及废硫酸的方法。
技术实现思路
有鉴于此，是有必要提供一种，其主要可以充分利用铝型 材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处 理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的 排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。 本专利技术提供一种，其包括： 在搅拌下，往200-250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750-800重量份含铝污 泥，反应1-4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。 优选地，所述硫酸或废硫酸的浓度为98wt %。 优选地，所述含错污泥的氧化错含量为8-10wt%，含水率为70_80wt%。 优选地，所述反应温度为40-60 °C。 优选地，所述硫酸铝溶液性能如下： 氧化错含量为彡18wt% ; 盐基度为 50-70 %; 水不溶物含量彡0· 4wt% ; PH (1 % 水溶液）值为 4. 0-4. 8 ; 砷含量彡 0· 0004wt% ; 锰含量彡 0· 005wt% ; 六价铬含量彡0· 0004wt% ; 汞含量彡 0· 0000015wt% ; 铅含量彡 0· 0008wt% ; 镉含量彡 0· OOOlwt%。 优选地，所述硫酸或废硫酸与含铝污泥的重量比为（220-240) :(760-790)。 优选地，所述硫酸或废硫酸与含铝污泥的重量比为230 :780。 优选地，所述含铝污泥的氧化铝含量为9. 2wt%，含水率为75wt%。 优选地，所述反应温度为所述反应时间为3小时。 优选地，所述反应温度为52 °C。 与现有技术相比，本专利技术的制备方法具有以下有益效果： (1)本专利技术的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫 酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产 成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于 污水有非常好的絮凝效果。 (2)使用水体的PH值范围广，可适用PH为6-9的水体，净化后原水的PH值与总碱 度变化幅度小，对处理设备的腐蚀性小。制得的硫酸铝溶液具有很好的浊度去除率，混凝性 能优良，沉降速度快，去除COD的功效显著，适用于各种生活污水及工业废水的处理净化。 对于污水的浊度去除率达到90-96%，使原水COD值的降低95-98. 5%。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步具体详细描述，但本专利技术的实施方式不限 于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。 实施例1 -种，其包括以下步骤： 在搅拌下，往230kg的硫酸中，逐渐加入780kg含铝污泥，于52°C反应3小时，自然 沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。 该含错污泥的氧化错含量为9. 2wt%，含水率为75wt%。 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示： 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为96%，水中COD值降低98. 5%。 实施例2 -种，其包括以下步骤： 在搅拌下，往220kg的硫酸中，逐渐加入790kg含铝污泥，于45°C反应2小时，自然 沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。 该含铝污泥的氧化铝含量为9wt%，含水率为75wt%。 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示： 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为95. 8%，水中COD值降低98%。 实施例3 -种，其包括以下步骤： 在搅拌下，往240kg的硫酸中，逐渐加入760kg含铝污泥，于55°C反应2. 5小时，自 然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。 该含铝污泥的氧化铝含量为8wt%，含水率为70wt%。 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示： 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为95%，水中COD值降低97%。 实施例4 -种，其包括以下步骤： 在搅拌下，往200kg的硫酸中，逐渐加入750kg含铝污泥，于40°C反应4小时，自然 沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。 该含错污泥的氧化错含量为IOwt %，含水率为80wt %。 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示： 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为90%，水中COD值降低95%。 实施例5 -种，其包括以下步骤： 在搅拌下，往250kg的废硫酸中，逐渐加入800kg含铝污泥，于60°C反应1小时，自 然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。 该含错污泥的氧化错含量为9. 5wt%，含水率为78wt%。 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示： 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为91 %，水中COD值降低95. 2%。 实施例6 -种，其包括以下步骤： 在搅拌下，往210kg的废硫酸中，逐渐加入770kg含铝污泥，于42°C反应3. 5小时， 自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。 该含错污泥的氧化错含量为9wt%，含水率为75wt%。 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示： 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为93%，水中COD值降低96%。 实施例7 -种，其包括以下步骤： 在搅拌下，往225kg的硫酸中，逐渐加入778kg含铝污泥，于55°C反应2. 5小时，自 然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。 该含错污泥的氧化错含量为9. 2wt%，含水率为75wt%。 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示： 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为95.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在搅拌下，往200‑250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750‑800重量份含铝污泥，反应1‑4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，张冰，
申请(专利权)人：吴建华，
类型：发明
国别省市：浙江;33