一种淬火用风力保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火用风力保护装置，其特征在于，包括调节座、散气罩和进气管，其中，所述进气管的一端与所述散气罩的根部密封连接，所述散气罩的顶部设置有出风口，所述进气管安装在所述调节座上。本实用新型专利技术的淬火用风力保护装置安装在淬火装置的下横杆上，可以有效防止在淬火过程中冷却水溅到轴颈上，从而保证轴颈的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火
，具体涉及一种淬火用风力保护装置。
技术介绍
轧棍在淬火时需要用水喷射冷却，但是在冷却时不可避免的可能会溅到轴颈，如果轴颈在高温时遇到水，可能会使轴颈出现裂纹，从而影响轧棍的质量，给企业造成损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种淬火用风力保护装置.为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种淬火用风力保护装置，包括调节座、散气罩和进气管，其中，所述进气管的一端与所述散气罩的根部密封连接，所述散气罩的顶部设置有出风口，所述进气管安装在所述调节座上。进一步地，所述散气罩呈斜向上的半圆形形状。进一步地，所述进气管的另一端连接外部高压气体。进一步地，所述调节座上设置有导轨，所述进气管安装在所述导轨上。进一步地，所述导轨的数量为8根。本技术的淬火用风力保护装置安装在淬火装置的下横杆上，可以有效防止在淬火过程中冷却水溅到轴颈上，从而保证轴颈的质量。附图说明图1是本技术的淬火用风力保护装置的散气罩与进气管连接的结构示意图；图2是本技术的淬火用风力保护装置的散气罩与进气管连接的侧视结构示意图；图3是本技术的淬火用风力保护装置的散气罩与进气管连接的俯视结构示意图；图4是本技术的淬火用风力保护装置的调节座的结构示意图。附图标记说明：1调节座、2散气罩、3进气管、4导轨。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，本技术的淬火用风力保护装置包括调节座1、散气罩2和进气管3，进气管3的一端与散气罩2的根部密封连接，散气罩2的顶部设置有出风口(未示出)，进气管3安装在调节座1上。在一优选实施例中，散气罩2呈斜向上的半圆形形状。在一优选实施例中，进气管3的另一端连接外部高压气体(未示出)。在一优选实施例中，调节座1上设置有导轨4，选取进气管3的适当位置将其安装在导轨4上。导轨4的数量根据轧辊的实际尺寸可以进行适当增减，以便适应各种尺寸的轧辊，在一优选实施例中，导轨4的数量为8根。如图1所示，外部高压气体沿图1中箭头所示的方向经由进气管3进入，并通过散气罩2的出风口排出。本技术的淬火用风力保护装置直接安装在淬火装置的下横杆上，但与轴颈不接触，在调节坐上安装8个淬火用风力保护装置，风口往外。根据不同的轴颈高度，上下调节淬火装置的下横杆，实现淬火用风力保护装置的上下高度调节；另外，淬火用风力保护装置可以随着导轨向内或向外移动，从而根据不同的轴颈直径调节淬火用风力保护装置。如上所述，根据不同的轴颈直径、不同轴颈的高度调节淬火用风力保护装置，通过高压风力往外吹，从轧棍上流下的水会跟着风往外吹，从而可以有效防止在淬火过程中冷却水溅到轴颈上，保证轴颈的质量。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火用风力保护装置，其特征在于，包括调节座、散气罩和进气管，其中，所述进气管的一端与所述散气罩的根部密封连接，所述散气罩的顶部设置有出风口，所述进气管安装在所述调节座上。

【技术特征摘要】
1.一种淬火用风力保护装置，其特征在于，包括调节座、散气罩和进
气管，其中，所述进气管的一端与所述散气罩的根部密封连接，所述散气
罩的顶部设置有出风口，所述进气管安装在所述调节座上。
2.根据权利要求1所述的淬火用风力保护装置，其特征在于，所述散
气罩呈斜向上的半圆形形状。
3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡友根，
申请(专利权)人：江苏润孚机械轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32