本实用新型专利技术提供一种新型CA砂浆灌注袋，所述灌注袋包括一袋体，所述袋体的材料由聚丙烯无纺布制成，所述袋体内安装有多条弹性件，所述弹性件的两端分别与所述袋体内侧的上下两侧面相连，且所述弹性件的自然长度不小于轨道板与混凝土底座之间的距离，所述弹性件与所述袋体之间的连接方式可以优先采用扣接的方式。本实用新型专利技术所述的灌注袋结构简单，操作方便，而且实现了搅拌与灌浆一体化，同时也解决了传统CA砂浆灌注袋存在灌注不充分、灌注形状不确定等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种砂浆灌注袋，特别涉及一种新型CA砂浆灌注袋。
技术介绍
近年来高速铁路的建设飞速发展，CA砂浆则是高速铁路CRTS III型板式无砟轨道的核心技术。CA砂浆由水泥、乳化沥青、细骨料、水和多种外加剂等原料组成，经水泥水化硬化与沥青破乳胶共同作用而形成的一种新型有机无机复合材料。CA砂浆主要填充于厚度约为50mm的轨道板与混凝土底座之间，作用是支承轨道板、缓冲高速列车载荷与减震等作用，其性能的好坏对板式无砟轨道的平顺性、耐久性和列车运行的舒适性与安全性以及运营维护成本等有着重大影响。由于CA砂浆需要填充于轨道板与混凝土底座之间，一般CA砂浆的填充会采用CA砂浆灌注袋作为辅助工具，但是传统CA砂浆灌注袋，进料口通常设置在灌注袋的上、下表面，这种设计在实际应用时并不方便；另外传统CA砂浆灌注袋还存在灌注不充分、灌注形状不确定等问题，亟需技术人员对CA砂浆灌注袋做进一步改进。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种新型CA砂浆灌注袋，用以克服上述技术缺陷。为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，提供一种新型CA砂浆灌注袋，所述灌注袋包括一袋体，所述袋体的材料由聚丙烯无纺布制成，所述袋体内安装有多条弹性件，所述弹性件的两端分别与所述袋体内侧的上下两侧面相连，且所述弹性件的自然长度不小于轨道板与混凝土底座之间的距离，所述弹性件与所述袋体之间的连接方式优先采用扣接的方式。本技术所述的灌注袋结构简单，操作方便，而且实现了搅拌与灌浆一体化，同时也解决了传统CA砂浆灌注袋存在灌注不充分、灌注形状不确定等问题。较佳的，所述灌注袋还包括几个挡料板，所述挡料板安装在所述袋体的四个角上，且对称安装，使得所述灌注袋与所述轨道板和所述混凝土底座的各边角位置充分贴合。较佳的，所述袋体的两侧各设置一搅拌桶，所述搅拌桶与所述袋体之间采用滑扣连接的方式。较佳的，每一个所述搅拌桶内含有一个转动轴，所述转动轴与所述搅拌桶内侧的上下两端相连，所述转动轴的其中一端贯穿所述搅拌桶的其中一端，并与一电机相连，通过所述电机的驱动实现所述转动轴的转动。较佳的，所述转动轴上设置有多个叶轮，通过所述转动轴的转动带动所述叶轮的转动，使之进行搅拌，将所述搅拌桶内的浆液搅拌均匀。较佳的，所述搅拌桶的下端设置有一电磁阀，通过所述电磁阀的开启与关闭，实现所述搅拌桶与所述袋体之间的连通与关闭。较佳的，两侧所述的搅拌桶的体积之和不小于所述袋体的体积。较佳的，所述搅拌桶的上端设置有一进料管，所述进料管与所述搅拌桶之间采用螺纹连接，方便所述进料管的拆卸与安装，且所述进料管为一 “L”型。较佳的，所述进料管与所述搅拌桶的连接处设置有一密封圈，所述密封圈嵌套在所述进料管上，并与所述进料管之间采用螺纹连接，方便拆卸与安装。较佳的，所述进料管上还设置有一导料板，所述导料板与所述进料管的进料口相连，作为所述物料的导向，防止所述物料的飞溅。与现有技术比较本技术的有益效果在于:本技术所述的灌注袋结构简单，操作方便，而且实现了搅拌与灌浆一体化，同时也解决了传统CA砂浆灌注袋存在灌注不充分、灌注形状不确定等问题。【附图说明】图1为本技术新型CA砂浆灌注袋的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请参阅如图1所示，其为本技术新型CA砂浆灌注袋的结构示意图；所述灌注袋包括一袋体1，所述袋体I为一矩形，所述袋体I的材料由聚丙烯无纺布制成，所述袋体I内安装有多条弹性件2，所述弹性件2的两端分别与所述袋体I内侧的上下两侧面相连，且所述弹性件2的自然长度不小于轨道板与混凝土底座之间的距离，所述弹性件2的弹性系数可以根据实际情况而定，所述弹性件2与所述袋体I之间的连接方式可以优先采用扣接的方式，即所述弹性件2的上下两端均具有两个挂钩，所述挂钩对称分布，所述袋体I内侧的上下两侧面上含有多个圆圈，所述圆圈上的长柄与所述袋体I之间采用螺纹连接，当所述弹性件2安装在所述袋体I上时，只需将所述弹性件2上的挂钩扣在所述圆圈上即可，且所述弹性件2不会滑出所述圆圈；所述灌注袋还包括几个挡料板3，所述挡料板3安装在所述袋体I的四个角上，且对称安装，使得所述灌注袋与所述轨道板和所述混凝土底座的各边角位置充分贴合，进一步提高了灌注质量；所述袋体I的两侧各设置一搅拌桶4，所述搅拌桶4与所述袋体I之间采用滑扣连接的方式，即所述袋体I的两侧上含有四块凸块，所述凸块左右对称分布，所述搅拌桶4上含有四个滑槽，所述滑槽的位置与所述凸块的位置相对应，所述搅拌桶4与所述袋体I相连接时，只需将所述搅拌桶4通过所述滑槽滑入所述凸块中，即可实现所述搅拌桶4与所述袋体I之间的连接，安装与拆卸方便；每一个所述搅拌桶4内个含有一个转动轴5，所述转动轴5与所述搅拌桶4内侧的上下两端相连，所述转动轴5的其中一端贯穿所述搅拌桶4的其中一端，并与一电机6相连，通过所述电机6的驱动实现所述转动轴5的转动，如图中所示，两个所述转动轴5分别用过两个所述电机6进行驱动，但不仅限与此；所述转动轴5上设置有多个叶轮7，通过所述转动轴5的转动带动所述叶轮7的转动，使之进行搅拌，使得所述搅拌桶4内的浆液搅拌均匀；所述搅拌桶4的下端设置有一电磁阀8，通过所述电磁阀8的开启与关闭，实现所述搅拌桶4与所述袋体I之间的连通与关闭，两侧所述的搅拌桶4的体积之和不小于所述袋体I的体积，当所述浆液在所述搅拌桶4之中搅拌均匀以后，通过所述两侧的电磁阀8，使所述浆液流入所述袋体I中，并充满所述袋体I ;所述搅拌桶4的上端设置有一进料管9，所述进料管9与所述搅拌桶4之间采用螺纹连接，方便所述进料管9的拆卸与安装，所述进料管9为一 “L”型，使得物料通过所述进料管9进入所述搅拌桶4时，可以对所述物料起到一个缓冲的作用，所述进料管9与所述搅拌桶4的连接处设置有一密封圈10，所述密封圈10嵌套在所述进料管9上，并与所述进料管9之间采用螺纹连接，方便拆卸与安装，采用所述密封圈10使得所述搅拌桶4形成以封闭空间，防止搅拌中的浆液溅出所述搅拌桶4 ;所述进料管9上还设置有一导料板11，所述导料板11与所述进料管9的进料口相连，作为所述物料的导向，防止所述物料的飞溅。在实际施工时首先将所述灌注袋放置在轨道板与混凝土底座间，并且将弹性件2固定好，使所述灌注袋主要受力位置与轨道板与混凝土底座贴合，通过所述电磁阀8，将所述搅拌桶4中的CA砂浆流入所述袋体I中，直至灌注充分，停止灌注。挡料板3的作用可以使灌注袋与轨道板和混凝土底座的各边角位置充分贴合，进一步提高了灌注质量。本技术所述的灌注袋结构简单，操作方便，而且实现了搅拌与灌浆一体化，同时也解决了传统CA砂浆灌注袋存在灌注不充分、灌注形状不确定等问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对本技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种新型CA砂浆灌注袋，其特征在于，所述灌注袋包括一袋体，所述袋体的材料由聚丙烯无纺布制成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型CA砂浆灌注袋，其特征在于，所述灌注袋包括一袋体，所述袋体的材料由聚丙烯无纺布制成，所述袋体内安装有多条弹性件，所述弹性件的两端分别与所述袋体内侧的上下两侧面相连，且所述弹性件的自然长度不小于轨道板与混凝土底座之间的距离，所述弹性件与所述袋体之间的连接方式优先采用扣接的方式。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洲会，林德，
申请(专利权)人：宁波申泰干粉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。