一种节能环保除尘、除硫、除烟系统，是由排气管道一、冷却水箱、风机、烟囱一、回收水箱、水泵、排气通道二、过滤器一、排气管道三、过滤器二、排气管道四、负压真气泵、排气管道五、过滤器三、循环水箱、烟囱二组成。本实用新型专利技术在应用过程中，所排的气体通过冷却后，有效降低热风温度，由此增长风机的使用寿命。冷却水箱内的水经过废气的热量传递，使水箱的水温达到70-80度，可用于人们生活上冲凉、取暖。此外，烟尘首先经过迷雾状水分把烟尘中的固体物及有害物质全部转化回收，气体继续从过滤器一、过滤器二、过滤器三和循环水箱使气体继续深化净化，所排出烟囱二的气体已经完全消失。从而实现了锅炉烟囱有害物质是完全零排放。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及到一种节能环保除尘、除硫、除烟系统。
技术介绍
由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏。环境污染指自然的或人为的向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，环境素质下降，从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件的现象。环境污染中的空气污染，是指空气中污染物的浓度达到或超过了有害程度，导致破坏生态系统和人类的正常生存和发展，对人和生物造成危害。这是最为直接与严重的了，主要来自工厂、汽车、发电厂等放出的一氧化碳和硫化氢等，每天都有人因接触了这些污浊空气而染上呼吸器官或视觉器官的疾病。环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，比如：沙漠化、森林破坏，也会给人类社会造成间接的危害，有时这种间接的环境效应的危害比当时造成的直接危害更大，也更难消除。当前，造成大气污染的主要是工厂锅炉排放废气、汽车尾气的废烟。锅炉排放废气时主要是通过烟囱来排放。所以，烟囱是最古老、最重要的防污染装置之一。也是锅炉、炉灶上必不可少的排烟装置。目前，工业上用于电厂发电、工业锅炉热能燃烧等都是主要以煤炭为燃料。工业锅炉燃煤产生的主要大气污染物是粉尘和二氧化硫，此外还有氮氧化物、一氧化物、二氧化物和少量的氟氯化物及氯氧化物。这些污染物严重影响了人们的身体健康，而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响，而二氧化硫的副产物酸雨更是对上述的危害更大，特别是对生态环境。二氧化硫(化学式：SO2)是最常见的硫氧化物。其不但是造成空气污染的主要物质之一，而且对人体健康危害很大。劣质煤含硫量最高，硫随着煤炭的燃烧后生成的二氧化硫也就是造成大气污染的主要物质之一。目前，很多企业为了降低生产成本，大多是使用许多含硫量较高的劣质煤、煤矸石。针对二氧化硫的危害，在各个领域上控制硫的产生，是一件刻不容缓的大事。我国已将二氧化硫列为一种主要的法规控制空气污染物，并将大气中二氧化硫的浓度水平作为评价空气质量的一项重要指标。随着国家对环境治理力度的不断加大，对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高，尤其在锅炉的烟尘排放浓度及二氧化硫的排放浓度上。这对脱硫除尘器的除尘脱硫一体化和除尘脱硫效率的要求越来越高。目前，国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种。湿法脱硫除尘器是利用同一装置或系统同时脱除烟气中SO2和烟尘，脱硫是指应用液体吸收剂(如水和碱性溶液等)，洗涤含二氧化硫烟气脱除烟气中的二氧化硫。它集脱硫除尘为一体，具有结构简单、占地面积小、投资省和脱硫效率高的优点，它的缺点也是显而易见的，如易造成二次污染，存在废水处理问题，易产生“白烟”，易结垢从而导致堵塞严重等。湿法烟气脱硫除尘器按照烟气与洗涤液的接触方式可分为：喷淋式，水膜式，冲击式，旋流板式，填料塔式，流化床式等。从材质上分可分为麻石，玻璃钢，不锈钢等。干法烟气脱硫除尘是指先用除尘器除尘，后应用干粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来处理含二氧化硫烟气。此法的优点是工艺过程简单、无二次污染、能耗低，有利于烟囱排气的扩散，腐蚀性小；缺点是脱硫效率较低，设备投资和占地面积大，技术要求高等。我国是煤炭大国，占据了国内的主要燃料市场，随着对于能源的需求越来越多，因此产生的有毒有害气体将会严重影响人类和生态环境的生存，而目前所采用的干法脱硫除尘技术由于脱硫、除尘效率低往往达不到国家“锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)的要求，且一般湿法脱硫除尘效果虽好，但工艺设备结构复杂，用水量大，难以摆脱产生二次污染的问题。因此，研究开发构造简单，操作简单安全、一次性投资少，占地面积小，能有效治理锅炉废气排放的烟囱装置意义十分重大。
技术实现思路
为了克服现有技术及装备的不足，本技术提供全新的一种节能环保除尘、除硫、除烟系统。具体包括：该系统是由排气管道一、冷却水箱、风机、烟囱一、回收水箱、水泵、排气通道二、过滤器一、排气管道三、过滤器二、排气管道四、负压真气泵、排气管道五、过滤器三、循环水箱、烟囱二组成。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种节能环保除尘、除硫、除烟系统，技术方案中在于：该系统是由排气管道一(1)、冷却水箱(2)、风机(3)、烟囱一(4)、回收水箱(5)、水泵(6)、排气通道二(7)、过滤器一(8)、排气管道三(9)、过滤器二(10)、排气管道四(11)、真气泵(12)、排气管道五(13)、过滤器三(14)、循环水箱(15)、烟囱二(16)组成。所述的排气管道一(1)是一根弯曲的圆柱型空心管体。所述的冷却水箱(2)是一个四方形内空箱体，在冷却水箱(2)的前端设置有管道通孔一(17)，冷却水箱(2)的后端底部设置有管道通孔二(18)。所述的风机(3)是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。所述的烟囱一(4)是由排气通道一(19)、烟尘回收箱(20)、水管一(21)、喷头(22)组成，在排气通道一(19)的上端设置有管道通孔三(23)，在排气通道一(19)的下端设置有管道通孔四(24)，烟尘回收箱(20)是安置在排气通道一(19)的中部，在烟尘回收箱(20)的底部设置有排水口一(25)，水管一(21)是安置在烟尘回收箱(20)内，而喷头(22)是安置于烟尘回收箱(20)内的水管一(21)节段上。所述的回收水箱(5)是一个四方形内空箱体，在回收水箱(5)的中间设置有过滤网(26)，由此将回收水箱(5)分为污水储箱(27)和净水储箱(28)，在污水储箱(27)的顶部设置有管道通孔五(29)，在净水储箱(28)的顶部设置有管道通孔六(30)，在污水储箱(27)的底部设置有排水口二(31)。所述的水泵(6)是一种输送液体或使液体增压的机械。所述的排气通道二(7)其形体为圆柱型空心管道。所述的过滤器一(8)是一个圆柱型内空罐体，在过滤器一(8)的前端设置有管道通孔七(32)，在过滤器一(8)的后端设置有管道通孔八(33)。所述的排气管道三(9)其形体为圆柱型空心管道。所述的过滤器二(10)是一个圆柱型内空罐体，在过滤器二(10)的前端设置有管道通孔九(34)，在过滤器二(10)的后端设置有管道通孔十(35)。所述的排气管道四(11)其形体为圆柱型空心管道。所述的真气泵(12)是一种真空抽气泵，能在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能环保除尘、除硫、除烟系统，其特征在于：该系统是由排气管道一(1)、冷却水箱(2)、风机(3)、烟囱一(4)、回收水箱(5)、水泵(6)、排气通道二(7)、过滤器一(8)、排气管道三(9)、过滤器二(10)、排气管道四(11)、真气泵(12)、排气管道五(13)、过滤器三(14)、循环水箱(15)、烟囱二(16)组成；所述的排气管道一(1)是一根弯曲的圆柱型空心管体；所述的冷却水箱(2)是一个四方形内空箱体，在冷却水箱(2)的前端设置有管道通孔一(17)，冷却水箱(2)的后端底部设置有管道通孔二(18)；所述的风机(3)是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械；所述的烟囱一(4)是由排气通道一(19)、烟尘回收箱(20)、水管一(21)、喷头(22)组成，在排气通道一(19)的上端设置有管道通孔三(23)，在排气通道一(19)的下端设置有管道通孔四(24)，烟尘回收箱(20)是安置在排气通道一(19)的中部，在烟尘回收箱(20)的底部设置有排水口一(25)，水管一(21)是安置在烟尘回收箱(20)内，而喷头(22)是安置于烟尘回收箱(20)内的水管一(21)节段上；所述的回收水箱(5)是一个四方形内空箱体，在回收水箱(5)的中间设置有过滤网(26)，由此将回收水箱(5)分为污水储箱(27)和净水储箱(28)，在污水储箱(27)的顶部设置有管道通孔五(29)，在净水储箱(28)的顶部设置有管道通孔六(30)，在污水储箱(27)的底部设置有排水口二(31)；所述的水泵(6)是一种输送液体或使液体增压的机械；所述的排气通道二(7)其形体为圆柱型空心管道；所述的过滤器一(8)是一个圆柱型内空罐体，在过滤器一(8)的前端设置有管道通孔七(32)，在过滤器一(8)的后端设置有管道通孔八(33)；所述的排气管道三(9)其形体为圆柱型空心管道；所述的过滤器二(10)是一个圆柱型内空罐体，在过滤器二(10)的前端设置有管道通孔九(34)，在过滤器二(10)的后端设置有管道通孔十(35)；所述的排气管道四(11)其形体为圆柱型空心管道；所述的真气泵(12)是一种真空抽气泵，能在泵的抽气口，形成负压，让气体在大气压的作用下被抽出来；所述的排气管道五(13)其形体为圆柱型空心管道；所述的过滤器三(14)是一个圆柱型内空罐体，在过滤器三(14)的前端设置有管道通孔十一(36)，在过滤器三(14)的顶端设置有管道通孔十二(37)；所述的循环水箱(15)是一个四方形内空箱体，在循环水箱(15)的顶部设置有管道通孔十三(38)和管道通孔十四(39)，在循环水箱(15)前端的底部设置有管道通孔十五(40)；所述的烟囱二(16)是由排气通道二(41)和烟尘循环罩(42)组成；上述排气管道一(1)、冷却水箱(2)、风机(3)、烟囱一(4)、回收水箱(5)、水泵(6)、排气通道二(7)、过滤器一(8)、排气管道三(9)、过滤器二(10)、排气管道四(11)、真气泵(12)、排气管道五(13)、过滤器三(14)、循环水箱(15)、烟囱二(16)组合时，将排气管道一(1)安置在冷却水箱(2)里面，其中排气管道一(1)的前端管道是安装在冷却水箱(2)前端所设有的管道通孔一(17)中，而排气管道一(1)的后端管道是安装在冷却水箱(2)后端底部所设有的管道通孔二(18)中，排气管道一(1)后端及设置在冷却水箱(2)外的管道是连接到风机(3)中，风机(3)的排气管则连接到烟囱一(4)的排气通道一(19)其下端所设有的管道通孔四(24)中；回收水箱(5)安置在烟囱一(4)的右下角，水泵(6)是安置在回收水箱(5)的顶面，烟囱一(4)的烟尘回收箱(20)其排水口一(25)是安置在回收水箱(5)的污水储箱(27)其顶部所设有的管道通孔五(29)中，而烟囱一(4)的水管(21)是连接着水泵(6)并从回收水箱(5)的净水储箱(28)其顶部所设有的管道通孔六(30)中伸到净水储箱(28)内；排气通道二(7)将烟囱一(4)和过滤器一(8)相连接，其中排气通道二(7)前端的管道安置到排气通道一(19)上端所设有的管道通孔三(23)中，而排气通道二(7)后端的管道是安置到过滤器一(8)前端所设有的管道通孔七(32)中；排气管道三(9)的前端管道安置在过滤器一(8)后端所设有的管道通孔八(33)中，而排气管道三(9)的后端管道是安置在过滤器二(10)前端所设有的管道通孔九(34)中；真气泵(12)是安置过滤器二(10)和过滤器三(14)中间，排气管道四(11)的前端管道是连接到过滤器二(10)后端所设有管道通孔十(35)中，而排气管道四(11)的后端管道连接到真气泵(12)上；排气管道五(13)的前端管道连接到真气泵(12)上，而排气管道五(13)的后端管道连接到过滤器三(14)...
【技术特征摘要】
1.一种节能环保除尘、除硫、除烟系统，其特征在于：该系统是由排气管
道一(1)、冷却水箱(2)、风机(3)、烟囱一(4)、回收水箱(5)、水泵(6)、
排气通道二(7)、过滤器一(8)、排气管道三(9)、过滤器二(10)、排气管道
四(11)、真气泵(12)、排气管道五(13)、过滤器三(14)、循环水箱(15)、
烟囱二(16)组成；
所述的排气管道一(1)是一根弯曲的圆柱型空心管体；
所述的冷却水箱(2)是一个四方形内空箱体，在冷却水箱(2)的前端设
置有管道通孔一(17)，冷却水箱(2)的后端底部设置有管道通孔二(18)；
所述的风机(3)是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机
械；
所述的烟囱一(4)是由排气通道一(19)、烟尘回收箱(20)、水管一(21)、
喷头(22)组成，在排气通道一(19)的上端设置有管道通孔三(23)，在排气
通道一(19)的下端设置有管道通孔四(24)，烟尘回收箱(20)是安置在排气
通道一(19)的中部，在烟尘回收箱(20)的底部设置有排水口一(25)，水管
一(21)是安置在烟尘回收箱(20)内，而喷头(22)是安置于烟尘回收箱(20)
内的水管一(21)节段上；
所述的回收水箱(5)是一个四方形内空箱体，在回收水箱(5)的中间设
置有过滤网(26)，由此将回收水箱(5)分为污水储箱(27)和净水储箱(28)，
在污水储箱(27)的顶部设置有管道通孔五(29)，在净水储箱(28)的顶部设
置有管道通孔六(30)，在污水储箱(27)的底部设置有排水口二(31)；
所述的水泵(6)是一种输送液体或使液体增压的机械；
所述的排气通道二(7)其形体为圆柱型空心管道；
所述的过滤器一(8)是一个圆柱型内空罐体，在过滤器一(8)的前端设
置有管道通孔七(32)，在过滤器一(8)的后端设置有管道通孔八(33)；
所述的排气管道三(9)其形体为圆柱型空心管道；
所述的过滤器二(10)是一个圆柱型内空罐体，在过滤器二(10)的前端
\t设置有管道通孔九(34)，在过滤器二(10)的后端设置有管道通孔十(35)；
所述的排气管道四(11)其形体为圆柱型空心管道；
所述的真气泵(12)是一种真空抽气泵，能在泵的抽气口，形成负压，让
气体在大气压的作用下被抽出来；
所述的排气管道五(13)其形体为圆柱型空心管道；
所述的过滤器三(14)是一个圆柱型内空罐体，在过滤器三(14)的前端
设置有管道通孔十一(36)，在过滤器三(14)的顶端设置有管道通孔十二(37)；
所述的循环水箱(15)是一个四方形内空箱体，在循环水箱(15)的顶部
设置有管道通孔十三(38)和管道通孔十四(39)，在循环水箱(15)前端的底
部设置有管道通孔十五(40)；
所述的烟囱二(16)是由排气通道二(41)和烟尘循环罩(42)组成；
上述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何石柏，
申请(专利权)人：广西田东兴鑫窑炉工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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