电缆的收排线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆的收排线设备，其结构中所述的收排线装置包括收线支架座，活动架设在收线支架座上的主轴，传动联接至主轴一侧端部上的皮带轮以及收线盘，所述主轴为传动螺杆，在其螺纹段上传动套接有螺杆轴套，收线盘套接至螺杆轴套上，且两者通过位于其同一侧的法兰盘固定，在所述牵引装置的侧方设有支架体，该支架体上固定有定时抽检牵引装置上电缆的表面完整度，且一旦检测到电缆表面破损就输出电信号的CCD检测仪，在支架体上还设有接收上述输出电信号且受该输出电信号控制的报警器及控制动力装置的急停开关。其解决了“确保收排线设备绕制的电缆整盘的高品质”的技术问题，具备了使用稳定性好，故障率低以及生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收排线设备，特别是一种电缆的收排线设备。
技术介绍
电缆收排线设备就是用来将电缆整齐地绕制在收线盘上的机械设备。现有的电缆收排线设备包括放线装置、收排线装置、牵引装置以及动力装置。其中的收排线装置中的排线机构与主轴通过齿轮耦合，减速比连接在一起，依靠齿轮动作实现换向，达到往复排线的工艺要求。这种机械耦合连接方式结构复杂，存在换向机械磨损大、噪音大和排线精度低等一系列缺点。同时，电缆收排线设备中的牵引装置在使用过程中如表面被硬物划伤，其划伤处容易二次划伤绕制电缆的缆线表皮，从而会严重影响整盘电缆的品质。但是，现有的电缆收排线设备并无法有效的对上述情况进行监测。因此，申请人认为有必要对上述电缆的收排线装置作进一步的结构改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种电缆的收排线设备。上述电缆的收排线设备能够定时抽检电缆绕制过程中电缆的表面完整性。为了实现上述目的，本技术所设计的一种电缆的收排线设备，包括放线装置、收排线装置、牵引装置以及动力装置，其中的牵引装置位于放线装置、收排线装置两者之间，所述的收排线装置包括收线支架座，活动架设在收线支架座上的主轴，传动联接至主轴一侧端部上的皮带轮以及收线盘，所述主轴为传动螺杆，在其螺纹段上传动套接有螺杆轴套，收线盘套接至螺杆轴套上，且两者通过位于其同一侧的法兰盘固定，动力装置通过皮带与上述主轴上的皮带轮传动，在所述牵引装置的侧方设有支架体，该支架体上固定有定时抽检牵引装置上电缆的表面完整度，且一旦检测到电缆表面破损就输出电信号的CCD检测仪，在支架体上还设有接收上述输出电信号且受该输出电信号控制的报警器及控制动力装置的急停开关。上述中的CCD检测仪适用於CFCARD、FPC、BTOB、SIMCARD等，各种连接器产品的平面度检测，同时其还具备通用性强的特点，能够通过更换不同的检测治具就可以检测不同的产品，包括本申请中的电缆。同时，上述CCD检测仪再结合包含电缆表面完整度分析程序的控制部分，其便可以实现定时抽检牵引装置上电缆的表面完整度，且一旦检测到电缆表面破损就输出电信号。其中，上述中的控制部分内容为计算机及相关领域内的常规技术手段，故申请人在此对其不进行详细阐述，其不是本申请所要求保护的
技术实现思路
。上述中所提供的一种电缆的收排线设备，其结构中所述收排线装置包括收线支架座，活动架设在收线支架座上的主轴，传动联接至主轴一侧端部上的皮带轮以及收线盘，所述主轴为传动螺杆，在其螺纹段上传动套接有螺杆轴套，收线盘套接至螺杆轴套上，且两者通过位于其同一侧的法兰盘固定。上述结构中的收线盘在转动过程中，由于其通过与螺杆轴套套接至主轴上，再考虑到主轴旋转过程中螺杆轴套会同步的实现轴向移动，因此，上述结构的收排线装置能够实现自动收排线，而且整个自动收排线结构简单，使用稳定性高，故障率低。同时，本申请中的收排线设备还包括定时抽检牵引装置上电缆的表面完整度，且一旦检测到电缆表面破损就输出电信号的CCD检测仪以及接收上述输出电信号且受该输出电信号控制的报警器与控制动力装置的急停开关。从而使得本申请中的收排线设备在绕制电缆时，能够定时抽检电缆绕制过程中电缆的表面完整性，及时停止电缆收排线设备中表面已经受损的的牵引装置继续完成电缆绕制动作，保证电缆的收排线设备绕制电盘整盘的高品质。作为进一步的技术优选，上述主轴与皮带轮两者的传动联接结构为：在所述主轴的一侧端部上嵌设有一个传动销，所述皮带轮的轴孔上开设有一个销槽，上述的传动销位于销槽内。上述进一步的技术优选方案中主轴与皮带轮两者的传动联接结构简单，传动比效率高。本技术得到的一种电缆的收排线设备，其能够定时抽检电缆绕制过程中电缆的表面完整性，及时停止电缆收排线设备中表面已经受损的的牵引装置继续完成电缆绕制动作，保证电缆的收排线设备绕制电盘整盘的高品质。同时，其还具备了使用稳定性好，故障率低以及生产成本低等一系列优点。附图说明图1是实施例1所提供一种电缆的收排线设备的结构示意图；图2是实施例1所提供一种电缆的收排线设备中收排线装置的结构示意图；图3是实施例2所提供一种电缆的收排线设备中收排线装置的结构示意图。图中：放线装置1、收排线装置2、牵引装置3、动力装置4、收线支架座5、主轴6、皮带轮7、收线盘8、螺杆轴套9、法兰盘10、支架体11、CCD检测仪12、报警器13、急停开关14、传动销15、销槽16。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：如图1和图2所示，本技术提供的一种电缆的收排线设备，包括放线装置1、收排线装置2、牵引装置3以及动力装置4，其中的牵引装置3位于放线装置1、收排线装置2两者之间，所述的收排线装置2包括收线支架座5，活动架设在收线支架座5上的主轴6，传动联接至主轴6一侧端部上的皮带轮7以及收线盘8，所述主轴6为传动螺杆，在其螺纹段上传动套接有螺杆轴套9，收线盘8套接至螺杆轴套9上，且两者通过位于其同一侧的法兰盘10固定，动力装置4通过皮带与上述主轴6上的皮带轮7传动，在所述牵引装置3的侧方设有支架体11，该支架体11上固定有定时抽检牵引装置3上电缆的表面完整度，且一旦检测到电缆表面破损就输出电信号的CCD检测仪12，在支架体11上还设有接收上述输出电信号且受该输出电信号控制的报警器13及控制动力装置4的急停开关14。上述中所提供的一种电缆的收排线设备，其结构中所述收排线装置2包括收线支架座5，活动架设在收线支架座5上的主轴6，传动联接至主轴6一侧端部上的皮带轮7以及收线盘8，所述主轴6为传动螺杆，在其螺纹段上传动套接有螺杆轴套9，收线盘8套接至螺杆轴套9上，且两者通过位于其同一侧的法兰盘10固定。上述结构中的收线盘8在转动过程中，由于其通过与螺杆轴套9套接至主轴6上，再考虑到主轴6旋转过程中螺杆轴套9会同步的实现轴向移动，因此，上述结构的收排线装置2能够实现自动收排线，而且整个自动收排线结构简单，使用稳定性高，故障率低。同时，本申请中的收排线设备还包括定时抽检牵引装置3上电缆的表面完整度，且一旦检测到电缆表面破损就输出电信号的CCD检测仪12以及接收上述输出电信号且受该输出电信号控制的报警器13与控制动力装置4的急停开关14。从而使得本申请中的收排线设备在绕制电缆时，能够定时抽检电缆绕制过程中电缆的表面完整性，及时停止电缆收排线设备中表面已经受损的的牵引装置3继续完成电缆绕制动作，保证电缆的收排线设备绕制电盘整盘的高品质。实施例2：本实施例中所提供的一种电缆的收排线设备，其大体结构与实施例1相一致，如图3所示，但是本实施例中所述主轴6与皮带轮7两者的传动联接结构为：在所述主轴6的一侧端部上嵌设有一个传动销15，所述皮带轮7的轴孔上开设有一个销槽16，上述的传动销15位于销槽16内。上述中主轴6与皮带轮7两者的传动联接结构简单，传动比效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆的收排线设备，包括放线装置（1）、收排线装置（2）、牵引装置（3）以及动力装置（4），其中的牵引装置（3）位于放线装置（1）、收排线装置（2）两者之间，其特征是所述的收排线装置（2）包括收线支架座（5），活动架设在收线支架座（5）上的主轴（6），传动联接至主轴（6）一侧端部上的皮带轮（7）以及收线盘（8），所述主轴（6）为传动螺杆，在其螺纹段上传动套接有螺杆轴套（9），收线盘（8）套接至螺杆轴套（9）上，且两者通过位于其同一侧的法兰盘（10）固定，动力装置（4）通过皮带与上述主轴（6）上的皮带轮（7）传动，在所述牵引装置（3）的侧方设有支架体（11），该支架体（11）上固定有定时抽检牵引装置（3）上电缆的表面完整度，且一旦检测到电缆表面破损就输出电信号的CCD检测仪（12），在支架体（11）上还设有接收上述输出电信号且受该输出电信号控制的报警器（13）及控制动力装置（4）的急停开关（14）。

【技术特征摘要】
1.一种电缆的收排线设备，包括放线装置（1）、收排线装置（2）、牵引装置（3）以及动力装置（4），其中的牵引装置（3）位于放线装置（1）、收排线装置（2）两者之间，其特征是所述的收排线装置（2）包括收线支架座（5），活动架设在收线支架座（5）上的主轴（6），传动联接至主轴（6）一侧端部上的皮带轮（7）以及收线盘（8），所述主轴（6）为传动螺杆，在其螺纹段上传动套接有螺杆轴套（9），收线盘（8）套接至螺杆轴套（9）上，且两者通过位于其同一侧的法兰盘（10）固定，动力装置（4）通过皮带与上述主轴（6）上的皮带轮（7）传动，在所述牵引装置（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：易少宾，
申请(专利权)人：宁波鑫通线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33