本实用新型专利技术涉及一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，包括设置在焦炉炭化室上部的竖向测温管，设置在焦炉机、焦两侧炉门烘炉孔中的横向测温管，所述横向测温管倾斜设置，朝炉内方向向上倾斜6～8°，烘炉孔旁的炉门上设有角度标尺，横向测温管尾部中心设指示线。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1)横向测温管倾斜设置，并通过角度标尺准确定位，实现了利用炉门烘炉孔设置下部测量装置的同时对下部测量点位置的准确控制，保证测量数据准确可靠，符合相关标准要求；2)采用竖向测温管测量上部和中部温度，采用横向测温管测量下部温度，可操作性强，对炉门损伤小，并可防止测温管损坏，改善作业环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼焦工艺中使用的辅助装置，尤其涉及一种6米以上大型焦炉焦饼中心温度测量装置。
技术介绍
焦化厂焦炉加热制度的控制标定，普遍采用焦饼中心测量温度来确定，目前焦化行业所用焦炉有向大型化发展的趋势，国内外普遍采用6米以上焦炉。按照焦饼中心温度测量规程要求，炭化室装煤高度方向取上、中、下三点采集温度数据，其中上部测温点为上部装煤线向下900mm，下部测温点为炭化室底部向上600mm，中部测温点为上部测温点和下部测温点的中线。测量工具采用头部制成尖锥形的钢管，并可配合K型热电偶进行数据采集。测量时，将上部装煤口炉盖换成特制的带预留口的炉盖，将三点测温钢管竖向插入炭化室，但是用于采集下部测温点温度的钢管一般要超过8000mm长，测量时插入取出十分不方便，而且容易使测量钢管损坏。申请号为201410009773.6(申请日为2014年I月9日)的中国专利公开了“一种焦炉焦饼中心温度测量方法”，其从炭化室底部向上选定3个测量位置点，在测量位置点处分别开设直径50-60mm的圆孔，在开孔位置采用浇注固定一钢管，并在炉门外侧滑板上焊接一带有丝堵的螺丝帽。推焦结束后倒换测量焦饼中线温度的炉门，进行装平煤操作，卸下丝堵，将钢管从螺丝帽水平插入，结焦末期，在钢管内插入热电偶，进行焦饼中心温度测量。此方案的【具体实施方式】中有如下说明测量位置点分别选择在位于距离炭化室底部向上300mm、3000mm和5700mm处。”可以想象，3000mm和5700mm处插入钢管和拔出钢管过程必须设有脚手架或其它登高装置，或设专门装置才能够实现，而受现场条件的限制，此高度处一般没有空间架设其它装置。另外，此方案需要在炉门测量位置上开设圆孔并浇注钢管，在实际生产中也是很难操作的，因此，其可操作性较差。申请号为201120211469.1 (申请日为2011年6月21日)的中国专利公开了一种“大型焦炉焦饼中心温度测量工具”，在焦炉机、焦侧烘炉孔位置设置横插管，横插管为水平设置……；竖插管设置于装煤孔中，竖直方向设置。”此方案利用焦炉炉门预设的烘炉孔作为下部测量插入点，上部和中部测量仍采用竖向测量方式，解决了测量插管的设置问题，且不需要对炉门进行加工，但是由于烘炉孔位置距炭化室底面一般只有200-300mm高，水平设置横插管显然不能满足对于焦饼中心温度测量的规定要求。
技术实现思路
本技术提供了一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，采用竖向测温管测量上部和中部温度，采用横向测温管测量下部温度，测量点可准确控制，保证测量数据准确可A+-.与巨O为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，包括设置在焦炉炭化室上部的竖向测温管，设置在焦炉机、焦两侧炉门烘炉孔中的横向测温管，所述横向测温管倾斜设置，朝炉内方向向上倾斜6?8°，烘炉孔旁的炉门上设有角度标尺，横向测温管尾部中心设指示线。所述横向测温管的前端距炭化室底部垂直距离为590?610mm。所述横向测温管在烘炉孔中通过石棉绳固定，烘炉孔处炉门圆形衬砖对应开设直径100?120mm孔供横向测温管通过。所述烘炉孔另配丝堵，横向测温管撤出时用丝堵堵上密封。与现有技术相比，本技术的有益效果是:I)横向测温管倾斜设置，并通过角度标尺准确定位，实现了利用炉门烘炉孔设置下部测量装置的同时对下部测量点位置的准确控制，保证测量数据准确可靠，符合相关标准要求；2)采用竖向测温管测量上部和中部温度，采用横向测温管测量下部温度，可操作性强，对炉门损伤小，并可防止测温管损坏，改善作业环境。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。(测温时)图2是图1中的I部放大图。图3是图2中横向测温管撤出后用丝堵密封的示意图。图中:1.炭化室2.机侧炉门3.焦侧炉门4.装煤孔5.烘炉孔6.竖向测温管7.横向测温管8.上部测量点水平线9.中部测量点水平线10.下部测量点水平线11.角度标尺12.指示线13.石棉绳14.丝堵15.圆形衬砖【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:见图1-图2，是本技术的结构示意图，本技术一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，包括设置在焦炉炭化室上部的竖向测温管，设置在焦炉机、焦两侧炉门烘炉孔中的横向测温管，所述横向测温管倾斜设置，朝炉内方向向上倾斜6?8°，烘炉孔旁的炉门上设有角度标尺，横向测温管尾部中心设指示线。所述横向测温管的前端距炭化室底部垂直距离为590?610mm。所述横向测温管在烘炉孔中通过石棉绳固定，烘炉孔处炉门圆形衬砖15对应开设直径100?120mm孔供横向测温管通过。所述烘炉孔另配丝堵，横向测温管撤出时用丝堵堵上密封。本技术中，竖向测温管与横向测温管均采用无缝钢管制作，顶部呈尖锥形。在使用中可配合热电偶测量。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。【实施例】本实施例中，烘炉孔中心距炭化室底部距离为260mm，焦侧的横向测温管前端距定位台处距离即其有效长度为2600mm，机侧的横向测温管前端距定位台处距离即其有效长度为3200mm，2个横向测量管均采用$ 40mm无缝管制作。标准规定的焦饼中心温度测量时的下部测温点距炭化室底部应为600_，因此焦侧横向测温管的倾斜角a = arcsin = 7.5° ;机侧横向测温管的倾斜角 a = arcsin =6.1。；将机、焦两侧的横向测温管分别插入烘炉孔中，将尾部的指示线对准角度标尺上的刻度，根据以上计算结果进行精确调整，然后用石棉绳塞紧固定，即可保证2个横向测温管的测温点满足高度为600_的标准要求，保证测温数据的准确性。【主权项】1.一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，包括设置在焦炉炭化室上部的竖向测温管，设置在焦炉机、焦两侧炉门烘炉孔中的横向测温管，其特征在于，所述横向测温管倾斜设置，朝炉内方向向上倾斜6?8°，烘炉孔旁的炉门上设有角度标尺，横向测温管尾部中心设指示线。2.根据权利要求1所述的一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，其特征在于，所述横向测温管的前端距炭化室底部垂直距离为590?610mm。3.根据权利要求1所述的一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，其特征在于，所述横向测温管在烘炉孔中通过石棉绳固定，烘炉孔处炉门圆形衬砖对应开设直径100?120mm孔供横向测温管通过。4.根据权利要求1所述的一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，其特征在于，所述烘炉孔另配丝堵，横向测温管撤出时用丝堵堵上密封。【专利摘要】本技术涉及一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，包括设置在焦炉炭化室上部的竖向测温管，设置在焦炉机、焦两侧炉门烘炉孔中的横向测温管，所述横向测温管倾斜设置，朝炉内方向向上倾斜6～8°，烘炉孔旁的炉门上设有角度标尺，横向测温管尾部中心设指示线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)横向测温管倾斜设置，并通过角度标尺准确定位，实现了利用炉门烘炉孔设置下部测量装置的同时对下部测量点位置的准确控制，保证测量数据准确可靠，符合相关标准要求；2)采用竖向测温管测量上部和中部温度，采用横向测温管测量下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型焦炉焦饼中心温度测量装置，包括设置在焦炉炭化室上部的竖向测温管，设置在焦炉机、焦两侧炉门烘炉孔中的横向测温管，其特征在于，所述横向测温管倾斜设置，朝炉内方向向上倾斜6～8°，烘炉孔旁的炉门上设有角度标尺，横向测温管尾部中心设指示线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张友明，侯士彬，张军，张雪刚，韩涛，苏新，孙宇峰，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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