一种真空保温板芯材折边封装设备制造技术

本实用新型专利技术创造提供一种真空保温板芯材折边封装设备，包括机架、传送带、喷胶装置、理料装置、感应装置、控制箱、刮胶装置和折边装置；理料装置包括设置在机架上的固定机构和固定机构上相对设置的两个挡板，该两挡板设置在传送带上方，二者之间形成送料通道；挡板上对应送料通道设有阻挡机构；喷胶装置上的胶枪与出胶管相连，该出胶管的另一端与胶源连接；在喷胶装置以及折边装置上均安装有感应装置；胶枪和感应装置均与控制箱相连，在所述控制箱内设有延时继电器。本实用新型专利技术创造结构设计合理，具有喷胶装置、刮胶装置和折边装置，折边工序一次性完成，自动化程度高，节省人力，能大幅提高保温板芯材封装时折边的工作效率，成品合格率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术创造涉及建筑保温材料
，具体指一种真空保温板芯材折边封装设备。
技术介绍
真空保温板是一种新型、高效的绝热保温材料，也是目前绝热性能最好的保温材料。它基于真空绝热原理，通过最大限度的提高板内真空度并充填以芯层绝热材料而实现高效绝热，从而达到保温、节能等目的。随着各行各业对节能减排、低碳经济的日益重视和科学技术的发展，真空保温板在冰箱、冷库、医用保温箱、食品工业、交通运输和航空航天等领域都具有广阔的发展前景。真空保温板采用真空绝热的原理，需要将绝热空间内的空气抽真空去除，使其具有极低的导热系数。生产真空保温板时需要真空热封装置进行热封，目前常见的热封装置为水平结构，即样品台和热封条都是水平方向，真空保温板水平放置在样品台上，先用真空系统抽到所需的真空度，然后通过上下两个热封条进行真空热封。抽真空后的保温板外层锡纸需要进行折边处理，传统的做法是采用人工包装，先涂胶，再进行各边对折，不仅耗费大量的劳动力，而且成品质量低，外观品相差，生产效率低下。
技术实现思路
本技术创造针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型创造要解决的技术问题是提供一种真空保温板芯材折边封装设备，结构设计合理，能大幅提高保温板芯材封装时折边的工作效率，成品合格率高。为解决上述技术问题，本技术创造的技术方案是这样实现的：一种真空保温板芯材折边封装设备，包括机架、传送带、喷胶装置、理料装置、感应装置、控制箱、以及处于喷胶装置出料一侧的刮胶装置、以及处于刮胶装置出料一侧的折边装置；所述理料装置包括设置在机架上的固定机构和固定机构上相对设置的两个挡板，该两挡板设置在传送带上方，二者之间形成送料通道；所述挡板上对应送料通道设有阻挡机构；所述喷胶装置上的胶枪与出胶管相连，该出胶管的另一端与胶源连接；在喷胶装置以及折边装置上均安装有感应装置；所述胶枪和感应装置均与控制箱相连，在所述控制箱内设有延时继电器。进一步，所述喷胶装置包括横向喷胶机构和竖向喷胶机构；所述横向喷胶机构上设有垂直于所述传送带传输方向涂胶的两个横向喷枪；所述竖向喷胶机构上设有沿所述传送带传输方向涂胶的两个竖向喷枪。进一步，所述刮胶装置包括固定架、以及固定架上设置的刮刀。进一步，所述固定架上设有计数器。进一步，所述刮刀下端呈“人”字形，其尖端朝向来料的一侧。进一步，所述感应装置为接近开关。进一步，所述折边装置包括折边工作台以及折边工作台四边分别设置的顶持机构；每个所述顶持机构均匀控制箱内的延时继电器连接。进一步，所述顶持机构包括气缸、安装气缸的气缸座和气缸伸出杆前端的推板；所述推板呈U型，其内侧设有U型橡胶压块。本技术创造具有的优点和积极效果是：结构设计合理，具有喷胶装置、刮胶装置和折边装置，折边工序一次性完成，自动化程度高，节省人力，能大幅提高保温板芯材封装时折边的工作效率，成品合格率高。附图说明图1是本技术创造的结构示意图；图2是本技术创造中刮板的结构示意图；图3是本技术创造中阻挡机构的结构示意图。图中：1-机架；2-传送带；3-喷胶装置；4-理料装置；5-感应装置；6-控制箱；7-刮胶装置；8-折边装置；9-固定机构；10-挡板；11-胶枪；12-出胶管；13-推板；14-立杆；15-阻挡杆；16-横向喷胶机构；17-竖向喷胶机构；18-固定架；19-刮刀；20-折边工作台；21-顶持机构；22-气缸；23-气缸座；24-刀刃。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术创造的具体实施方式做进一步详细描述：参照图1～图3的一种真空保温板芯材折边封装设备，包括机架1、传送带2、喷胶装置3、理料装置4、感应装置5、控制箱6、以及处于喷胶装置3出料一侧的刮胶装置7、以及处于刮胶装置7出料一侧的折边装置8；所述理料装置4包括设置在机架1上的固定机构9和固定机构9上相对设置的两个挡板10，该两挡板10设置在传送带2上方，二者之间形成送料通道；所述挡板10上对应送料通道设有阻挡机构；所述喷胶装置3上的胶枪11与出胶管12相连，该出胶管12的另一端与外部胶源连接；在喷胶装置3以及折边装置8上均安装有感应装置13；所述胶枪11和感应装置13均与控制箱6相连，在所述控制箱6内设有延时继电器。需要说明的是，保温板经上一道工序后，通过传送带2陆续传送至理料装置4处，受到挡板10的阻力，会被逐渐理顺，并随传送带2传送作用逐渐靠近两挡板10平直的送料通道内，对正喷胶装置3上喷枪11所在位置。这样通过对控制箱6的参数设置，来控制各喷枪通断时间，进而实现了对喷胶时间的控制，控制喷胶量的多少，另外延时继电器的另一个作用是，使折边装置8的其中相对的一组顶持机构21先动作，首先翻折保温板相对两边的锡纸，当顶持机构21中的气缸完成动作后，经过延时继电器设置的时间后再由另一组顶持机构21进行保温板另外两边折边，使得折边动作有序进行，合理规范，有效避免产生废品。需要说明的是，如图3所示，上述的阻挡机构具体结构可以包括立杆14和设置在立杆14上的阻挡杆15；所述立杆14设置在挡板10上。其中，所述喷胶装置3包括横向喷胶机构16和竖向喷胶机构17；所述横向喷胶机构16上设有垂直于所述传送带传输方向涂胶的两个横向喷枪；所述竖向喷胶机构17上设有沿所述传送带传输方向涂胶的两个竖向喷枪。其中，所述刮胶装置7包括固定架18、以及固定架18上对应设置的刮刀19。其中，所述固定架18上还可以设置计数器，用以计量通过保温板的数量，供操作人员参考核算。这样的设置自动化程度高，提高了工作效率，减少人力劳动强度，节约人工成本。其中，所述刮刀19下端呈“人”字形，其尖端朝向来料的一侧。这样，刮刀19会刮出过量的胶，并将刮下的胶顺着“人”字形的刀刃24向外侧推送出去。其中，所述感应装置13为接近开关。其中，所述折边装置8包括折边工作台20以及折边工作台20四边分别设置的顶持机构21；每个所述顶持机构21均匀控制箱6内的延时继电器连接。其中，所述顶持机构21包括气缸22、安装气缸22的气缸座23和气缸伸出杆前端的推板24；所述推板24呈U型，其内侧设有U型橡胶压块。需要说明的是，U型橡胶压块开口侧的上下两端均设有倒角，起到导向作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空保温板芯材折边封装设备，其特征在于：包括机架、传送带、喷胶装置、理料装置、感应装置、控制箱、以及处于喷胶装置出料一侧的刮胶装置、以及处于刮胶装置出料一侧的折边装置；所述理料装置包括设置在机架上的固定机构和固定机构上相对设置的两个挡板，该两挡板设置在传送带上方，二者之间形成送料通道；所述挡板上对应送料通道设有阻挡机构；所述喷胶装置上的胶枪与出胶管相连，该出胶管的另一端与胶源连接；在喷胶装置以及折边装置上均安装有感应装置；所述胶枪和感应装置均与控制箱相连，在所述控制箱内设有延时继电器。

【技术特征摘要】
1.一种真空保温板芯材折边封装设备，其特征在于：包括机架、传送带、喷胶装置、理料装置、感应装置、控制箱、以及处于喷胶装置出料一侧的刮胶装置、以及处于刮胶装置出料一侧的折边装置；所述理料装置包括设置在机架上的固定机构和固定机构上相对设置的两个挡板，该两挡板设置在传送带上方，二者之间形成送料通道；所述挡板上对应送料通道设有阻挡机构；所述喷胶装置上的胶枪与出胶管相连，该出胶管的另一端与胶源连接；在喷胶装置以及折边装置上均安装有感应装置；所述胶枪和感应装置均与控制箱相连，在所述控制箱内设有延时继电器。
2.根据权利要求1所述的一种真空保温板芯材折边封装设备，其特征在于：所述喷胶装置包括横向喷胶机构和竖向喷胶机构；所述横向喷胶机构上设有垂直于所述传送带传输方向涂胶的两个横向喷枪；所述竖向喷胶机构上设有沿所述传送带传输方向涂胶的两个竖向喷枪。
3.根据权利要求1所述的一种真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂萍，张海军，刘文亮，
申请(专利权)人：安徽百特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34