一种处理低浓度难降解有机工业废水的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种处理低浓度难降解有机工业废水的装置，臭氧通过内滤芯膜壁进入第二空腔；同时污水中含有的大分子及成多分子聚集态存在的小分子有机物随污水进入第二空腔后被外滤芯截留、浓缩；被浓缩的有机物与臭氧反应生成小分子无机物；而污水中单个小分子有机物与臭氧通过外滤芯的膜壁时相遇并反应生成小分子无机物；污水中的臭氧和未能氧化完毕的有机物进入滤筒中继续反应生成小分子无机物；处理合格的污水从滤筒的高位溢流到中水池，仍残存的臭氧通过排气管进入臭氧破坏器后排入大气。本实用新型专利技术在继承过滤法和臭氧催化氧化法的优点的基础上，克服了过滤法和臭氧催化氧化法的缺点，使得低浓度难降解有机工业废水的深度处理成为可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业废水处理
，尤其涉及一种处理低浓度难降解有机工业废水的装置。
技术介绍
目前我国部分工业废水经过一系列物理、化学及生物法等联合处理后，虽然其最终出水中各种污染物特别是有机污染物的浓度大大降低，但有些有机污染物的浓度低于一定数值之后就很难再继续用经济、简单的方法降低其浓度，继而成为低浓度难降解有机工业废水。对于低浓度难降解有机工业废水(本实用新型中的低浓度难降解有机工业废水指的是工业废水经物理、生物和化学等方法联合处理后，其BOD/COD<0.2，且CODcr的浓度虽低于150mg/L，但仍然达不到有关工业废水排放标准的一类废水)，一方面该类废水中有机物浓度过低基本没有回收价值；另一方面该类废水即达不到相应行业的废水排放标准更不能满足废水回用的相应标准，所以不得不进行深度处理。目前该类废水的处理方法主要有以下三种，即：一、树脂吸附法，二、过滤法，三、臭氧催化氧化法。其中，对于第一种方法：树脂吸附法来说，由于树脂价格高且吸附容量有限、再生困难、寿命短、选择性吸附、运行成本高等缺点，大大限制了它的使用；对于第二种方法：过滤法来说，由于低浓度难降解有机工业废水中的化合物多数分子量相对较小，其分子直径也较小，需要用较小孔径的滤膜才能滤除，而使用较小孔径的滤膜，不但会大大降低单位面积膜的过滤能力，且滤膜极易堵塞，堵塞后再生困难，不得不频繁更换滤膜，以至运行成本高昂，大大限制了滤膜的使用；而对于第三种方法，臭氧催化氧化法来说，以下3方面的因素影响了臭氧催化氧化法的效率和效果：1)低浓度难降解有机工业废水随着浓度的降低废水中单位体积内可被氧化的活化分子数量也逐渐降低，从而也降低了有机物被氧化分解的机会；2)臭氧在常压下，在废水中的溶解度有限，即单位体积污水中溶解的臭氧浓度是一定的，从而限制了臭氧氧化污水中有机物的速率和效果；3)臭氧曝气头的曝气孔径不能做到足够小，致使曝气气泡直径过大，不能与污水中的有机物充分接触，进而影响其与有机物的反应(目前，耐臭氧氧化的钛合金曝气头的孔径最小可做到：450nm)。这些因素不但大大影响了臭氧催化氧化法的效率和效果，而且致使部分低浓度的有机工业废水中的难降解有机物根本无法被臭氧催化氧化法氧化分解。由于以上三种方法本身存在的种种缺点，大大制约和限制了它们的推广应用，因此如何低成本、高效的处理低浓度难降解有机工业废水业已成为污水处理行业亟待解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种处理低浓度难降解有机工业废水的装置，旨在解决目前低浓度难降解有机工业废水的处理方法运行成本高、处理效率低的问题。本技术是这样实现的，一种处理低浓度难降解有机工业废水的装置，所述处理低浓度难降解有机工业废水的装置设置有滤筒、内滤芯、外滤芯、内套、外套、第一阀门、第一卡盘、第二卡盘、第一密封垫、第一卡盘接头、污水进水管、进气弯管、第三卡盘、第四卡盘、第二密封垫、第二阀门、第五卡盘、第六卡盘、第三密封垫、第七卡盘、第四密封垫、第八卡盘、第二卡盘接头、第九卡盘、第十卡盘、第五密封垫、第三阀门、封板、排气管；滤筒内安装有外套、内套、外滤芯、第二空腔、内滤芯；第八卡盘与滤筒的下端焊接，所述内滤芯和外滤芯依次套到由内套和外套组成的内外套总成上，由外滤芯和外套、内滤芯和内套及卡盘六形成半封闭的第二空腔；带卡盘接头的第一阀门通过卡箍与第一卡盘接头密封连接，其中第一卡盘与第二卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第一密封垫，第一卡盘接头的另一端焊接到污水进水管上；进气弯管的一端与第三卡盘焊接，第三卡盘通过卡箍与带卡盘接头的第二阀门密封连接，其中第三卡盘与第四卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第二密封垫；进气弯管的另一端与第五卡盘的内孔的周边焊接，污水进水管的上端与第五卡盘的焊线焊接，污水进水管与进气弯管的交叉接触部分焊接，污水进水管的内管壁和进气弯管的外管壁之间形成第一空腔；内套与第六卡盘的内孔焊接，外套与第六卡盘的焊线焊接，第七卡盘焊接到外套上组成内外套总成，再把内滤芯和外滤芯依次套到内套和外套上并组成滤芯总成；第八卡盘与滤筒的下端焊接，封板与滤筒的上端焊接，在封板的中心部位焊接排气管，滤筒的上部一侧焊接上第二卡盘接头后组成滤筒总成；滤芯总成的第七卡盘通过卡箍与滤筒总成的第八卡盘密封连接，其中第七卡盘与第八卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第四密封垫；污水进水管和进气弯管通过第五卡盘与滤芯总成的第六卡盘用卡箍密封连接，其中第五卡盘与第六卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第三密封垫；带卡盘接头的第三阀门的第十卡盘通过卡箍与第二卡盘接头的第九卡盘密封连接，其中第十卡盘与第九卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第五密封垫；进一步，所述第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫、第四密封垫以及第五密封垫采用抗臭氧氧化的聚四氟乙烯密封垫。进一步，滤筒高度一般在3-6m，滤筒的体积应保证污水在滤筒内的水力停留时间大于30min，具体的滤筒直径的大小需根据污水的进水流量、水力停留时间和滤筒的实际高度决定。进一步，所述内滤芯的滤膜孔径为20nm，外滤芯的滤膜孔径为10nm，内滤芯、外滤芯采用Al2O3或氧化锆陶瓷材料制作。进一步，所述第一阀门、第一卡盘、第二卡盘、第一卡盘接头、污水进水管、进气弯管、第三卡盘、第四卡盘、第二阀门、第五卡盘、第六卡盘、内套、外套、第七卡盘、第八卡盘、滤筒、第二卡盘接头、第九卡盘、第十卡盘、第三阀门、封板、排气管均采用316L的不锈钢制成，不锈钢部件之间的焊缝均做防腐处理。本技术提供的处理低浓度难降解有机工业废水的装置继承了过滤法能将污染物浓缩的优点，及催化氧化法能提高臭氧的氧化能力的优点的基础上，即克服了过滤法在浓缩污水中有机物时容易堵塞滤膜需要频繁更换滤膜的缺点，同时也克服了臭氧催化法在处理污水时不能增加反应物(包括污水中有机物和氧化剂臭氧)的浓度和氧化剂(臭氧)曝气气泡太大的缺点。即本技术通过设备上“膜套膜”的特殊结构的创新，创造性的实现了以上功能。具体为：第一、本技术创造性的利用了过滤法能将污染物浓缩的优点。在臭氧进入的同时，污水在1个大气压的泵压下通过带卡盘接头的第一阀门和第一卡盘接头进入第一空腔，再由第一空腔通过第五卡盘和第六卡盘上的过水孔进入第二空腔，污水中含有的大分子有机物和成多分子聚集态(胶态)存在的小分子有机物被外滤芯截留在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理低浓度难降解有机工业废水的装置，其特征在于，所述处理低浓度难降解有机工业废水的装置设置有滤筒、内滤芯、外滤芯、内套、外套、第一阀门、第一卡盘、第二卡盘、第一密封垫、第一卡盘接头、污水进水管、进气弯管、第三卡盘、第四卡盘、第二密封垫、第二阀门、第五卡盘、第六卡盘、第三密封垫、第七卡盘、第四密封垫、第八卡盘、第二卡盘接头、第九卡盘、第十卡盘、第五密封垫、第三阀门、封板、排气管；滤筒内安装有外套、内套、外滤芯、第二空腔、内滤芯；第八卡盘与滤筒的下端焊接，所述内滤芯和外滤芯依次套到由内套和外套组成的内外套总成上，由外滤芯和外套、内滤芯和内套及卡盘六形成半封闭的第二空腔；带卡盘接头的第一阀门通过卡箍与第一卡盘接头密封连接，第一卡盘接头的另一端焊接到污水进水管上，其中第一卡盘与第二卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第一密封垫；进气弯管的一端与第三卡盘焊接，第三卡盘通过卡箍与带卡盘接头的第二阀门密封连接，其中第三卡盘与第四卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第二密封垫；进气弯管的另一端与第五卡盘的内孔的周边焊接，污水进水管的上端与第五卡盘的焊线焊接，污水进水管与进气弯管的交叉接触部分焊接，污水进水管的内管壁和进气弯管的外管壁之间形成第一空腔；内套与第六卡盘的内孔焊接，外套与第六卡盘的焊线焊接，第七卡盘焊接到外套上组成内外套总成，再把内滤芯和外滤芯依次套到内套和外套上并组成滤芯总成；第八卡盘与滤筒的下端焊接，封板与滤筒的上端焊接，在封板的中心部位焊接排气管，滤筒的上部一侧焊接上第二卡盘接头后组成滤筒总成；滤芯总成的第七卡盘通过卡箍与滤筒总成的第八卡盘密封连接，其中第七卡盘与第八卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第四密封垫；污水进水管和进气弯管通过第五卡盘与滤芯总成的第六卡盘用卡箍密封连接，其中第五卡盘与第六卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第三密封垫；带卡盘接头的第三阀门的第十卡盘通过卡箍与第二卡盘接头的第九卡盘密封连接，其中第十卡盘与第九卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第五密封垫。...

【技术特征摘要】
1.一种处理低浓度难降解有机工业废水的装置，其特征在于，所述处理低
浓度难降解有机工业废水的装置设置有滤筒、内滤芯、外滤芯、内套、外套、
第一阀门、第一卡盘、第二卡盘、第一密封垫、第一卡盘接头、污水进水管、
进气弯管、第三卡盘、第四卡盘、第二密封垫、第二阀门、第五卡盘、第六卡
盘、第三密封垫、第七卡盘、第四密封垫、第八卡盘、第二卡盘接头、第九卡
盘、第十卡盘、第五密封垫、第三阀门、封板、排气管；
滤筒内安装有外套、内套、外滤芯、第二空腔、内滤芯；第八卡盘与滤筒
的下端焊接，所述内滤芯和外滤芯依次套到由内套和外套组成的内外套总成上，
由外滤芯和外套、内滤芯和内套及卡盘六形成半封闭的第二空腔；
带卡盘接头的第一阀门通过卡箍与第一卡盘接头密封连接，第一卡盘接头
的另一端焊接到污水进水管上，其中第一卡盘与第二卡盘之间装有抗臭氧氧化
的聚四氟乙烯第一密封垫；
进气弯管的一端与第三卡盘焊接，第三卡盘通过卡箍与带卡盘接头的第二
阀门密封连接，其中第三卡盘与第四卡盘之间装有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第
二密封垫；进气弯管的另一端与第五卡盘的内孔的周边焊接，污水进水管的上
端与第五卡盘的焊线焊接，污水进水管与进气弯管的交叉接触部分焊接，污水
进水管的内管壁和进气弯管的外管壁之间形成第一空腔；
内套与第六卡盘的内孔焊接，外套与第六卡盘的焊线焊接，第七卡盘焊接
到外套上组成内外套总成，再把内滤芯和外滤芯依次套到内套和外套上并组成
滤芯总成；
第八卡盘与滤筒的下端焊接，封板与滤筒的上端焊接，在封板的中心部位
焊接排气管，滤筒的上部一侧焊接上第二卡盘接头后组成滤筒总成；...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐心强，张军，左风华，郭怀军，
申请(专利权)人：泰山医学院，
类型：新型
国别省市：山东;37