本实用新型专利技术公开了一种三角带自动包布机，包括机架，所述机架上设有送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置，所述送布滑台装置输送包布料进入多滚轮组包布装置，所述多滚轮组包布装置带动内胶层与包布料一起转动通过包布滚轮组完成包布，所述滑动切布头设于送布滑台装置与多滚轮组包布装置之间的机架空槽内，上端设有切布头，在转动包布过程中从机架中伸出到送布滑台装置前端，当包布料完成包布层量时切布头滑动完成切割。本实用新型专利技术设计结构紧凑，操作人员仅需根据将内胶带芯挂在传动带轮组上，控制传动主带轮位移张紧内芯，控制开关启动就会自动完成整个包布过程，避免了人为因素对包布质量的影响，生产效率高，质量均一，并解决了包布工序容易伤手的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及三角带生产设备
，具体是一种三角带自动包布机。
技术介绍
目前，公知的三角带包带机由传动机构、包带机头、涨紧机构、包布导开等构成，生产时由人工将包布与带芯定位粘接，再转带包带近一周时停机，由人工将包布剪断成45度角，再启动包完剩余的部分，若包二种包布需人工重复上述过程，要求操作工人技术熟练，人工剪布角度误差大，定位不准确，包带质量均一性差，生产效率低，并且容易伤人手。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能自动准确定位粘接，自动计量包布长度并裁断的三角带自动包布机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三角带自动包布机，包括机架，所述机架上设有送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置，所述送布滑台装置可沿机架做横向位移，输送包布料进入多滚轮组包布装置，所述多滚轮组包布装置设有两个传动带轮与包布滚轮组，所述传动带轮带动内胶层与包布料一起转动通过包布滚轮组完成包布，所述滑动切布头设于送布滑台装置与多滚轮组包布装置之间的机架空槽内，上端设有切布头，在转动包布过程中从机架中伸出到送布滑台装置前端，当包布料完成包布层量时切布头滑动完成切割，所述送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置的协调运行由同一个PLC集中控制。作为本技术进一步的方案：所述的送布滑台装置包括上端送布滑台与下端滑座，所述送布滑台设有包布料输送槽，上端设有限位块限位包布料。作为本技术进一步的方案：所述送布滑台装置设有两个横向送布滑台上下设置，所述送布滑台下端均设有滑座固定，所述机架设有竖向滑轨，所述滑座可带动送布滑台沿竖向滑轨做竖直方向上下位移。作为本技术进一步的方案：所述两个传动带轮分为传动主带轮与传动从带轮，传动主带轮下端连接设置有横向滑轨，可带动主带轮做横向位移，所述两带轮均为V型槽带轮。作为本技术进一步的方案：所述包布滚轮组包括下端贴紧输送轮、上端输送轮、下端翻折包布滚轮、上端梯边包布组合轮及下端传输平台轮，所述上端输送轮与上端梯边包布组合轮固定设于机架外端平面，与传动从带轮处于同一输送面，所述下端贴紧输送轮、下端翻折包布滚轮和下端传输平台轮均由气缸控制可上下位移。作为本技术进一步的方案：所述下端贴紧输送轮设置于传动从带轮下端，轮面平整，所述下端翻折包布滚轮为工字槽轮，设置于上端输送轮下端，所述下端传输平台轮为设有多个滚动轴承的平台板，所述上端梯边包布组合轮由前端双梯边圆滚轮与后端双梯头平滚轮组成。作为本技术进一步的方案：所述送布滑台前端开口设置有斜向内45°斜边，滑动切布头沿该斜边设置方向斜向外设置。作为本技术进一步的方案：所述送布滑台装置机架设有包布料滚筒轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本设计结构紧凑，操作人员仅需根据将内胶带芯挂在传动带轮组上，控制传动主带轮位移张紧内芯，控制开关启动就会自动完成整个包布过程，避免了人为因素对包布质量的影响，生产效率高，质量均一，并解决了包布工序容易伤手的问题。附图说明图1为本技术实施例的总体结构示意图。图2为本技术实施例的滑动切布头部位局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种三角带自动包布机，包括机架1，所述机架1上设有送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置，所述送布滑台装置可沿机架1做横向位移，输送包布料2进入多滚轮组包布装置，所述送布滑台装置设置有两个横向滑台，分别为第一横向滑台3和第二横向滑台4，所述单个横向滑台包括上端送布滑台310与下端滑座320，所述送布滑台310设有包布料输送槽311，上端设有限位块312限位包布料，所述送布滑台310下端均设有滑座320固定，所述机架1设有竖向滑轨101，所述滑座320可带动送布滑台310沿竖向滑轨101做竖直方向上下位移，所述送布滑台310前端开口斜向内45°斜边设置，所述机架外端设有两个包布料滚筒轴5；所述多滚轮组包布装置设有两个传动带轮与包布滚轮组，所述两个传动带轮分为传动主带轮6与传动从带轮7，传动主带轮6下端连接设置有横向滑轨8，可带动主带轮做横向位移，所述两带轮均为V型槽带轮，所述传动带轮带动内胶层17与包布料2一起转动通过包布滚轮组完成包布；所述包布滚轮组包括下端贴紧输送轮9、上端输送轮10、下端翻折包布滚轮11、上端梯边包布组合轮12及下端传输平台轮13组成，所述上端输送轮10与上端梯边包布组合轮12固定设于机架1外端平面，与传动从带轮7处于同一输送面，所述下端贴紧输送轮9、下端翻折包布滚轮11和下端传输平台轮13均由气缸控制可上下位移，所述下端贴紧输送轮9设置于传动从带轮7下端，轮面平整，所述下端翻折包布滚轮11为工字槽轮，设置于上端输送轮10下端，所述下端传输平台轮13为设有多个滚动轴承的平台板，所述上端梯边包布组合轮12由前端双梯边圆滚轮与后端双梯头平滚轮组成；所述滑动切布头设于送布滑台装置与多滚轮组包布装置之间的机架空槽102内，为可沿机架空槽102向外位移滑动架14，上端设有切布头15，在转动包布过程中从机架中伸出到送布滑台装置前端，当包布料完成包布层量时切布头15滑动完成切割，所述滑动切布头沿送布滑台310前端开口45°方向斜向外设置；所述送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置的协调运行由同一个PLC集中控制，设置有液晶控制箱16在机架1上端。本技术的工作方式原理为：将待包布内胶层17挂在传动主带轮6与传动从带轮7内的V型槽内，传动主带轮6后端电机接收伺服控制进行横向位移，完成对内胶层17的张开拉紧，启动液晶控制箱16上的运行开关，下端翻折包布滚轮11和下端传输平台轮13由气缸驱动向上位移贴紧对应的上端输送轮10和上端梯边包布组合轮12，同时第一横向滑台3的上端送布滑台310向传动从带轮7下端横向位移，沿包布料输送槽311输送包布料2与内胶层17贴合，此时下端贴紧输送轮9受气缸驱动向上位移贴紧包布料2下端，送布滑台310回程位移，传动主带轮6运行带动内胶层17与包布料2做转动进入包布滚轮组进行包布作业，滑动切布头的滑动架14从机架空槽102中滑出，下端抵于包布料2下端面，在检测到一层包布长度料时，切布头15沿斜角45°切断包布料，滑动切布头退回机架空槽102内，内胶层17与包布料2进行整周传动完成单层包布，控制传动带轮组位移收回放松即可取出；如需双层包布，则在完成第一层包布后，由气缸控制第二横向滑台4沿滑轨101向上位移进行一次包布作业即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三角带自动包布机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置，所述送布滑台装置可沿机架做横向位移，输送包布料进入多滚轮组包布装置，所述多滚轮组包布装置设有两个传动带轮与包布滚轮组，所述传动带轮带动内胶层与包布料一起转动通过包布滚轮组完成包布，所述滑动切布头设于送布滑台装置与多滚轮组包布装置之间的机架空槽内，上端设有切布头，在转动包布过程中从机架中伸出到送布滑台装置前端，当包布料完成包布层量时切布头滑动完成切割，所述送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置的协调运行由同一个PLC集中控制。
【技术特征摘要】
1.一种三角带自动包布机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置，所述送布滑台装置可沿机架做横向位移，输送包布料进入多滚轮组包布装置，所述多滚轮组包布装置设有两个传动带轮与包布滚轮组，所述传动带轮带动内胶层与包布料一起转动通过包布滚轮组完成包布，所述滑动切布头设于送布滑台装置与多滚轮组包布装置之间的机架空槽内，上端设有切布头，在转动包布过程中从机架中伸出到送布滑台装置前端，当包布料完成包布层量时切布头滑动完成切割，所述送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置的协调运行由同一个PLC集中控制。
2.根据权利要求1所述的三角带自动包布机，其特征在于：包括上端送布滑台与下端滑座，所述送布滑台设有包布料输送槽，上端设有限位块限位包布料。
3.根据权利要求2所述的三角带自动包布机，其特征在于：所述送布滑台装置设有两个横向送布滑台上下设置，所述送布滑台下端均设有滑座固定，所述机架设有竖向滑轨，所述滑座可带动送布滑台沿竖向滑轨做竖直方向上下位移。
4.根据权利要求1所述的三角带自动包布机，其特征在于：所述两个传动带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤天宝，
申请(专利权)人：台州市百花胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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