一种工矿设备用铜合金轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工矿设备用铜合金轴套，其包括中间形成通腔的铜套体，所述通腔内壁的两端端口形成第一石墨环，所述第一石墨环的内部形成贮油腔，所述第一石墨环的前端面形成斜向凸纹、后端面形成外凸颗粒层，所述外凸颗粒层为表面形成矩形排列的颗粒；在所述贮油腔内设有一根海绵条；在所述通腔内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为梯形，其端口的宽度为3-5mm；所述通腔的内壁中部设有为缩口式油槽口，所述油槽口的深度为5-30mm；本实用新型专利技术能够解决现有技术中不足，提高内部的贮油量，以及整个轴套的润滑效果，同时还可以出去使用过程中的铁屑和其他碎屑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工矿设备领域，尤其是一种工矿设备用铜合金轴套。
技术介绍
铜合金轴套因为具有铜套良好的耐磨性，又具有钢套良好的抗冲击能力，承载能力，因此钢铜复合轴套比较受到亲睐。但是使用于工矿设备上的铜合金轴套，其结构存在不足，由于工矿设备大，使用时产生大量的热量，导致铜合金轴套容易温度增加，导致润滑油挥发快速，极易形成干磨状况，导致过早报废，也容易出现磨损偏差，另外在不宜注油的使用场合下容易产生轴套发热变形而与轴抱死，造成设备不能正常运作，这是一个很严重的问题，由此本专利技术人就此提出改良，以满足现有市场上对于铜合金轴套的高要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工矿设备用铜合金轴套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现该技术目的，本技术的方案是：一种工矿设备用铜合金轴套，其特征在于：包括中间形成通腔的铜套体，所述通腔内壁的两端端口形成第一石墨环，所述第一石墨环的内部形成贮油腔，所述第一石墨环的前端面形成斜向凸纹、后端面形成外凸颗粒层，所述外凸颗粒层为表面形成矩形排列的颗粒；在所述贮油腔内设有一根海绵条；在所述通腔内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为梯形，其端口的宽度为3-5mm；所述通腔的内壁中部设有为缩口式油槽口，所述油槽口的深度为5-30mm。对本技术做进一步优选，所述铜套体的外壁上形成第二石墨环，所述第二石墨环的宽度为5-15cm。对本技术做进一步优选，所述贮油腔的底部内壁处设有油量检测器，所述油量检测器带有无线发射器。对本技术做进一步优选，所述第一石墨环的外侧端形成环形槽，所述环形槽的底部设有磁条。对本技术做进一步优选，所述油槽口的底部设有磁性条。对本技术做进一步优选，所述磁性条的表面形成波纹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术包括中间形成通腔的铜套体，所述通腔内壁的两端端口形成第一石墨环，所述第一石墨环的内部形成贮油腔，所述第一石墨环的前端面形成斜向凸纹、后端面形成外凸颗粒层，所述外凸颗粒层为表面形成矩形排列的颗粒；在所述贮油腔内设有一根海绵条；在所述通腔内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为梯形，其端口的宽度为3-5mm；所述通腔的内壁中部设有为缩口式油槽口，所述油槽口的深度为5-30mm；本技术在实际使用过程中，轴套的两端容易首先出现磨损，故此增设了第一石墨环，石墨环本身具有很好的润滑效果，为了延续其润滑效果，在第一石墨环的后面设置了贮油腔，并在贮油腔内设置了海绵条，这将大大的提高了贮油能力，延长润滑时间，也就提高了整个轴套的润滑时间。同时在通腔内壁的中部设置环形凹槽，用于中部的润滑，这样形成一个立体的润滑效果。附图说明图1为本技术剖面结构示意图。图2为本技术剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术实施例中，本技术公开了一种工矿设备用铜合金轴套，其特征在于：包括中间形成通腔的铜套体1，所述通腔内壁的两端端口2形成第一石墨环3，所述第一石墨环3的内部形成贮油腔4，所述第一石墨环3的前端面形成斜向凸纹5、后端面形成外凸颗粒层6，所述外凸颗粒层6为表面形成矩形排列的颗粒；在所述贮油腔4内设有一根海绵条7；在所述通腔内壁设有环形凹槽8，所述环形凹槽8的横截面为梯形，其端口的宽度为3-5mm；所述通腔的内壁中部设有为缩口式油槽口11，所述油槽口11的深度为5-30mm，本技术在实际使用过程中，轴套的两端容易首先出现磨损，故此增设了第一石墨环3，石墨环本身具有很好的润滑效果，为了延续其润滑效果，在第一石墨环3的后面设置了贮油腔4，并在贮油腔4内设置了海绵条7，这将大大的提高了贮油能力，延长润滑时间，也就提高了整个轴套的润滑时间。同时在通腔内壁的中部设置环形凹槽8，用于中部的润滑，这样形成一个立体的润滑效果。本技术所述铜套体1的外壁上形成第二石墨环，所述第二石墨环的宽度为5-15cm，所述贮油腔4的底部内壁处设有油量检测器，所述油量检测器带有无线发射器，这个油量检测器可以用于检测内部的油量，在一些高要求设备中使用，可以及时更好轴套，避免出现干磨的现象。本技术所述第一石墨环3的外侧端形成环形槽9，所述环形槽9的底部设有磁条10，这个磁条10的设置，可以很好的进行吸附碎屑，尤其是金属碎屑，如铁屑，这样可以减少轴套之间的磨损，也避免润滑油的减少。同理，本技术所述油槽口11的底部设有磁性条12，所述磁性条12的表面形成波纹槽，这个磁性条12上的波纹槽，可以提高蓄油量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工矿设备用铜合金轴套，其特征在于：包括中间形成通腔的铜套体，所述通腔内壁的两端端口形成第一石墨环，所述第一石墨环的内部形成贮油腔，所述第一石墨环的前端面形成斜向凸纹、后端面形成外凸颗粒层，所述外凸颗粒层为表面形成矩形排列的颗粒；在所述贮油腔内设有一根海绵条；在所述通腔内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为梯形，其端口的宽度为3‑5mm；所述通腔的内壁中部设有为缩口式油槽口，所述油槽口的深度为5‑30mm。

【技术特征摘要】
1.一种工矿设备用铜合金轴套，其特征在于：包括中间形成通腔的铜套体，所述通腔内壁的两端端口形成第一石墨环，所述第一石墨环的内部形成贮油腔，所述第一石墨环的前端面形成斜向凸纹、后端面形成外凸颗粒层，所述外凸颗粒层为表面形成矩形排列的颗粒；在所述贮油腔内设有一根海绵条；
在所述通腔内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为梯形，其端口的宽度为3-5mm；所述通腔的内壁中部设有为缩口式油槽口，所述油槽口的深度为5-30mm。
2.根据权利要求1所述的一种工矿设备用铜合金轴套，其特征在于：所述铜套体的外壁上形成第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成永，
申请(专利权)人：浙江永成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33