【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔铸锆刚玉砖结构，特别是一种熔铸锆刚玉料盆结构。
技术介绍
熔铸锆刚玉砖由于其优越的耐高温、耐冲刷、不对玻璃液产生污染的性能，一直是玻璃窑炉中与玻璃液直接接触部位的首选材料。熔铸锆刚玉料盆砖由于其形状特意，生产难度较大，采购成本为其他熔铸锆刚玉砖材成本的5倍左右。熔铸锆刚玉料盆砖用于玻璃窑炉料道终端成型部位，由于玻璃液不断从料盆的下料口流出，玻璃液对下料口处的侵蚀程度相对于料盆其他部位更加严重，因下料口的缺陷更换掉整个料盆砖的成本较高，如何降低料盆砖的使用成本是玻璃制造业面临的难题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种熔铸锆刚玉料盆结构，可有效解决料盆的下料口易腐蚀，使用成本高的问题。本技术解决的技术方案是，一种熔铸锆刚玉料盆结构，包括上盆体和下盆体，上盆体的下部开有上下贯通的安装孔，下盆体卡装在安装孔内，下盆体中心设置有上下贯通的下料孔，构成拆装式的玻璃液流道。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，拆装方便，可有效降低料盆砖的使用成本，同时提高了玻璃制品的质量，是玻璃窑炉料盆结构上的创新。附图说明图1为本技术的剖面主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术下盆体的剖面主视图。图4为本技术下盆体的俯视图。图5为本技术上盆体的剖面主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-5给出，本技术包括上盆体和下盆体，其特征在于，上盆体1的下部开有上下贯...
【技术保护点】
一种熔铸锆刚玉料盆结构，包括上盆体和下盆体，其特征在于，上盆体（1）的下部开有上下贯通的安装孔（5），下盆体（2）卡装在安装孔（5）内，下盆体（2）中心设置有上下贯通的下料孔（4），构成拆装式的玻璃液流道。
【技术特征摘要】
1.一种熔铸锆刚玉料盆结构，包括上盆体和下盆体，其特征在于，上盆体（1）的下部开有上下贯通的安装孔（5），下盆体（2）卡装在安装孔（5）内，下盆体（2）中心设置有上下贯通的下料孔（4），构成拆装式的玻璃液流道。
2.根据权利要求1所述的熔铸锆刚玉料盆结构，其特征在于，所述的下盆体（2）是底座（2a）和底座中心上的凸起部（2b）构成的一体结构，凸起部穿装在安装孔内，底座的上端面紧贴上盆体（1）的下端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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