一种长钢绞线拉索的挂夹结构，属于较长钢绞线缆索挂接与夹紧结构。底部托钢板与对插钢板一固定连接，加劲肋板与分别与底部托钢板和持力钢板固定连接，该持力钢板与该对插钢板一固定连接，下拉索的夹头与对插钢板一上的槽一夹接，下插板上的槽二与该下拉索插接，下插板的上方有半圆形槽一，中拉索的夹头与该半圆形槽一卡接，中插板的下部有半圆形槽二，该半圆形槽二与中拉索的夹头卡接，所述中插板的上部有半圆形槽三，上拉索的夹头与该半圆形槽三卡接，上插板的下部有半圆形槽四，该半圆形槽四与上拉索的夹头卡接。优点是结构新颖，简化钢绞线拉索的挂接过程，安全，不用施工机械，所有施工单位均能完成操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于较长钢绞线缆索挂接与夹紧结构。
技术介绍
对于大跨度钢绞线缆索结构，缆索较长，常规的通过孔口穿接难度较大，施工费时费力。在确保运行安全前提下，简化施工过程，加快施工进度，是技术人员一直研究的内容。
技术实现思路
本技术提供一种长钢绞线缆索的挂夹结构，以解决常规的通过孔口穿接难度较大，施工费时费力的问题。本技术采取的技术方案是:底部托钢板与对插钢板一固定连接，加劲肋板分别与底部托钢板和持力钢板固定连接，该持力钢板与该对插钢板一固定连接，下拉索的夹头与对插钢板一上的槽一夹接，夹头的直径大于槽的宽度，下插板上的槽二与该下拉索插接，下插板的上方有半圆形槽一，中拉索的夹头与该半圆形槽--^接，中插板的下部有半圆形槽二，该半圆形槽二与中拉索的夹头卡接，所述中插板的上部有半圆形槽三，上拉索的夹头与该半圆形槽三卡接，上插板的下部有半圆形槽四，该半圆形槽四与上拉索的夹头卡接；所述的底部托钢板上的对插钢板一对面固定连接另一对插钢板二 ；所述对插钢板一和对插钢板二上方固定连接顶部盖钢板；所述下插板、中插板、上插板分别与对插钢板一固定连接；所述下插板、中插板与上插板同对插钢板共同固定的拉索数量为6~9个。本技术的优点是结构新颖，简化钢绞线拉索的挂接过程，利用钢绞线拉索夹头形成的挂接点，用插板方法将穿接转化为挂接，大于50米长的钢绞线拉索用挂接方法，时间较穿接缩短30分钟以上，尤其在较高的塔上需要穿接较长缆索，挂接就更加方便，更显施工效率。采用本技术的挂夹结构进行挂缆与锚固，过程简便、安全，不用施工机械，所有施工单位均能完成操作。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术单挂型底部托钢板、对插钢板、加劲肋板和持力钢板的组件图；图3是本技术对挂型底部托钢板、对插钢板、加劲肋板和持力钢板的组件图；图4是图2的俯视图；图5a是本技术用于挂夹6根拉索的对插钢板的结构示意图；图5b是本技术用于挂夹6根拉索的下插板、中插板和上插板的结构示意图；图5c是本技术挂夹6根拉索的结构示意图；图6a是本技术用于挂夹7~9根拉索的对插钢板的结构示意图；图6b是本技术用于挂夹7根拉索的下插板、中插板和上插板的结构示意图；图6c是本技术挂夹7根拉索的结构示意图；图7a是本技术用于挂夹8根拉索的下插板、中插板和上插板的结构示意图；图7b是本技术挂夹8根拉索的结构示意图；图8a是本技术用于挂夹9根拉索的下插板、中插板和上插板的结构示意图；图8b是本技术挂夹9根拉索的结构示意图。【具体实施方式】底部托钢板I与对插钢板一 2固定连接，加劲肋板3分别与底部托钢板I和持力钢板4固定连接，该持力钢板与该对插钢板一固定连接，下拉索5的夹头501与对插钢板一上的槽一 201夹接，夹头501的直径大于槽201的宽度，下插板6上的槽二 601与该下拉索插接，下插板6的上方有半圆形槽一 602，中拉索7的夹头701与该半圆形槽一 602卡接，中插板8的下部有半圆形槽二 801，该半圆形槽二 801与中拉索7的夹头701卡接，所述中插板8的上部有半圆形槽三802，上拉索11的夹头1101与该半圆形槽三802卡接，上插板12的下部有半圆形槽四1201，该半圆形槽四1201与上拉索11的夹头1101卡接；所述的底部托钢板I上的对插钢板一 2对面固定连接另一对插钢板二 9 ；对插钢板一和对插钢板二上方固定连接顶部盖钢板10 ；下插板6、中插板8、上插板11分别与对插钢板一 2固定连接；所述下插板6、中插板8与上插板11同对插钢板共同固定的拉索数量为6~9个。在锚区准确定位安装，然后再挂拉索，用对插钢板和下插板、中插板将拉索夹头夹住，夹头挂在对插钢板上，其挂、夹可以约束有夹头的钢绞线。下插板、中插板与对插钢板在边部点焊，保证浇注混凝土时不产生变位。挂夹的拉索数量原则上不受限制，由开口数量决定，本技术仅举例6?9个拉索，但这不应做为本技术的限制。【主权项】1.一种长钢绞线拉索的挂夹结构，其特征在于:底部托钢板与对插钢板一固定连接，加劲肋板分别与底部托钢板和持力钢板固定连接，该持力钢板与该对插钢板一固定连接，下拉索的夹头与对插钢板一上的槽一夹接，夹头的直径大于槽的宽度，下插板上的槽二与该下拉索插接，下插板的上方有半圆形槽一，中拉索的夹头与该半圆形槽—^接，中插板的下部有半圆形槽二，该半圆形槽二与中拉索的夹头卡接，所述中插板的上部有半圆形槽三，上拉索的夹头与该半圆形槽三卡接，上插板的下部有半圆形槽四，该半圆形槽四与上拉索的夹头卡接。2.根据权利要求1所述的一种长钢绞线拉索的挂夹结构，其特征在于:所述的底部托钢板上的对插钢板一对面固定连接另一对插钢板二。3.根据权利要求2所述的一种长钢绞线拉索的挂夹结构，其特征在于:所述的对插钢板一和对插钢板二上方固定连接顶部盖钢板。4.根据权利要求1所述的一种长钢绞线拉索的挂夹结构，其特征在于:所述的下插板、中插板和上插板分别与对插钢板一固定连接。5.根据权利要求1所述的一种长钢绞线拉索的挂夹结构，其特征在于:所述下插板、中插板与上插板同对插钢板共同固定的拉索数量为6~9个。【专利摘要】一种长钢绞线拉索的挂夹结构，属于较长钢绞线缆索挂接与夹紧结构。底部托钢板与对插钢板一固定连接，加劲肋板与分别与底部托钢板和持力钢板固定连接，该持力钢板与该对插钢板一固定连接，下拉索的夹头与对插钢板一上的槽一夹接，下插板上的槽二与该下拉索插接，下插板的上方有半圆形槽一，中拉索的夹头与该半圆形槽一卡接，中插板的下部有半圆形槽二，该半圆形槽二与中拉索的夹头卡接，所述中插板的上部有半圆形槽三，上拉索的夹头与该半圆形槽三卡接，上插板的下部有半圆形槽四，该半圆形槽四与上拉索的夹头卡接。优点是结构新颖，简化钢绞线拉索的挂接过程，安全，不用施工机械，所有施工单位均能完成操作。【IPC分类】E01D19/16【公开号】CN204919333【申请号】CN201520391163【专利技术人】周继元, 孙亚东, 张庭秀, 茹世荣 【申请人】吉林省水利科学研究院【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年6月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长钢绞线拉索的挂夹结构，其特征在于：底部托钢板与对插钢板一固定连接，加劲肋板分别与底部托钢板和持力钢板固定连接，该持力钢板与该对插钢板一固定连接，下拉索的夹头与对插钢板一上的槽一夹接，夹头的直径大于槽的宽度，下插板上的槽二与该下拉索插接，下插板的上方有半圆形槽一，中拉索的夹头与该半圆形槽一卡接，中插板的下部有半圆形槽二，该半圆形槽二与中拉索的夹头卡接，所述中插板的上部有半圆形槽三，上拉索的夹头与该半圆形槽三卡接，上插板的下部有半圆形槽四，该半圆形槽四与上拉索的夹头卡接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周继元，孙亚东，张庭秀，茹世荣，
申请(专利权)人：吉林省水利科学研究院，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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