【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工反应釜，属于化工设备领域。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛用于石油、化工、橡胶、染料等领域，现有的反应釜搅拌棒均设置在釜体内部的下端，且只设置有U型的一条搅拌叶，搅拌不够均匀，且存在导热油和水不能循环使用，水流分布不均匀等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种化工反应釜。一种化工反应釜，包括反应釜本体、以及设置在反应釜本体一侧的导热油锅炉、以及设置在反应釜本体另一侧的导热油冷却器，所述反应釜本体上设置有进水口、出水口、进料口、出料口和放油口，所述反应釜本体内部设置有搅拌棒和分水器。进一步地，所述搅拌棒上设置有与之垂直的上搅拌叶和下搅拌叶。进一步地，所述上搅拌叶和下搅拌叶分别设置有两片，两者相互交错，均设置为与水平面垂直。进一步地，所述分水器连接一端连接进水口，另一端连接出水口。进一步地，所述反应釜本体上端设置有减速电机，所述减速电机连接搅拌棒。本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的化工反应釜，在投入使用的时候，，分水器将流入反应釜的水分流，使反应釜内水流均匀，搅拌杆设置有上下两个，且为竖直平面的叶片，搅拌充分，使原料受热均匀，导热油通过导热油锅炉加热流入反应釜内用于原料的加热，然后从油出口流出，达标的导热油经导热油冷却器冷却回收，循环使用，污染的流到焚烧炉彻底焚烧排出，流经分流器的水也可进可出，循环使用，...
【技术保护点】
一种化工反应釜，包括反应釜本体、以及设置在反应釜本体一侧的导热油锅炉、以及设置在反应釜本体另一侧的导热油冷却器，所述反应釜本体上设置有进水口、出水口、进料口、出料口和放油口，所述反应釜本体内部设置有搅拌棒和分水器。
【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜，包括反应釜本体、以及设置在反应釜本体一侧的导热油锅炉、以及设置在反应釜本体另一侧的导热油冷却器，所述反应釜本体上设置有进水口、出水口、进料口、出料口和放油口，所述反应釜本体内部设置有搅拌棒和分水器。
2.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于：所述搅拌棒上设置有与之垂直的上搅拌叶和下搅拌叶。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：董青湘，董磊，
申请(专利权)人：江苏宏盛化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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