一种坩埚组件及硅芯炉制造技术

本实用新型专利技术涉及到硅芯的技术领域，公开了一种坩埚组件及硅芯炉。该坩埚组件包括长方体形的坩埚、支撑所述坩埚的垫板，以及盖装在所述坩埚上的护盖，其中，所述垫板上设置有用于卡装固定所述护盖的卡槽。在上述技术方案中，通过采用护盖及垫板对熔融状态下的坩埚进行保护，同时，在装配时，垫板上设置有由于卡装固定所述护盖的卡槽。从而使得护盖在盖装在坩埚上时，能够与垫板之间形成一个稳定的支撑结构，从而提高护盖及垫板对熔融状态下的坩埚能够起到良好的保护，通过卡槽的固定作用，可以很好的支撑熔融状态下的坩埚，避免熔融状态下的坩埚压在护盖上时，造成护盖相对垫板移动的情况出现，从而能够更好的保护熔融状态的坩埚。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到硅芯的
，尤其涉及到一种坩祸组件及硅芯炉。
技术介绍
坩祸护盖与垫板是铸锭炉中对石英坩祸进行支撑保护的装置。在硅料熔化及长晶阶段，石英坩祸处在熔融状态。需要护盖进行支撑。垫板是进料、出锭的载体。传统铸锭炉的垫板护盖均围成一个正方形空间，使用正方形坩祸，但现有技术中的垫板及护盖不能很好的保护融融状态下的坩祸。
技术实现思路
本技术提供了一种坩祸组件及硅芯炉，用以提高对熔融后的坩祸的保护。本技术提供了一种坩祸组件，该坩祸组件包括长方体形的坩祸、支撑所述坩祸的垫板，以及盖装在所述坩祸上的护盖，其中，所述垫板上设置有用于卡装固定所述护盖的卡槽。在上述技术方案中，通过采用护盖及垫板对熔融状态下的坩祸进行保护，同时，在装配时，垫板上设置有由于卡装固定所述护盖的卡槽。从而使得护盖在盖装在坩祸上时，能够与垫板之间形成一个稳定的支撑结构，从而提高护盖及垫板对熔融状态下的坩祸能够起到良好的保护，通过卡槽的固定作用，可以很好的支撑熔融状态下的坩祸，避免熔融状态下的坩祸压在护盖上时，造成护盖相对垫板移动的情况出现，从而能够更好的保护熔融状态的坩祸。优选的，所述长形体形坩祸的长、宽尺寸比介于于6:1?13:1之间。优选的，所述护盖包括底板以及与所述底板固定连接的四个侧板，且所述四个侧板依次连接并与所述底板围成容纳所述坩祸的长方体形空间。优选的，与所述底板长侧边固定连接的侧板包括两个拼接连接的连接板。优选的，还包括设置在所述两个连接板的拼接处并将所述两个连接板与底板固定连接的加强板。本技术还提供了一种硅芯炉，该硅芯炉包括上述任一项所述的坩祸组件。 在上述技术方案中，通过采用护盖及垫板对熔融状态下的坩祸进行保护，同时，在装配时，垫板上设置有由于卡装固定所述护盖的卡槽。从而使得护盖在盖装在坩祸上时，能够与垫板之间形成一个稳定的支撑结构，从而提高护盖及垫板对熔融状态下的坩祸能够起到良好的保护，通过卡槽的固定作用，可以很好的支撑熔融状态下的坩祸，避免熔融状态下的坩祸压在护盖上时，造成护盖相对垫板移动的情况出现，从而能够更好的保护熔融状态的坩祸。【附图说明】图1是本技术实施例提供的坩祸组件的结构示意图；图2为本技术实施例提供的坩祸的结构示意图。附图标记:ΙΟ-1甘祸20-护盖 21-底板22-侧板23-连接板24-加强板30-垫板【具体实施方式】以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1及图2所示，其中，图1是本技术实施例提供的坩祸组件的结构示意图；图2为本技术实施例提供的坩祸的结构示意图。本技术实施例提供了一种坩祸组件，该坩祸组件包括长方体形的坩祸10、支撑坩祸10的垫板30，以及盖装在坩祸10上的护盖20，其中，垫板30上设置有用于卡装固定护盖20的卡槽。在上述实施例中，通过采用护盖20及垫板30对熔融状态下的坩祸10进行保护，同时，在装配时，垫板30上设置有由于卡装固定护盖20的卡槽。从而使得护盖20在盖装在坩祸10上时，能够与垫板30之间形成一个稳定的支撑结构，从而提高护盖20及垫板30对熔融状态下的坩祸10能够起到良好的保护，通过卡槽的固定作用，可以很好的支撑熔融状态下的坩祸10，避免熔融状态下的坩祸10压在护盖20上时，造成护盖20相对垫板30移动的情况出现，从而能够更好的保护熔融状态的坩祸10。此外，上述实施例中的坩祸10采用长方体形坩祸10，并且本实施例中采用的坩祸10应用于硅芯炉中，通过采用长方体形坩祸10盛放硅料，并通过定向凝固法生成长方体形硅锭，并通过硅锭制作出切割出硅芯，由于硅芯为长方体形，因此，形成的长方体形的硅锭可以最大限度的减少硅料的浪费，提高原料的利用率，同时，还提高了硅芯的生产效率。具体的，长形体形坩祸10的长、宽尺寸比介于于6:1?13:1之间。即长方体形坩祸10的长宽比可以为:6:1、7:1、8:1、9:1、10:1、11:1、12:1、13:1等任意介于6:1?13:1之间的比值。其中的护盖20具体包括:底板21以及与底板21固定连接的四个侧板22，且四个侧板22依次连接并与底板21围成容纳坩祸10的长方体形空间。具体的，护盖20盖装在坩祸10上，并与垫板30配合形成一个密封的封闭空间。其中护盖20包括底板21及侧板22，并且底板21与侧板22之间围成一个具有开口的罩子，在将护盖20盖装在坩祸10上时，侧板22与垫板30上的卡槽卡和，从而使得护盖20及垫板30形成一个封闭的容纳空间，以容纳坩祸10。由于采用长方体形坩祸10，因此，护盖20也应该采用长方体形结构，即侧板22中具有两个相对的长侧板22，为了方便加工，较佳的，与底板21长侧边固定连接的侧板22包括两个拼接连接的连接板23。在具体的加工过程中，为了提高两个连接板23连接处的强度，较佳的，还包括设置在两个连接板23的拼接处并将两个连接板23与底板21固定连接的加强板24。本技术还提供了一种硅芯炉，该硅芯炉包括上述任一项的坩祸组件。在上述实施例中，通过采用护盖20及垫板30对熔融状态下的坩祸10进行保护，同时，在装配时，垫板30上设置有由于卡装固定护盖20的卡槽。从而使得护盖20在盖装在坩祸10上时，能够与垫板30之间形成一个稳定的支撑结构，从而提高护盖20及垫板30对熔融状态下的坩祸10能够起到良好的保护，通过卡槽的固定作用，可以很好的支撑熔融状态下的坩祸10，避免熔融状态下的坩祸10压在护盖20上时，造成护盖20相对垫板30移动的情况出现，从而能够更好的保护熔融状态的坩祸10。此外，上述实施例中的坩祸10采用长方体形坩祸10，并且本实施例中采用的坩祸10应用于硅芯炉中，通过采用长方体形坩祸10盛放硅料，并通过定向凝固法生成长方体形硅锭，并通过硅锭制作出切割出硅芯，由于硅芯为长方体形，因此，形成的长方体形的硅锭可以最大限度的减少硅料的浪费，提高原料的利用率，同时，还提高了硅芯的生产效率。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。【主权项】1.一种坩祸组件，其特征在于，包括长方体形的坩祸、支撑所述坩祸的垫板，以及盖装在所述坩祸上的护盖，其中，所述垫板上设置有用于卡装固定所述护盖的卡槽。2.如权利要求1所述的坩祸组件，其特征在于，所述长形体形坩祸的长、宽尺寸比介于于6:1?13:1之间。3.如权利要求1所述的坩祸组件，其特征在于，所述护盖包括底板以及与所述底板固定连接的四个侧板，且所述四个侧板依次连接并与所述底板围成容纳所述坩祸的长方体形空间。4.如权利要求3所述的坩祸组件，其特征在于，与所述底板长侧边固定连接的侧板包括两个拼接连接的连接板。5.如权利要求4所述的坩祸组件，其特征在于，还包括设置在所述两个连接板的拼接处并将所述两个连接板与底板固定连接的加强板。6.一种硅芯炉，其特征在于，包括如权利要求1?5任一项所述的坩祸组件。【专利摘要】本技术涉及到硅芯的
，公开了一种坩埚组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坩埚组件，其特征在于，包括长方体形的坩埚、支撑所述坩埚的垫板，以及盖装在所述坩埚上的护盖，其中，所述垫板上设置有用于卡装固定所述护盖的卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，刘和松，高影利，袁静，包娜娜，靳秋诚，郭大伟，郁叙法，张礼铭，
申请(专利权)人：北京京运通科技股份有限公司，江阴东升新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11