本实用新型专利技术公开了一种油气区域的高压供水中对水质进行处理的机构，原料罐一和原料罐二之间设置有混合器和反应器，混合器下方设置有计量泵一和计量泵二，计量泵一和计量泵二均与混合器内部连通，混合器下方设置有搅拌机构，反应器上方设置有诱导器，诱导器连通有余氯测控仪，余氯测控仪中设置有余氯传感器；反应器的下方设置有电加热器，电加热器与反应器连接，电加热器连接有温度控制器，反应器中设置有温度传感器和压力传感器，反应器外部设置有控制箱；反应器的侧壁设置有电磁阀。该机构能够对温度和压力进行监控的水质处理系统，增加二氧化氯的发生效率，能够合理地控制二氧化氯浓度，减少原料浪费，保证水质符合要求，保证人们饮水健康。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机构，尤其是涉及一种油气区域的高压供水中对水质进行处理的机构。
技术介绍
二氧化氯为黄绿色或黄红色气体。有类似氯气和硝酸的特殊刺激臭味。液体为红褐色，固体为橙红色。二氧化氯有与氯气相似的刺激性气味，具有强烈刺激性，接触后主要引起眼和呼吸道刺激，吸入高浓度可发生肺水肿，能致死，对呼吸道产生严重损伤，高浓度的本品气体，可能对皮肤有刺激性。皮肤接触或摄入本品的高浓度溶液，可能引起强烈刺激和腐蚀，长期接触可导致慢性支气管炎。二氧化氯主要用于杀菌，二氧化氯发生器以其技术先进、杀菌能力强、使用安全可靠、运行成本低的特点被广泛应用于生活饮用水、医院污水、工业污水、城市中水回用和工业循环水杀菌灭藻处理。目前常用的二氧化氯发生器有正压和负压两种，在高压供水管道中一般使用正压二氧化氯发生器。使用高压供水管道输水的用户大都使用机械泵(潜水泵、离心泵等)供水，管道的正压力一般在0.3~0.7MPa。要将二氧化氯消毒液投进管道中，发生器的二氧化氯消毒液输出压力必须大于管道内压力才能实现。在现有采用二氧化氯进行杀毒的应用中，由于供水管道大都采用钢管制造，钢管的耐腐蚀性差，经常出现管道的漏水，影响供水压力，造成水源浪费，并且生产二氧化氯过程中，由于环境以及反应过程产生的温度变化，容易产生对人体有害的物质，对人们的身体造成损害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有二氧化氯的发生系统中混合不均匀，造成原料浪费，对于二氧化氯的浓度控制不严，造成管道腐蚀，并且对温度和压力变化没有进行控制，容易产生对人体有害的物质，对人们的身体造成损害等问题，设计了一种油气区域的高压供水中对水质进行处理的机构，该机构能够对温度和压力进行监控的水质处理系统，增加二氧化氯的发生效率，能够合理地控制二氧化氯浓度，减少原料浪费，并且对温度和压力变化进行有效的控制，保证水质符合要求，保证人们饮水健康，解决了现有二氧化氯的发生系统中混合不均匀，造成原料浪费，对于二氧化氯的浓度控制不严，造成管道腐蚀，并且对温度和压力变化没有进行控制，容易产生对人体有害的物质，对人们的身体造成损害等问题。本技术的目的通过下述技术方案实现：油气区域的高压供水中对水质进行处理的机构，包括原料罐一和原料罐二，所述原料罐一和原料罐二之间设置有混合器和反应器，且混合器和反应器连通，原料罐一和原料罐二均与混合器连通，混合器下方设置有计量泵一和计量泵二，且计量泵一和计量泵二均与混合器内部连通，混合器下方设置有搅拌机构，搅拌机构一端设置在混合器中，搅拌机构设置在计量泵一和计量泵二之间，计量泵一与原料罐一连通，计量泵二与原料罐二连通，反应器上方设置有诱导器，且诱导器与反应器内部连通，诱导器连通有余氯测控仪，余氯测控仪中设置有余氯传感器，且余氯传感器与诱导器连通；还包括管道泵，且管道泵同时与原料罐一和原料罐二连通；所述反应器的下方设置有电加热器，电加热器与反应器连接，电加热器连接有温度控制器，反应器中设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器与温度控制器连接，反应器外部设置有控制箱，温度传感器、压力传感器和温度控制器均与控制箱连接；所述反应器的侧壁设置有电磁阀，电磁阀与反应器连通。所述管道泵连接管道一，管道一的一端与管道泵连通，另一端与余氯测控仪连通，诱导器远离反应器的一端连通有管道三，管道三同时与管道一和余氯测控仪连通，管道三的管道直径大于管道一的直径，管道一上设置有流量计。所述管道一连通有管道二，管道二同时与管道一和余氯测控仪连通，管道二上设置有调节阀。所述原料罐一的出液口和原料罐二的出液口均设置有止回阀，且止回阀分别能够切断原料罐一的出液或原料罐二的出液。综上所述，本技术的有益效果是：该机构能够对温度和压力进行监控的水质处理系统，增加二氧化氯的发生效率，能够合理地控制二氧化氯浓度，减少原料浪费，并且对温度和压力变化进行有效的控制，保证水质符合要求，保证人们饮水健康，解决了现有二氧化氯的发生系统中混合不均匀，造成原料浪费，对于二氧化氯的浓度控制不严，造成管道腐蚀，并且对温度和压力变化没有进行控制，容易产生对人体有害的物质，对人们的身体造成损害等问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：1—余氯测控仪；2—余氯传感器；3—原料罐一；4—温度控制器；5—反应器；6—电加热器；7—诱导器；8—电磁阀；9—流量计；10—原料罐二；11—混合器；12—计量泵二；13—计量泵一；14—调节阀；15—管道泵；16—管道一；17—管道二；18—止回阀；19—温度传感器；20—搅拌机构；21—管道三；22—控制箱；23—压力传感器。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例1：如图1所示，油气区域的高压供水中对水质进行处理的机构，包括原料罐一3和原料罐二10，所述原料罐一3和原料罐二10之间设置有混合器11和反应器5，且混合器11和反应器5连通，原料罐一3和原料罐二10均与混合器11连通，混合器11下方设置有计量泵一13和计量泵二12，且计量泵一13和计量泵二12均与混合器11内部连通，混合器11下方设置有搅拌机构20，搅拌机构20一端设置在混合器11中，搅拌机构20设置在计量泵一13和计量泵二12之间，计量泵一13与原料罐一3连通，计量泵二12与原料罐二10连通，反应器5上方设置有诱导器7，且诱导器7与反应器5内部连通，诱导器7连通有余氯测控仪1，余氯测控仪1中设置有余氯传感器2，且余氯传感器2与诱导器7连通；还包括管道泵15，且管道泵15同时与原料罐一3和原料罐二10连通；所述反应器5的下方设置有电加热器6，电加热器6与反应器5连接，电加热器6连接有温度控制器4，反应器5中设置有温度传感器19和压力传感器23，温度传感器19与温度控制器4连接，反应器5外部设置有控制箱22，温度传感器19、压力传感器23和温度控制器4均与控制箱22连接；所述反应器5的侧壁设置有电磁阀8，电磁阀8与反应器5连通；所述管道泵15连接管道一16，管道一16的一端与管道泵15连通，另一端与余氯测控仪1连通，诱导器7远离反应器5的一端连通有管道三21，管道三21同时与管道一16和余氯测控仪1连通，管道三21的管道直径大于管道一16的直径，管道一16上设置有流量计9；所述管道一16连通有管道二17，管道二17同时与管道一16和余氯测控仪1连通，管道二17上设置有调节阀14；所述原料罐一3的出液口和原料罐二10的出液口均设置有止回阀18，且止回阀18分别能够切断原料罐一3的出液或原料罐二10的出液。该反应系统是高压管道供水消毒的专用设备，供水管道压力在0.7MPa下均可使用。它具有二氧化氯转化率高、设备运行成本低、操作简便、控制水平高的特点。其主要技术性能参数：计量泵一13和计量泵一12最大工作压力均为0.98MPa；计量泵一13和计量泵一12电功率均为24W；计量泵一13和计量泵一12最大流量均为38mL/min；计量泵一13和计量泵一12工作频率均为0~360sp本文档来自技高网...
【技术保护点】
油气区域的高压供水中对水质进行处理的机构，其特征在于：包括原料罐一（3）和原料罐二（10），所述原料罐一（3）和原料罐二（10）之间设置有混合器（11）和反应器（5），且混合器（11）和反应器（5）连通，原料罐一（3）和原料罐二（10）均与混合器（11）连通，混合器（11）下方设置有计量泵一（13）和计量泵二（12），且计量泵一（13）和计量泵二（12）均与混合器（11）内部连通，混合器（11）下方设置有搅拌机构（20），搅拌机构（20）一端设置在混合器（11）中，搅拌机构（20）设置在计量泵一（13）和计量泵二（12）之间，计量泵一（13）与原料罐一（3）连通，计量泵二（12）与原料罐二（10）连通，反应器（5）上方设置有诱导器（7），且诱导器（7）与反应器（5）内部连通，诱导器（7）连通有余氯测控仪（1），余氯测控仪（1）中设置有余氯传感器（2），且余氯传感器（2）与诱导器（7）连通；还包括管道泵（15），且管道泵（15）同时与原料罐一（3）和原料罐二（10）连通；所述反应器（5）的下方设置有电加热器（6），电加热器（6）与反应器（5）连接，电加热器（6）连接有温度控制器（4），反应器（5）中设置有温度传感器（19）和压力传感器（23），温度传感器（19）与温度控制器（4）连接，反应器（5）外部设置有控制箱（22），温度传感器（19）、压力传感器（23）和温度控制器（4）均与控制箱（22）连接；所述反应器（5）的侧壁设置有电磁阀（8），电磁阀（8）与反应器（5）连通。...
【技术特征摘要】
1.油气区域的高压供水中对水质进行处理的机构，其特征在于：包括原料罐一（3）和原料罐二（10），所述原料罐一（3）和原料罐二（10）之间设置有混合器（11）和反应器（5），且混合器（11）和反应器（5）连通，原料罐一（3）和原料罐二（10）均与混合器（11）连通，混合器（11）下方设置有计量泵一（13）和计量泵二（12），且计量泵一（13）和计量泵二（12）均与混合器（11）内部连通，混合器（11）下方设置有搅拌机构（20），搅拌机构（20）一端设置在混合器（11）中，搅拌机构（20）设置在计量泵一（13）和计量泵二（12）之间，计量泵一（13）与原料罐一（3）连通，计量泵二（12）与原料罐二（10）连通，反应器（5）上方设置有诱导器（7），且诱导器（7）与反应器（5）内部连通，诱导器（7）连通有余氯测控仪（1），余氯测控仪（1）中设置有余氯传感器（2），且余氯传感器（2）与诱导器（7）连通；还包括管道泵（15），且管道泵（15）同时与原料罐一（3）和原料罐二（10）连通；所述反应器（5）的下方设置有电加热器（6），电加热器（6）与反应器（5）连接，电加热器（6）连接有温度控制器（4），反应器（5）中设置有温度传感器（19）和压力传感器（23），温度传感器（19）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都科盛石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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