本实用新型专利技术公开了一种铠装七类网络线，包括外护套、铠装线、内护套、填充、铝塑复合带、绝缘层、导体和导线，所述外护套与内护套构成圆环空腔，所述铠装线设于外护套和内护套中间的圆环空腔内，所述铠装线呈圆环均匀分布，所述铝塑复合带设于内护套所构成空腔内，所述铝塑复合带为封闭圆环结构，所述铝塑复合带内设有导线，所述导线由绝缘层和导体组成，所述绝缘层包裹在导体表面，所述导体为0.4-0.8mm的无氧铜导体。本实用新型专利技术通过将外护套和内护套之间的环形空腔内设有铠装线，铠装线为铜丝线，即能增加网络线的机械强度和抗腐蚀能力，提高网络线的拉伸强度，增加网络线的抗压强度等机械保护能力，从而延长网络线的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及网络电缆线的
，特别是一种铠装七类网络线的
【
技术介绍
】随着全球信息化高速公路的快速发展，局域网数字电缆得到了进一步的大规模应用，网络技术的飞速成倍的增长以及接入网技术跳跃式发展，给信息的传输媒介提出了更高的要求，千兆以太网已经不能满足用户对宽带的要求，万兆比以太网将成为主流技术，相对应的数字通信电缆需要从超五类、六类向七类、八类产品发展，同时全球信息化高速的发展，网络电缆所铺设的环境也有所不同，信息需要在全球间进行传输，相应的网络电缆需要铺设在地下，有的甚至要铺设在更加恶劣的环境下，现有的电缆极易受机械破坏和受酸性土壤的侵蚀，还有各种虫害的破坏，使得电缆的使用寿命急剧减少，而且经常需要检修，浪费劳力物力。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铠装七类网络线，能够增加网络线的机械强度，提高防侵蚀能力，增强抗拉强度，抗压强度。为实现上述目的，本技术提出了一种铠装七类网络线，包括外护套、铠装线、内护套、填充、铝塑复合带、绝缘层、导体和导线，所述外护套与内护套构成圆环空腔，所述铠装线设于外护套和内护套中间的圆环空腔内，所述铠装线呈圆环均匀分布，所述铝塑复合带设于内护套所构成空腔内，所述铝塑复合带为封闭圆环结构，所述铝塑复合带内设有导线，所述导线由绝缘层和导体组成，所述绝缘层包裹在导体表面，所述铝塑复合带中的两根导线使用退扭对绞技术两两逆时针绞合成双绞线线对，所述导体为0.4-0.8mm的无氧铜导体。作为优选，所述外护套和内护套均为PVC材质护套、PE材质护套和LS3H材质护套中的一种。作为优选，所述铠装线为钢丝线，铠装线紧贴外护套和内护套铺设。作为优选，所述内护套内空腔设有四个独立成环的铝塑复合带，所述每个铝塑复合带内设有两根导线。作为优选，所述绝缘层为三层共挤绝缘层，绝缘层分为外皮层、中间层和内皮层，所述外皮层和内皮层为HDPE材质层，中间层为发泡PE材质层。作为优选，所述内护套内设有填充，所述填充将四个铝塑复合带固定隔离。本技术的有益效果:本技术通过将外护套和内护套之间的环形空腔内设有铠装线，铠装线为铜丝线，即能增加网络线的机械强度和抗腐蚀能力，又不会过大的增加网络线的直径，所述若干铠装线紧贴外护套和内护套呈圆环状铺设构成铠装套，提高网络线的拉伸强度，增加网络线的抗压强度等机械保护能力，从而延长网络线的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种铠装七类网络线的主视剖面图。图中:1-外护套、2-铠装线、3-内护套、4-填充、5-铝塑复合带、6-绝缘层、7-导体、8-导线。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术一种铠装七类网络线，包括外护套1、铠装线2、内护套3、填充4、铝塑复合带5、绝缘层6、导体7和导线8，所述外护套I与内护套3构成圆环空腔，所述铠装线2设于外护套I和内护套3中间的圆环空腔内，所述铠装线2呈圆环均匀分布，所述铝塑复合带5设于内护套3所构成空腔内，所述铝塑复合带5为封闭圆环结构，所述铝塑复合带5内设有导线8，所述导线8由绝缘层6和导体7组成，所述绝缘层6包裹在导体7表面，所述铝塑复合带5中的两根导线8使用退扭对绞技术两两逆时针绞合成双绞线线对，所述导体7为0.4-0.8mm的无氧铜导体，所述外护套I和内护套3均为PVC材质护套、PE材质护套和LS3H材质护套中的一种，所述铠装线2为钢丝线，铠装线2紧贴外护套I和内护套3铺设，所述内护套3内空腔设有四个独立成环的铝塑复合带5，所述每个铝塑复合带5内设有两根导线8，所述绝缘层6为三层共挤绝缘层，绝缘层6分为外皮层、中间层和内皮层，所述外皮层和内皮层为HDPE材质层，中间层为发泡PE材质层，所述内护套3内设有填充4，所述填充4将四个铝塑复合带5固定隔离。本技术一种铠装七类网络线在工作过程中具备以下特点:本技术通过将外护套I和内护套3之间的环形空腔内设有铠装线2，铠装线2为铜丝线，即能增加网络线的机械强度和抗腐蚀能力，又不会过大的增加网络线的直径，所述若干铠装线2紧贴外护套I和内护套3呈圆环状铺设构成铠装套，提高网络线的拉伸强度，增加网络线的抗压强度等机械保护能力，从而延长网络线的使用寿命。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种铠装七类网络线，其特征在于:包括外护套(1)、铠装线(2)、内护套(3)、填充(4)、铝塑复合带(5)、绝缘层(6)、导体(7)和导线(8)，所述外护套(I)与内护套(3)构成圆环空腔，所述铠装线⑵设于外护套⑴和内护套⑶中间的圆环空腔内，所述铠装线(2)呈圆环均匀分布，所述铝塑复合带(5)设于内护套(3)所构成空腔内，所述铝塑复合带(5)为封闭圆环结构，所述铝塑复合带(5)内设有导线(8)，所述导线(8)由绝缘层(6)和导体(7)组成，所述绝缘层(6)包裹在导体(7)表面，所述铝塑复合带(5)中的两根导线(8)使用退扭对绞技术两两逆时针绞合成双绞线线对，所述导体(7)为0.4-0.8mm的无氧铜导体。2.如权利要求1所述的一种铠装七类网络线，其特征在于:所述外护套(I)和内护套(3)均为PVC材质护套、PE材质护套和LS3H材质护套中的一种。3.如权利要求1所述的一种铠装七类网络线，其特征在于:所述铠装线(2)为钢丝线，铠装线⑵紧贴外护套⑴和内护套⑶铺设。4.如权利要求1所述的一种铠装七类网络线，其特征在于:所述内护套(3)内空腔设有四个独立成环的铝塑复合带(5)，所述每个铝塑复合带(5)内设有两根导线(8)。5.如权利要求1所述的一种铠装七类网络线，其特征在于:所述绝缘层(6)为三层共挤绝缘层，绝缘层(6)分为外皮层、中间层和内皮层，所述外皮层和内皮层为HDPE材质层，中间层为发泡PE材质层。6.如权利要求1所述的一种铠装七类网络线，其特征在于:所述内护套(3)内设有填充(4)，所述填充(4)将四个铝塑复合带(5)固定隔离。【专利摘要】本技术公开了一种铠装七类网络线，包括外护套、铠装线、内护套、填充、铝塑复合带、绝缘层、导体和导线，所述外护套与内护套构成圆环空腔，所述铠装线设于外护套和内护套中间的圆环空腔内，所述铠装线呈圆环均匀分布，所述铝塑复合带设于内护套所构成空腔内，所述铝塑复合带为封闭圆环结构，所述铝塑复合带内设有导线，所述导线由绝缘层和导体组成，所述绝缘层包裹在导体表面，所述导体为0.4-0.8mm的无氧铜导体。本技术通过将外护套和内护套之间的环形空腔内设有铠装线，铠装线为铜丝线，即能增加网络线的机械强度和抗腐蚀能力，提高网络线的拉伸强度，增加网络线的抗压强度等机械保护能力，从而延长网络线的使用寿命。【IPC分类】H01B11/02, H01B7/28, H01B7/22【公开号】CN204926855【申请号】CN201520710784【专利技术人】姚戌辰 【申请人】嘉兴海棠电子有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铠装七类网络线，其特征在于：包括外护套(1)、铠装线(2)、内护套(3)、填充(4)、铝塑复合带(5)、绝缘层(6)、导体(7)和导线(8)，所述外护套(1)与内护套(3)构成圆环空腔，所述铠装线(2)设于外护套(1)和内护套(3)中间的圆环空腔内，所述铠装线(2)呈圆环均匀分布，所述铝塑复合带(5)设于内护套(3)所构成空腔内，所述铝塑复合带(5)为封闭圆环结构，所述铝塑复合带(5)内设有导线(8)，所述导线(8)由绝缘层(6)和导体(7)组成，所述绝缘层(6)包裹在导体(7)表面，所述铝塑复合带(5)中的两根导线(8)使用退扭对绞技术两两逆时针绞合成双绞线线对，所述导体(7)为0.4‑0.8mm的无氧铜导体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚戌辰，
申请(专利权)人：嘉兴海棠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。