一种非晶合金变压器无励磁条形分接开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶合金变压器无励磁条形分接开关，包括绝缘外壳、动触头组件、静触头组件、操作机构，操作机构包括手柄和齿轮齿条传动组件，绝缘外壳包括动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架，动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架一体连接成为整体结构的支撑架，支撑架上设有可供齿条轴向滑移的导向槽，导向槽具有开口侧，动触头组件安装在齿条朝向导向槽开口的一端，所述静触头组件安装于导向槽开口侧且与动触头组件对应，齿轮与齿条啮合，齿轮的轴端与手柄联动连接。本实用新型专利技术具有易于布线、便于组装、易于调压、结构牢固、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器开关
，尤其是一种非晶合金变压器无励磁条形分接开关。
技术介绍
目前，常用的无励磁分接开关有盘型和条形结构。盘型分接开关的结构，如中国授权公告号为CN2332046Y的文件所公开的，《盘型无励磁分接开关》，其包括手柄、转轴、底座、制作和置于转轴处的密封圈以及设置在转轴下面可与固定在支座上的多个定触头连接的动触头。由于盘型分接开关中的定触头是沿着底座呈圆形分布，致使其在变压器布线时极易出错。为了克服布线难问题，市场上又出现了条形分接开关。现有技术中的条形分接开关，如中国授权公告号为CN102789911B的文件所公开的《无励磁条形分接开关》，其包括长条形绝缘杆，绝缘杆上连接有撑架，撑架安装有操作定位装置，操作定位装置下端设有齿轮，绝缘杆上方设有齿条移动架，齿条移动架的齿条与齿轮啮合，使齿条移动架能沿绝缘杆纵向来回移动，绝缘杆上沿纵向间隔安设有3组柱状静触头，每组柱状静触头对应配置一个动触头组件，齿条移动架上连接有3个动触头支架，动触头支架有向下弯曲的悬臂，动触头组件由环形动触头与滑销和回位弹簧构成，滑销与环形动触头内圈配置，回位弹簧套装在滑销外，通过对环形动触头内圈的径向弹力作用使环形动触头与柱状静触头紧密接触。然而由于该静触头为柱状结构，其与动触头之间为点式接触，接触面积小，导致电阻大，不易于变压器电压的调节；其次，由于上述绝缘杆、撑架、动触头支架以及悬臂等均为分体结构，其部件多，组装繁琐且在使用过程中容易断裂，使用寿命短。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种易于布线、便于组装、易于调压、结构牢固、使用寿命长的非晶合金变压器无励磁条形分接开关。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种非晶合金变压器无励磁条形分接开关，包括绝缘外壳、动触头组件、静触头组件、操作机构，操作机构包括手柄和齿轮齿条传动组件，绝缘外壳包括动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架，其特征在于：所述动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架一体连接成为整体结构的支撑架，支撑架上设有可供齿条轴向滑移的导向槽，导向槽具有开口侧，所述动触头组件安装在齿条朝向导向槽开口的一端，所述静触头组件安装于导向槽开口侧且与动触头组件对应，齿轮与齿条啮合，齿轮的轴端与手柄联动连接。上述结构中，该分接开关中的动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架等等通过一体注塑工艺形成了整体结构的支撑架，大大降低了开关组装难度，减少了组装步骤和程序，上述动静触头以及齿轮齿条等安装合理，大大减小了开关整体的长宽，减小了体积，使其更易于布线，且整体架构的外壳，其结构更牢固，不易断裂，安装更稳定，使用寿命更长。作为本技术的进一步设置，所述支撑架上导向槽开口侧内壁一体延伸凸台结构，该凸台结构设有与静触头组件适配的安装槽。上述结构中，支撑架导向槽开口侧设有三组呈长方体状的凸台结构，三相静触头组件则分别安装在三个安装槽中。作为本技术的进一步设置，所述齿条朝向静触头组件的一侧设有与动触头组件适配的凹槽。上述结构中，齿条上也相应设有三组凹槽，动触头组件分别安装在三组凹槽中，与三组静触头组件对应。作为本技术的进一步设置，所述动触头组件包括动触片，动触片一端安装于齿条上，动触片另一端具有与静触头组件接触的夹片结构。上述结构中，动触头组件的另一端的夹片结构具有半环形结构的开口，静触头组件位于该半环形结构的开口中形成上下面面接触。作为本技术的进一步设置，所述静触头组件包括静触片，该静触片一端安装于支撑架上，静触片另一端与动触头组件面面接触。上述结构中，静触片与动触头组件连接的一端呈矩形端部结构设置，增加其与动触头组件之间的接触面积，减小电阻，易于变压器调压操作。作为本技术的进一步设置，所述支撑架相对于设有动静触头组件的另一端延伸有操作壳体，所述齿轮的轴端穿过法兰盘的中心孔后与手柄固接，法兰盘固定于支撑架上，所述法兰盘位于操作壳体中，手柄一端伸出该操作壳体之外。上述结构中，齿轮通过其轴端穿过法兰盘与手柄固接形成联动配合，法兰盘固定在支撑架上。作为本技术的进一步设置，所述手柄伸出操作壳体之外的一端套设有防尘罩。上述结构中，防尘罩可以起到防尘防水作用，防止灰尘杂质进入分接开关中。采用上述方案，本技术的一体成型的支撑架，结构强度高，安装牢固，使用寿命长，易于安装和拆卸更换；而且其内部装配合理，大大减小开关整体体积，易于布线，动静触头之间接触面积大，电阻小，易于调压。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例结构俯视图；附图2为本技术具体实施例结构主视图；附图3为本技术具体实施例结构仰视图；附图4为本技术具体实施例结构左视图；附图5为本技术具体实施例操作机构结构剖视图；支撑架1、导向槽11、操作壳体12、动触头组件2、动触片21、夹片22、静触头组件3、静触片31、操作机构4、齿轮41、齿条42、凹槽421、手柄43、凸台结构5、安装槽51、法兰盘6、防尘罩7。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-5所示是非晶合金变压器无励磁条形分接开关，包括绝缘外壳、动触头组件2、静触头组件3、操作机构4，操作机构4包括手柄43和齿轮齿条传动组件，绝缘外壳包括动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架，动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架一体连接成为整体结构的支撑架1，支撑架1上设有可供齿条42轴向滑移的导向槽11，导向槽11具有开口侧，动触头组件2安装在齿条42朝向导向槽11开口的一端，静触头组件3安装于导向槽11开口侧且与动触头组件2对应，齿轮41与齿条42啮合，齿轮41的轴端与手柄43联动连接。该分接开关中的动触头架、静触头架、齿轮41安装架、齿条42安装架等等通过一体注塑工艺形成了整体结构的支撑架1，大大降低了开关组装难度，减少了组装步骤和程序，上述动静触头以及齿轮41齿条42等安装合理，大大减小了开关整体的长宽，减小了体积，使其更易于布线，且整体架构的外壳，其结构更牢固，不易断裂，安装更稳定，使用寿命更长。上述支撑架1上导向槽11开口侧内壁一体延伸凸台结构5，该凸台结构5设有与静触头组件3适配的安装槽51。上述支撑架1导向槽11开口侧设有三组呈长方体状的凸台结构5，三相静触头组件3则分别安装在三个安装槽51中。上述齿条42朝向静触头组件3的一侧设有与动触头组件2适配的凹槽421。齿条42上也相应设有三组凹槽421，三相动触头组件2分别安装在三组凹槽421中，与三组静触头组件3对应。上述动触头组件2包括动触片21，动触片21一端安装于齿条42上，动触片21另一端具有与静触头组件3接触的夹片22结构。动触头组件2的另一端的夹片22结构具有半环形结构的开口，静触头组件3位于该半环形结构的开口中形成上下面面接触。上述静触头组件3包括静触片31，该静触片31一端安装于支撑架1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶合金变压器无励磁条形分接开关，包括绝缘外壳、动触头组件、静触头组件、操作机构，操作机构包括手柄和齿轮齿条传动组件，绝缘外壳包括动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架，其特征在于：所述动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架一体连接成为整体结构的支撑架，支撑架上设有可供齿条轴向滑移的导向槽，导向槽具有开口侧，所述动触头组件安装在齿条朝向导向槽开口的一端，所述静触头组件安装于导向槽开口侧且与动触头组件对应，齿轮与齿条啮合，齿轮的轴端与手柄联动连接。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金变压器无励磁条形分接开关，包括绝缘外壳、动触头组件、静触头组件、操作机构，操作机构包括手柄和齿轮齿条传动组件，绝缘外壳包括动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架，其特征在于：所述动触头架、静触头架、齿轮安装架、齿条安装架一体连接成为整体结构的支撑架，支撑架上设有可供齿条轴向滑移的导向槽，导向槽具有开口侧，所述动触头组件安装在齿条朝向导向槽开口的一端，所述静触头组件安装于导向槽开口侧且与动触头组件对应，齿轮与齿条啮合，齿轮的轴端与手柄联动连接。
2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器无励磁条形分接开关，其特征在于：所述支撑架上导向槽开口侧内壁一体延伸凸台结构，该凸台结构设有与静触头组件适配的安装槽。
3.根据权利要求1或2所述的非晶合金变压器无励磁条形分接开关，其特征在于：所述齿条朝向静触头组件的一侧设有与动触头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆静，
申请(专利权)人：乐清市飓达电器厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33