一种秸秆防火板制造技术

一种秸秆防火板，包括板体，所述板体由秸秆制成，板体上表面和下表面上分别设有上易撕层和下易撕层，上易撕层和下易撕层的内侧面为光滑的；上易撕层的外侧面为光滑，下易撕层的外侧面上设有数个内壁呈圆弧形或者矩形的凹陷槽。本实用新型专利技术结构简单，设置的上易撕层和下易撕层方便了板体的运输，避免了对板体的性能造成损害；在使用的时候可以极大地解决秸秆防火板相互容易贴合的问题，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材领域，具体涉及一种秸杆防火板。
技术介绍
秸杆作为一种可再生资源，在生活中也有着广泛的应用。目前，常见的为将秸杆经压缩，添加防火分子制成秸杆砖，因其良好的使用性能，获得了用户的一致好评。板材常用树木制成，为了保护树木，目前塑料制成的板材也有着广大的市场。塑料或者木质板材在使用的时候耐火性较低，而在秸杆中添加防火分子可以解决这一问题。但是秸杆中添加防火分子制成的板因其表面光滑度较高，在运输的时候会出现相邻的两块板材相互吸合的现象，在分开两块板的时候需要费较大的力气，同时分开的过程会影响稻杆板的性能。
技术实现思路
本技术旨在提供一种易于运输的秸杆防火板。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种秸杆防火板，包括板体，所述板体由秸杆制成，板体上表面和下表面上分别设有上易撕层和下易撕层，上易撕层的外侧面和内侧面均为光滑的；下易撕层的内侧面为光滑的，外侧面上设有数个内壁呈圆弧形或者矩形的凹陷槽。板体包括自上而下依次紧密贴合设置的秸杆层，板体端部贯穿秸杆层设有穿孔，穿孔中穿设有连接板。所述板体的上表面和下表面上均配合连接板设有底部与穿孔连通的连接槽，连接板的端部配合连接槽设有连接部，连接部设于连接槽中，连接部的上表面与连接槽的上表面平行。所述穿孔的内壁上敷设有耐磨层，连接板的外侧壁与穿孔的内壁粘连。所述连接板内部贯穿设有长孔，长孔与外界连通，连接板侧壁上设有数个与长孔连通的注胶孔。所述板体端部套设有易抓套，易抓套侧部设置有易抓槽。所述板体边缘处设有圆弧形过渡板。上易撕层和下易撕层的端部均固设有撕拉条。通过以上技术方案，本技术的有益效果为:1、上易撕层和下易撕层的设置避免了板体之间的贴合，方便了运输，避免了对板体性能造成损害；2、撕拉条方便了使用的时候上易撕层和下易撕层的拆除；3、凹陷槽的设置增大了摩擦力，避免了相邻板体之间相互滑动，同时可以起到缓冲的作用，避免对板体造成碰撞损害；4、连接板的设置加大了板体厚度方向的受力能力，延长了板体的使用寿命；5、连接部的宽度大于连接板的宽度，从而在穿孔中将连接板进行定位，防止连接板在穿孔中出现径向的滑动；6、耐磨层的设置延长了本秸杆防火板的使用寿命；7、长孔和注胶孔的设置方便了胶体的注入，可以轻松地将连接板和穿孔粘连起来；8、易抓部和易抓槽的设置方便了板体的搬运；9、设置于板体边缘处的圆弧形过渡带，提升了板体的使用性能，避免了对使用者造成伤害。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的秸杆防火板，包括板体11，板体11由秸杆制成；板体11自上而下依次紧密贴合设置秸杆层I，通过秸杆层I的依次叠加，最终形成板体11，为了提升板体11的使用性能，在板体11的边缘处设置圆弧形过渡板13，这样使用者在使用的时候就不必担心碰撞到板体的边缘处的问题。在板体11的上表面上贴合有上易撕层2，板体11的下表面上贴合有下易撕层12。因板体11的上表面和下表面均为光滑的，上易撕层2和下易撕层12的内侧面也为光滑的表面，所以在贴设上易撕层2和下易撕层12的时候，可以直接将上易撕层2和下易撕层12覆盖在板体11的上表面和下表面；在外部空气压力的作用下，挤出上易撕层2和下易撕层12与板体11之间的空气即可轻松实现贴合，避免了胶体的使用，因使用胶体会在板体11的上表面和下表面形成污垢，不使用胶体可以避免这一问题。在上易撕层2和下易撕层12的端部上设置有撕拉条3，通过撕拉条3可以在使用板体11的时候，轻松将上易撕层2和下易撕层12从板体11上撕下。为了避免在运输的时候相邻的板体之间出现滑动，将上易撕层2的外侧面设置为光滑的，下易撕层12的外侧面上设置凹陷槽4，凹陷槽4的内壁呈圆弧形、矩形或者其它的不规则形状。这样当将两个板体11叠放的时候，上易撕层2和下易撕层12的外侧面相互贴合，凹陷槽4可以提示摩擦力，避免两者之间发生滑动的现象，同时凹陷槽4的设置可以避免上易撕层2和下易撕层12之间出现真空吸附的现象，易于分离；凹陷槽4还可以在板体11出现碰撞时起到缓冲的作用，保护板体11。在此，仅在下易撕层12上设置凹陷槽4的原因为:如果在上易撕层2和下易撕层12的外侧面上均设置凹槽槽4在叠放的时候，会出现放置不稳的现象，且设置凹陷槽4的话工艺过程比较复杂，成本也会加大。因本稻杆防火板由一层一层的稻杆层I叠加而成，所以在长时间使用的时候，很容易出现分层的现象；为了避免这一现象，在板体11的端部贯穿秸杆层I设置穿孔，穿孔在图中没有标识。在穿孔的内壁上敷设有耐磨层，穿孔中穿设连接板，这样连接板8将秸杆层I串连起来，增加了板体I的厚度方向的受力能力。在连接板8的端部上设置连接部7，连接部7的宽度大于连接板8的宽度，从而起到长度方向的定位作用，防止连接板8在穿孔中出现径向的滑动；板体11的上表面和下表面上配合连接部7均设置有连接槽，连接槽在图中没有显示；连接部7设于连接槽中，同时为了保证板体I表面的平行度，连接部7的上表面与连接槽的上表面平行。穿孔内壁上敷设的耐磨层可以避免经过长时间的使用，连接板8对穿孔造成磨损，致使穿孔变形的现象。耐磨层在图中没有显示，其可以为金刚石微粒层，也可以为金属耐磨层；在选用的时候根据成本和实际情况选择即可。在实际装设的过程中，因连接板和穿孔需粘结，在连接板8内部沿连接板8的长度方向贯穿设置长孔9，长孔9与外界连通；在连接板8的侧壁上设置有数个与长孔9连通的注胶孔10，注胶孔10沿连接板8的宽度方向设置。在使用的时候，当将连接板8放置于穿孔中后，可以通过长孔9向连接板8内部注入胶体，胶体沿着注胶孔10进入连接板8和穿孔的连接处，从而将连接板8和穿孔粘结在一起。为了方便搬运，在板体11的端部上套设有易抓套5，易抓套5的内壁和板体11的外表面紧密贴合。在易抓套5的侧壁设置有易抓槽6，在搬运的时候手持易抓槽6可以轻松实现搬运。在装设本秸杆防火板的时候，首先将板体成形；随后，在板体11的端部上打穿孔，并将耐磨层敷设在穿孔内壁上；将连接板8的一端穿设到穿孔中，穿设好后，将连接部7装在连接板8的端部上；向长孔中注入胶体，将连接板8和穿孔粘连；再将上易撕层2和下易撕层12贴在板体11的上下表面上；最后，将易抓套5套设在板体I的端部即可。在使用的时候，可以将易抓套5从板体I上去除，随后通过撕拉条3将上易撕层2和下易撕层12轻松从板体I上去除。本技术结构简单，设置的上易撕层2和下易撕层12方便了板体11的运输，避免了对板体11的性能造成损害；在使用的时候可以极大地解决秸杆防火板相互容易贴合的问题，使用方便。【主权项】1.一种秸杆防火板，包括板体，所述板体由秸杆制成，其特征在于:板体上表面和下表面上分别设有上易撕层和下易撕层，上易撕层的外侧面和内侧面均为光滑的；下易撕层的内侧面为光滑的，外侧面上设有数个内壁呈圆弧形或者矩形的凹陷槽。2.如权利要求1所述的秸杆防火板，其特征在于:板体包括自上而下依次紧密贴合设置的秸杆层，板体端部贯穿秸杆层设有穿孔，穿孔中穿设有连接板。3.如权利要求2所述的秸杆防火板，其特征在于:所述板体的上表面和下表面上均配合连接板设有底部与穿孔连通的连接槽，连接板的端部配合连接槽设有连接部，连接部设于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆防火板，包括板体，所述板体由秸秆制成，其特征在于：板体上表面和下表面上分别设有上易撕层和下易撕层，上易撕层的外侧面和内侧面均为光滑的；下易撕层的内侧面为光滑的，外侧面上设有数个内壁呈圆弧形或者矩形的凹陷槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汝良，黄东东，黄京京，
申请(专利权)人：黄汝良，
类型：新型
国别省市：河南;41