【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药器械加工
,具体涉及一种药品造粒装置。
技术介绍
药品生产加工制作过程中,将药品制作成颗粒状有利于药品按量服用,也方便于药品包装保存,因此药品造粒是药品生产制造所必要的一道工序。目前药品造粒的装置种类较多,多数是大型生产线,这种结构复杂,只要一个环节出现故障就导致生产线停产,并且价格昂贵。也有一种比较实用性的造粒机,主要是将药品放置在圆球里面进行滚动运转,使药品原料在滚转过程中结成药粒达到造粒目的,虽然这种极大的节约制造成本,但是这种滚转出来药品颗粒出现颗粒松散情况,严重影响了造粒质量。并且其药粒大小不均匀,难以达到药品造粒所需精准的量的要求,也影响了药量的服用。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种制造药品颗粒结实,造粒大小均匀,质量精确的药品造粒装置。一种药品造粒装置,包括机体、传送机构、压盖、压盖推进机构、下盖、药盒、药盒开关、药盒漏药孔、控制器和接药粒盒,传送机构设置在机体上表面,下盖通过底座安装在传送机构上部,压盖通过支架与压盖推进机构连接,药盒设置在机体上部并位于压盖右侧,药盒漏药孔设置在药盒底部,药盒开关设置在药盒下部并位于药盒漏药孔上部,控制器设置在机体底架上,接药粒盒设置在机体底架上并位于压盖正下方,传送机构、压盖推进机构和药盒开关通过电缆与控制器连接进一步上述压盖、下盖和药盒漏药孔个数分别为9至16个。通过该技术手段本技术取得的有益效果为,该药品造粒装置对药品造粒加工出来的药粒结实,质量精确,符合造粒质量要求。并且该药品造粒装置结构简单,使用方便 ...
【技术保护点】
一种药品造粒装置,其特征在于:所述药品造粒装置包括机体(1)、传送机构(2)、压盖(3)、压盖推进机构(4)、下盖(5)、药盒(6)、药盒开关(7)、药盒漏药孔(8)、控制器(9)和接药粒盒(10),所述传送机构(2)设置在机体(1)上表面,所述下盖(5)通过底座安装在传送机构(2)上部,所述压盖(3)通过支架与压盖推进机构(4)连接,所述药盒(6)设置在机体(1)上部并位于压盖(3)右侧,所述药盒漏药孔(8)设置在药盒(6)底部,所述药盒开关(7)设置在药盒(6)下部并位于药盒漏药孔(8)上部,所述控制器(9)设置在机体(1)底架上,所述接药粒盒(10)设置在机体(1)底架上并位于压盖(3)正下方,所述传送机构(2)、压盖推进机构(4)和药盒开关(7)通过电缆与控制器(9)连接
【技术特征摘要】
1.一种药品造粒装置,其特征在于:所述药品造粒装置包括机体(1)、传送机构(2)、压盖(3)、压盖推进机构(4)、下盖(5)、药盒(6)、药盒开关(7)、药盒漏药孔(8)、控制器(9)和接药粒盒(10),所述传送机构(2)设置在机体(1)上表面,所述下盖(5)通过底座安装在传送机构(2)上部,所述压盖(3)通过支架与压盖推进机构(4)连接,所述药盒(6)设置在机体(1)上部并位于压盖(3)右侧,所述药盒漏药孔(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖小刚,
申请(专利权)人:遵义廖元和堂药业有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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