鱼虾料颗粒添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鱼虾料颗粒添加装置，包括机壳、粉碎机构和碾压机构；所述碾压机构安装于机壳内侧；所述粉碎机构安装于机壳上侧，所述粉碎机构的输出口嵌入到机壳的中部内侧；所述粉碎机构和碾压机构分别与动力机构配合安装。本实用新型专利技术的鱼虾料颗粒添加装置，先通过传送辊传送到碾压辊，经过碾压辊初步碾压，接着将粉碎机构粉碎的材料混进去，接着再进行一道碾压，保证其充分混合，由于颗粒经过粉碎机构进行粉碎后，其颗粒粒径更加小，混合更加简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于鱼虾饲料生产设备
，具体涉及一种鱼虾料颗粒添加装置。
技术介绍
饲料生产过程中需要对饲料原料进行充分混合，这样加工后的饲料营养价值将更为均衡，使饲料在使用过程中的效果更好，在生产的过程中，经常涉及多种饲料成分的混合，尤其是在软绵性的材料内添加颗粒物料进行充分混合；例如番薯渣、土豆渣等软绵性材料加入颗粒，很难将其混合均匀；现有技术一般是将软绵性材料和颗粒直接通过搅拌桨进行混合；混合后直接用于发酵发酵使用，但此类混合机混合效果比较差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种鱼虾料颗粒添加装置，能够将颗粒进行均匀的加入到软绵性原料中。（二）技术方案本技术的鱼虾料颗粒添加装置，包括机壳、粉碎机构和碾压机构；所述碾压机构安装于机壳内侧；所述粉碎机构安装于机壳上侧，所述粉碎机构的输出口嵌入到机壳的中部内侧；所述粉碎机构和碾压机构分别与动力机构配合安装。本技术的鱼虾料颗粒添加装置，先通过传送辊传送到碾压辊，经过碾压辊初步碾压，接着将粉碎机构粉碎的材料混进去，接着再进行一道碾压，保证其充分混合，由于颗粒经过粉碎机构进行粉碎后，其颗粒粒径更加小，混合更加简单。进一步地，所述粉碎机构由粉碎螺杆机构成。进一步地，所述碾压机构由传送辊和碾压辊组成；所述传送辊和碾压辊外围通过皮带与动力结构安装。进一步地，所述传送辊底部设置有支撑平板。进一步地，所述粉碎机构的输出口伸入到碾压辊中间。进一步地，所述机壳上侧安装有软料加入口，其另一侧设置有混合料出料口。（三）有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的鱼虾料颗粒添加装置，先通过传送辊传送到碾压辊，经过碾压辊初步碾压，接着将粉碎机构粉碎的材料混进去，接着再进行一道碾压，保证其充分混合，由于颗粒经过粉碎机构进行粉碎后，其颗粒粒径更加小，混合更加简单。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，本技术的鱼虾料颗粒添加装置；包括机壳1、粉碎机构2和碾压机构3；所述碾压机构3安装于机壳1内侧；所述粉碎机构2安装于机壳上侧，所述粉碎机构的输出口嵌入到机壳的中部内侧，所述粉碎机构2和碾压机构3分别与动力机构5配合安装。其中，所述粉碎机构2由粉碎螺杆机构成；所述碾压机构3由传送辊6和碾压辊7组成；所述传送辊6和碾压辊7外围通过皮带与动力结构5安装；所述传送辊6底部设置有支撑平板8；所述粉碎机构2的输出口伸入到碾压辊7中间；所述机壳1上侧安装有软料加入口9，所述碾压机构3的左侧设置有开口向下的混合料出料口10。本技术的鱼虾料颗粒添加装置，先通过传送辊传送到碾压辊，经过碾压辊初步碾压，接着将粉碎机构粉碎的材料混进去，接着再进行一道碾压，保证其充分混合，由于颗粒经过粉碎机构进行粉碎后，其颗粒粒径更加小，混合更加简单。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鱼虾料颗粒添加装置，其特征在于：包括机壳、粉碎机构和碾压机构；所述碾压机构安装于机壳内侧；所述粉碎机构安装于机壳上侧，所述粉碎机构的输出口嵌入到机壳的中部内侧，所述粉碎机构和碾压机构分别与动力机构配合安装。

【技术特征摘要】
1.一种鱼虾料颗粒添加装置，其特征在于：包括机壳、粉碎机构和碾压机构；所述碾压机构安装于机壳内侧；所述粉碎机构安装于机壳上侧，所述粉碎机构的输出口嵌入到机壳的中部内侧，所述粉碎机构和碾压机构分别与动力机构配合安装。
2.根据权利要求1所述的鱼虾料颗粒添加装置，其特征在于：所述粉碎机构由粉碎螺杆机构成。
3.根据权利要求1所述的鱼虾料颗粒添加装置，其特征在于：所述碾压机构由传送辊和碾压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应国，周胜兵，王晓林，向朝林，
申请(专利权)人：浙江澳华饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33