本新型涉及一种治具，包括定位基块、夹持板、轮轴挡板、旋钮柱塞、滑轮框、轮轴及滑轮，其中定位基块呈立方体结构，其上端面及下端面通过旋钮柱塞与夹持板连接，定位基块后侧面上设矩形定位槽，轮轴挡板嵌于矩形定位槽内，矩形定位槽槽底设轮轴孔，轮轴嵌于轮轴孔内，且轮轴前端另与滑轮连接，定位基块前表面轮轴孔对应位置处另设轮槽，滑轮框嵌于轮槽内，滑轮框与滑轮轮槽对应位置处设引导槽，定位基块上另设两个连接孔，两连接孔另位于定位槽两侧。本新型承载能力强，定位精度高，装备及拆卸灵活方便，并与其它相关设备间具有良好的连接及定位能力，从而有效的提高了治具的使用效率、使用可靠性，并拓展了治具的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工设备，确切地说是一种治具。
技术介绍
治具是当前在机械加工行业中有着广泛使用空间的一种工具，但在实际使用能够中发现，当前的治具往往功能单一，构造复杂，且仅能满足特定环境下的使用要求，从而导致当前的治具使用的灵活性和便捷性均较差，并难以与多种不同设备进行配合使用，从而极大的限制了治具的使用及发展，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的治具，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种治具，该新型结构简单，布局合理，承载能力强，定位精度高，装备及拆卸灵活方便，并与其它相关设备间具有良好的的连接及定位能力，从而有效的提高了治具的使用效率、使用可靠性，并拓展了治具的使用范围。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:—种治具，包括定位基块、夹持板、轮轴挡板、旋钮柱塞、滑轮框、轮轴及滑轮，其中定位基块呈立方体结构，其上端面及下端面通过旋钮柱塞与夹持板连接，夹持板后端面与定位基块后侧面平齐，且两夹持板相互平行并以定位基块中线对称分布，定位基块后侧面上设矩形定位槽，轮轴挡板嵌于矩形定位槽内，并通过螺栓与定位基块连接，矩形定位槽槽底设轮轴孔，轮轴孔并与定位基块前表面连通，轮轴孔为至少两级台阶孔，且定位基块前表面处轮轴孔孔径小于定位基块后表面轮轴孔口径，轮轴嵌于轮轴孔内，且轮轴前端另与滑轮连接，定位基块前表面轮轴孔对应位置处另设轮槽，滑轮框嵌于轮槽内，滑轮通过轮轴安装在滑轮框内，滑轮框前端面与定位基块侧表面相抵，后端面所对应的定位基块上设矩形导向槽，滑轮框与滑轮轮槽对应位置处设引导槽，引导槽位于定位基块外，定位基块上另设两个连接孔，且两连接孔均贯穿定位基块前表面及后表面，两连接孔另位于定位槽两侧，夹持板上另对称分布两连接孔。进一步的，所述的定位基块各边均为圆弧状结构。进一步的，所述的轮轴挡板与定位基块通过四个连接螺孔连接，且连接螺孔呈矩形结构分布。本新型结构简单，布局合理，承载能力强，定位精度高，装备及拆卸灵活方便，并与其它相关设备间具有良好的的连接及定位能力，从而有效的提高了治具的使用效率、使用可靠性，并拓展了治具的使用范围。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为本新型后视图；图2为本新型前视图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1和2所述的一种治具，包括定位基块1、夹持板2、轮轴挡板3、旋钮柱塞4、滑轮框5、轮轴6及滑轮7，其中定位基I块呈立方体结构，其上端面及下端面通过旋钮柱塞4与夹持板2连接，夹持板2后端面与定位基块I后侧面平齐，且两夹持板2相互平行并以定位基块I中线对称分布，定位基块I后侧面上设矩形定位槽8，轮轴挡板3嵌于矩形定位槽8内，并通过螺栓与定位基块I连接，矩形定位槽8槽底设轮轴孔9，轮轴孔9并与定位基块I前表面连通，轮轴孔9为至少两级台阶孔，且定位基块I前表面处轮轴孔孔径小于定位基块I后表面轮轴孔口径，轮轴6嵌于轮轴孔9内，且轮轴6前端另与滑轮7连接，定位基块I前表面轮轴孔9对应位置处另设轮槽10，滑轮框5嵌于轮槽10内，滑轮7通过轮轴6安装在滑轮框5内，滑轮框5前端面与定位基块I侧表面相抵，后端面所对应的定位基块I上设矩形导向槽11，滑轮框5与滑轮7轮槽对应位置处设引导槽12，引导槽12位于定位基块I外，定位基块I上另设两个连接孔13，且两连接孔均贯穿定位基块I前表面及后表面，两连接孔13另位于定位槽8两侧，夹持板2上另对称分布两连接孔13。本实施例中，所述的定位基块I各边均为圆弧状结构。本实施例中，所述的轮轴挡板3与定位基块I通过四个连接螺孔连接14，且连接螺孔14呈矩形结构分布。本新型结构简单，布局合理，承载能力强，定位精度高，装备及拆卸灵活方便，并与其它相关设备间具有良好的的连接及定位能力，从而有效的提高了治具的使用效率、使用可靠性，并拓展了治具的使用范围。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种治具，其特征在于:所述的治具包括定位基块、夹持板、轮轴挡板、旋钮柱塞、滑轮框、轮轴及滑轮，其中所述定位基块的上端面及下端面通过旋钮柱塞与夹持板连接，所述的夹持板后端面与定位基块后侧面平齐，且两夹持板相互平行并以定位基块中线对称分布，所述的定位基块后侧面上设矩形定位槽，所述的轮轴挡板嵌于矩形定位槽内，并通过螺栓与定位基块连接；所述的矩形定位槽槽底设轮轴孔，所述的轮轴孔并与定位基块前表面连通，所述的轮轴孔为至少两级台阶孔，且定位基块前表面处轮轴孔孔径小于定位基块后表面轮轴孔口径，所述的轮轴嵌于轮轴孔内，且轮轴前端另与滑轮连接，所述的定位基块前表面轮轴孔对应位置处另设轮槽，所述的滑轮框嵌于轮槽内，所述的滑轮通过轮轴安装在滑轮框内，所述的滑轮框前端面与定位基块侧表面相抵，后端面所对应的定位基块上设矩形导向槽，所述的滑轮框与轮槽对应位置处设引导槽，所述的引导槽位于定位基块外。2.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述的定位基块各边均为圆弧状结构。3.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述的轮轴挡板与定位基块通过四个连接螺孔连接，且连接螺孔呈矩形结构分布。4.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述的定位基块呈立方体结构。5.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述的定位基块上另设两个连接孔。6.根据权利要求5所述的一种治具，其特征在于，两所述连接孔均贯穿定位基块前表面及后表面，所述的两连接孔另位于定位槽两侧，所述的夹持板上另对称分布两连接孔。【专利摘要】本新型涉及一种治具，包括定位基块、夹持板、轮轴挡板、旋钮柱塞、滑轮框、轮轴及滑轮，其中定位基块呈立方体结构，其上端面及下端面通过旋钮柱塞与夹持板连接，定位基块后侧面上设矩形定位槽，轮轴挡板嵌于矩形定位槽内，矩形定位槽槽底设轮轴孔，轮轴嵌于轮轴孔内，且轮轴前端另与滑轮连接，定位基块前表面轮轴孔对应位置处另设轮槽，滑轮框嵌于轮槽内，滑轮框与滑轮轮槽对应位置处设引导槽，定位基块上另设两个连接孔，两连接孔另位于定位槽两侧。本新型承载能力强，定位精度高，装备及拆卸灵活方便，并与其它相关设备间具有良好的连接及定位能力，从而有效的提高了治具的使用效率、使用可靠性，并拓展了治具的使用范围。【IPC分类】B23Q3/06, B25B11/00【公开号】CN204913385【申请号】CN201520712641【专利技术人】尹太阳 【申请人】苏州听毅华自动化设备有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种治具，其特征在于：所述的治具包括定位基块、夹持板、轮轴挡板、旋钮柱塞、滑轮框、轮轴及滑轮，其中所述定位基块的上端面及下端面通过旋钮柱塞与夹持板连接，所述的夹持板后端面与定位基块后侧面平齐，且两夹持板相互平行并以定位基块中线对称分布，所述的定位基块后侧面上设矩形定位槽，所述的轮轴挡板嵌于矩形定位槽内，并通过螺栓与定位基块连接；所述的矩形定位槽槽底设轮轴孔，所述的轮轴孔并与定位基块前表面连通，所述的轮轴孔为至少两级台阶孔，且定位基块前表面处轮轴孔孔径小于定位基块后表面轮轴孔口径，所述的轮轴嵌于轮轴孔内，且轮轴前端另与滑轮连接，所述的定位基块前表面轮轴孔对应位置处另设轮槽，所述的滑轮框嵌于轮槽内，所述的滑轮通过轮轴安装在滑轮框内，所述的滑轮框前端面与定位基块侧表面相抵，后端面所对应的定位基块上设矩形导向槽，所述的滑轮框与轮槽对应位置处设引导槽，所述的引导槽位于定位基块外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹太阳，
申请(专利权)人：苏州听毅华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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