一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具制造技术

技术编号:12650439 阅读:151 留言:0更新日期:2016-01-03 12:51
本实用新型专利技术涉及一种加工焊接蝶阀的胎具,尤其涉及一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具。该胎具,由芯轴、胎座、梯形压紧螺杆、压板和压紧螺母组成,芯轴由小径外圆、大径外圆和轴端螺纹孔组成,胎座由胎座中心孔、压紧螺杆过孔和筋板组成,小径外圆与工作台中心孔间隙配合,大径外圆与胎座中心孔间隙配合,芯轴、胎座中心孔以及工作台中心孔处于同一中心线。利用此胎具加工焊接蝶阀阀体轴孔时,使用方便,节省了阀体装夹找正的时间,提高了生产效率,缩短了生产周期,且产品的质量更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备加工领域,涉及一种加工焊接蝶阀的胎具,尤其涉及一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具
技术介绍
焊接蝶阀主要由阀体、阀杆和阀板组成,阀体的外表面上有两个对称的轴孔,用来安装阀杆,使其与阀板连接,达到通过阀板的开启和闭合起到节流和切断的目的。焊接蝶阀阀体对两个轴孔与阀体端面的垂直度、相对阀体的中心对称度及两孔的同轴度要求严格,需要在镗床上加工。利用传统的加工方法加工阀体左右对称的两个轴孔时,只能采用先加工一端轴孔,然后将阀体旋转180°后再加工另一端轴孔,无法通过一次装夹完成两个轴孔的加工,而二次装夹找正产生的误差将严重影响阀体的加工质量,也使得生产效率降低,无法满足客户对产品质量和数量的要求。如果希望通过一次装夹即能完成阀体两个轴孔的加工,需要阀体轴线与工作台中心线同轴,由工作台带动阀体旋转。由于焊接蝶阀的加工基准直径大,使得阀体与工作台同轴旋转的难度也较大。
技术实现思路
本技术根据上述生产过程中存在的问题,提供了一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具。本技术解决该问题的技术方案是:一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具,由芯轴、胎座、梯形压紧螺杆、压板和压紧螺母组成,所述芯轴由小径外圆、大径外圆和轴端螺纹孔组成,所述胎座由胎座中心孔、压紧螺杆过孔和筋板组成,所述小径外圆与工作台中心孔间隙配合,所述大径外圆与所述胎座中心孔间隙配合,所述芯轴、胎座中心孔以及工作台中心孔处于同一中心线。所述梯形压紧螺杆的数量为2个,所述压紧螺杆过孔的数量为4个,梯形压紧螺杆对应穿过压紧螺杆过孔和压板,用所述压紧螺母旋紧。所述筋板的数量为4个,对称分布在所述胎座四周,而且以胎座中心孔为圆心,依据阀体外圆周梯形排列的直径尺寸,在竖直方向上呈三级阶梯状。所述轴端螺纹孔的作用是加工结束后,方便将芯轴取出。利用本技术的胎具加工焊接蝶阀阀体轴孔时,具有以下特点:1.胎具装卸简单,使用方便快捷;2.可自行将阀体轴线固定在工作台中心线上,节省了阀体装夹找正的时间,提高了生产效率,有效缩短了产品的生产周期,同时解决了批量加工时的装夹定位问题;3.胎具与阀体、工作台的各定位处均采用小间隙配合,使得阀体轴孔的同轴度和对称度,以及与阀体端面的垂直度均符合技术要求,产品的质量更加稳定可靠。附图说明图1为焊接蝶阀阀体的侧视剖视图。图2为本技术胎具的芯轴的主视图。图3为本技术胎具的胎座的侧视剖视图。图4为本技术胎具的胎座的主视图。图5为利用本技术胎具加工焊接蝶阀阀体轴孔的侧视剖视图。图6为利用本技术胎具加工焊接蝶阀阀体轴孔的主视图。附图中的编码分别为:1为阀体,2为轴孔,3为芯轴,4为小径外圆,5为大径外圆,6为轴端螺纹孔,7为胎座,8为梯形压紧螺杆,9为胎座中心孔,10为压紧螺杆过孔,11为筋板,12为镗床工作台,13为工作台中心孔,14为梯形槽,15为镗刀,16为压板,17为压紧螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步的说明与描述。如图2、图3及图4所示,一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具,由芯轴3、胎座7、梯形压紧螺杆8、压板16和压紧螺母17组成,芯轴3由小径外圆4、大径外圆5和轴端螺纹孔6组成,胎座7由胎座中心孔9、压紧螺杆过孔10和筋板11组成,小径外圆4与工作台中心孔13间隙配合,大径外圆5与胎座中心孔9间隙配合,芯轴3、胎座中心孔9以及工作台中心孔13处于同一中心线,梯形压紧螺杆8的数量为2个,压紧螺杆过孔10的数量为4个,梯形压紧螺杆8对应穿过压紧螺杆过孔10和压板16,用压紧螺母17旋紧,筋板11的数量为4个,对称分布在胎座7四周,而且以胎座中心孔9为圆心,依据阀体1外圆周梯形排列的直径尺寸,在竖直方向上呈三级阶梯状。如图5及图6所示,一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具的使用方法,包括如下步骤:a.将梯形压紧螺杆8放入镗床工作台梯形槽14内,芯轴3安装在工作台中心孔13上,利用压紧螺杆过孔10与梯形压紧螺杆8的配合,将胎座7安装在镗床工作台12上;b.将阀体1放入胎座7,再将压板16放置在阀体1上,旋入压紧螺母将阀体1压紧;c.利用镗刀15加工阀体1一端的轴孔2后,180°旋转镗床工作台12,加工阀体1另一端的轴孔2。利用上述胎具,按照上述步骤,即可加工出如图1所示的焊接蝶阀阀体轴孔。。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具,其特征在于:由芯轴(3)、胎座(7)、梯形压紧螺杆(8)、压板(16)和压紧螺母(17)组成,所述芯轴(3)由小径外圆(4)、大径外圆(5)和轴端螺纹孔(6)组成,所述胎座(7)由胎座中心孔(9)、压紧螺杆过孔(10)和筋板(11)组成,所述小径外圆(4)与工作台中心孔(13)间隙配合,所述大径外圆(5)与所述胎座中心孔(9)间隙配合,所述芯轴(3)、胎座中心孔(9)以及工作台中心孔(13)处于同一中心线。

【技术特征摘要】
1.一种加工焊接蝶阀阀体轴孔的胎具,其特征在于:由芯轴(3)、胎座(7)、梯形压紧螺杆(8)、压板(16)和压紧螺母(17)组成,所述芯轴(3)由小径外圆(4)、大径外圆(5)和轴端螺纹孔(6)组成,所述胎座(7)由胎座中心孔(9)、压紧螺杆过孔(10)和筋板(11)组成,所述小径外圆(4)与工作台中心孔(13)间隙配合,所述大径外圆(5)与所述胎座中心孔(9)间隙配合,所述芯轴(3)、胎座中心孔(9)以及工作台中心孔(13)处于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕国新许建业马金红张立忠李国庆胡兴刘钦富吴义强唐玉环张强
申请(专利权)人:西北轴承股份有限公司宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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