一种硝酸钾加工用双叶片自动涡流旋转反应设备制造技术

技术编号:12645268 阅读:128 留言:0更新日期:2016-01-01 19:46
本实用新型专利技术公布了一种硝酸钾加工用双叶片自动涡流旋转反应设备,它包括毛硝锅,毛硝锅下端设有滤水口;毛硝锅锅口上设有溢流嘴;溢流嘴嘴线为弧形;溢流嘴出水口低于毛硝锅锅口;毛硝锅底部设有过滤板,下端壁上设有出料管;出料管处于过滤板上端;毛硝锅上端壁上设有进料管;进料管呈切线方式切入毛硝锅锅壁并连通;毛硝锅锅口上设有支撑架,其中心设有搅拌电机;搅拌电机连接有控制箱;搅拌电机下端连接有搅拌杆;搅拌杆下端设有搅拌叶片;搅拌叶片包括上叶片,上叶片下端设有下叶片。其可大大提高硝酸钾的制备纯度、及制备速度,不需人力操作,不会影响人体健康,有较大的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硝酸钾加工
,具体涉及到一种硝酸钾加工用双叶片自动涡流旋转反应设备
技术介绍
现有硝酸钾生产过程中采用的分离洗涤设备如图1所示,采用方形或半方半椭圆型或圆形“毛硝桶”先过滤,再用母液、清水洗涤,人工铲出洗涤好的毛硝,再进入重溶解工序(农用硝酸钾生产可直接进入干燥工序)。此加工方法存在如下缺点:1、不能机械化生产、劳动强度大、水资源消耗过多、洗涤出的毛硝与氯化铵分离不彻底、毛硝中硝酸钾含量偏低(一般只能达到95%左右)。2、产品质量不稳定,使用不同的原材料生产出的毛硝质量完全不同,易受原材料限制。3、基本属纯手工劳动,劳动强度大,不同操作人员做出的毛硝产品质量相差很大,由于需要人工近距离操作,容易影响人体健康。4、大量硝酸钾结晶由于与氯化铵混合在一起,不得不铲出去进入浓缩蒸发系统,造成硝酸钾生产效率低下。5、设备产量低,占地面积大,无法适应大规模生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种硝酸钾加工用双叶片自动涡流旋转反应设备,其可以大大提高硝酸钾的制备纯度、及制备速度,不需人力操作,不会影响人体健康,有较大的实用价值。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种硝酸钾加工用双叶片自动涡流旋转反应设备,它包括毛硝锅(I),所述毛硝锅(I)下端设置有滤水口(2);所述毛硝锅(I)锅口上设置有溢流嘴(7);所述溢流嘴(7)嘴线(71)为弧形;所述溢流嘴(7)出水口低于毛硝锅(I)锅口 ;所述毛硝锅(I)底部设置有过滤板(13);所述毛硝锅(I)下端壁上设置有出料管(4);所述出料管(4)处于过滤板(13)上端;所述毛硝锅(I)上端壁上设置有进料管出);所述进料管(6)呈切线方式切入毛硝锅(I)锅壁并连通;所述毛硝锅(I)锅口上架设有支撑架⑶;所述支撑架⑶中心设置有搅拌电机(9);所述搅拌电机(9)连接有控制箱;所述搅拌电机(9)下端连接有搅拌杆(11);所述搅拌杆(11)下端设置有搅拌叶片(12);所述搅拌叶片(12)包括设置在搅拌杆(11)上的上叶片(121);所述上叶片(121)下端设置有下叶片(123);所述上叶片(121)与下叶片(123)之间设置有连接叶片(122);所述上叶片(121)、下叶片(123)、连接叶片(122)均为薄片状。进一步的,所述搅拌叶片(12)均匀设置有两片。进一步的,所述连接叶片(122)以搅拌杆(11)为对称轴对称设置;所述连接叶片(122)与下叶片(123)呈锐角设置。进一步的,,所述毛硝锅(I)上端为圆柱形状,下端为倒圆锥形状;所述过滤板(13)设置在圆柱形状与原锥形状之间。进一步的,所述支撑架⑶采用槽钢制成,为四边形框架,框架中心设置有搅拌电机(9) ο进一步的,所述搅拌电机(9)下端连接有减速机(10)。进一步的,所述搅拌电机(9)为无极变速电机。本技术的有益效果:1、改传统的静置过滤分离,为自动搅拌过滤分离,大大提高硝酸钾的形成速度,提高杂质的分离速度及过滤速度,防止杂质沉积呈块,大大减轻了工人劳动强度,不但提高了硝酸钾生产效率,而且提高了硝酸钾纯度,同时降低了人工与生产成本。实现了规模连续生产。2、毛硝锅锅口上设置有溢流嘴,可将上层分离杂质自动排出去,减少了人力劳动,提高了分离效率;溢流嘴出水口低于毛硝锅锅口可保证分离杂质顺利流出,使得分离更稳定安全。O3、采用切线进料方式,使得毛硝锅内反应液自动形成涡流旋转,大大提高了反应速度,提高了硝酸钾生产效率。4、毛硝锅内设置有搅拌叶片,搅拌叶片为双层,并采用两个相互对称的连接杆连接,在降低流体阻力的情况下,还大大提高搅拌效果,提高硝酸钾生产效率。 5、本技术中采用的电机为无极变速电机,连接有控制箱,通过控制箱可自动设置电机在不同时间内产生不同的转速,最大化提高硝酸钾的反应速度及反应效果,提高硝酸钾的生产纯度。【附图说明】图1为传统的硝酸钾生产设备。图2为本技术的整体结构示意图。图3为图2俯视图。图4为本技术中搅拌叶片的结构示意图。图中所示数字标注表示为:1、毛硝锅,2、滤水口,4、出料管,5、分料管,6、进料管,7、分料槽,8、支撑架,9、搅拌电机、10、减速机,11、搅拌杆,12、搅拌叶片,13、过滤板,121、上叶片,122、连接叶片,123、下叶片。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图2-4所示,本技术的结构连接关系为:一种硝酸钾加工用双叶片自动涡流旋转反应设备,它包括毛硝锅1,所述毛硝锅I下端设置有滤水口 2 ;所述毛硝锅I锅口上设置有溢流嘴7 ;所述溢流嘴7嘴线71为弧形;所述溢流嘴7出水口低于毛硝锅I锅口;所述毛硝锅I底部设置有过滤板13 ;所述毛硝锅I下端壁上设置有出料管4 ;所述出料管4处于过滤板13上端;所述毛硝锅I上端壁上设置有进料管6 ;所述进料管6呈切线方式切入毛硝锅I锅壁并连通;所述毛硝锅I锅口上架设有支撑架8 ;所述支撑架8中心设置有搅拌电机9 ;所述搅拌电机9连接有控制箱;所述搅拌电机9下端连接有搅拌杆11 ;所述搅拌杆11下端设置有搅拌叶片12 ;所述搅拌叶片12包括设置在搅拌杆11上的上叶片121 ;所述上叶片121下端设置有下叶片123 ;当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝酸钾加工用双叶片自动涡流旋转反应设备,它包括毛硝锅(1),其特征在于,所述毛硝锅(1)下端设置有滤水口(2);所述毛硝锅(1)锅口上设置有溢流嘴(7);所述溢流嘴(7)嘴线(71)为弧形;所述溢流嘴(7)出水口低于毛硝锅(1)锅口;所述毛硝锅(1)底部设置有过滤板(13);所述毛硝锅(1)下端壁上设置有出料管(4);所述出料管(4)处于过滤板(13)上端;所述毛硝锅(1)上端壁上设置有进料管(6);所述进料管(6)呈切线方式切入毛硝锅(1)锅壁并连通;所述毛硝锅(1)锅口上架设有支撑架(8);所述支撑架(8)中心设置有搅拌电机(9);所述搅拌电机(9)连接有控制箱;所述搅拌电机(9)下端连接有搅拌杆(11);所述搅拌杆(11)下端设置有搅拌叶片(12);所述搅拌叶片(12)包括设置在搅拌杆(11)上的上叶片(121);所述上叶片(121)下端设置有下叶片(123);所述上叶片(121)与下叶片(123)之间设置有连接叶片(122);所述上叶片(121)、下叶片(123)、连接叶片(122)均为薄片状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张三山李远征
申请(专利权)人:浏阳市金和化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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