本实用新型专利技术公开了一种用于挤出机的高粘度熔体泵，包括箱体，箱体两端分别安装有左端盖和右端盖，箱体内设有主动轴和从动轴，主动轴上具有主动齿轮，从动轴上具有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述左端盖上设有一对分别用于转动支撑主动轴左端及从动轴左端的盲孔，所述右端盖上设有台阶孔和用于转动支撑从动轴右端的盲孔，台阶孔包括大孔和用于转动支撑主动齿轮右侧主动轴的小孔，主动轴右端通过台阶孔大孔向箱体外伸出，台阶孔大孔内设有固定套装在主动轴上的反螺纹旋转密封套，台阶孔小孔和盲孔的孔壁上均设有润滑槽。本实用新型专利技术结构简单、耐高温、耐腐蚀、不容易渗漏，能够实现稳定的挤出，延长了挤出机的寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于挤出机的高粘度熔体栗。
技术介绍
熔体栗主要用于输送、增压和计量来自挤出机的高温高粘度聚合物熔体，其已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上。目前市场上的部分熔体栗存在着不耐高温、易腐蚀、容易渗漏、结构复杂等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种用于挤出机的高粘度熔体栗，该熔体栗结构简单、不容易渗漏。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于挤出机的高粘度熔体栗，包括箱体，箱体两端分别安装有左端盖和右端盖，箱体内设有主动轴和从动轴，主动轴上具有主动齿轮，从动轴上具有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述左端盖上设有一对分别用于转动支撑主动轴左端及从动轴左端的盲孔，所述右端盖上设有台阶孔和用于转动支撑从动轴右端的盲孔，台阶孔包括大孔和用于转动支撑主动齿轮右侧主动轴的小孔，主动轴右端通过台阶孔大孔向箱体外伸出，台阶孔大孔内设有固定套装在主动轴上的反螺纹旋转密封套，台阶孔小孔和盲孔的孔壁上均设有润滑槽。所述主动齿轮和从动齿轮均为斜齿轮，其压力角为25°?30°。所述主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮和反螺纹旋转密封套表面均设有铁氮化合物镀层。本技术的有益效果是:本技术结构简单、耐高温、耐腐蚀、不容易渗漏，能够实现稳定的挤出，延长了挤出机的寿命。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中:1.箱体；2.左端盖；3.右端盖；4.主动轴；5.从动轴；6.主动齿轮；7.从动齿轮；8.盲孔；9.台阶孔；10.反螺纹旋转密封套；11.环形边；12.耐高温端面密封圈。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种用于挤出机的高粘度熔体栗，包括箱体1，箱体I两端分别安装有左端盖2和右端盖3，左端盖2和右端盖3分别具有伸入箱体I内腔的伸入端，箱体I内设有主动轴4和从动轴5，主动轴4上具有主动齿轮6，从动轴5上具有与主动齿轮6相啮合的从动齿轮7，所述左端盖2上设有一对分别用于转动支撑主动轴4左端及从动轴5左端的盲孔8，所述右端盖3上设有台阶孔9和用于转动支撑从动轴5右端的盲孔8，台阶孔9包括大孔和用于转动支撑主动齿轮6右侧主动轴4的小孔，主动轴4右端的驱动端通过台阶孔9大孔向箱体I外伸出，台阶孔9大孔内设有固定套装在主动轴4上的反螺纹旋转密封套10，台阶孔9小孔和盲孔8的孔壁上均设有润滑槽(图中未显示)，润滑槽一端通过设置在左端盖2和/或右端盖3内部的熔体输入通路(图中未显示)与箱体I上的出料口(图中未显示)连通，润滑槽另一端通过设置在左端盖2和/或右端盖3内部的熔体输出通路(图中未显示)与箱体I上的进料口(图中未显示)连通。所述主动齿轮6和从动齿轮7均为斜齿轮，其压力角为25°?30°。所述主动轴4、从动轴5、主动齿轮6、从动齿轮7和反螺纹旋转密封套10表面均设有铁氮化合物镀层。工作时，高分子聚合物熔体从箱体I上的进料口进入箱体I内，由转动着的主动齿轮6和从动齿轮7输送至箱体I上的出料口处挤出，出料口处的一部分熔体依次通过熔体输入通路、润滑槽、熔体输出通路返回至箱体I的进料口处，润滑槽内的一部分熔体在盲孔8和台阶孔9小孔的孔壁上形成了起润滑作用的润滑膜，用以延长熔体栗的寿命，同时，台阶孔9小孔内少量的熔体会在台阶孔9的台阶处进入反螺纹旋转密封套10外圆周面与大孔之间的环形空隙中，由于反螺纹旋转密封套10外圆周面上设有用于返料的反螺纹，因而进入环形空隙中的熔体会被挤回台阶孔9的台阶处，从而起到了密封作用，而反螺纹旋转密封套10外端还具有沿径向向外延伸的环形边11，环形边11内端面与相对的右端盖3外端面之间设有耐高温端面密封圈12，用以进一步提高该熔体栗的密封性。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于挤出机的高粘度熔体栗，包括箱体(1)，箱体(I)两端分别安装有左端盖(2)和右端盖(3)，箱体(I)内设有主动轴(4)和从动轴(5)，主动轴(4)上具有主动齿轮(6)，从动轴(5)上具有与主动齿轮(6)相啮合的从动齿轮(7)，其特征是:所述左端盖(2)上设有一对分别用于转动支撑主动轴(4)左端及从动轴(5)左端的盲孔(8)，所述右端盖(3)上设有台阶孔(9)和用于转动支撑从动轴(5)右端的盲孔(8)，台阶孔(9)包括大孔和用于转动支撑主动齿轮(6)右侧主动轴(4)的小孔，主动轴(4)右端通过台阶孔(9)大孔向箱体(I)外伸出，台阶孔(9)大孔内设有固定套装在主动轴(4)上的反螺纹旋转密封套(10)，台阶孔(9)小孔和盲孔⑶的孔壁上均设有润滑槽。2.根据权利要求1所述的用于挤出机的高粘度熔体栗，其特征是:所述主动齿轮(6)和从动齿轮(7)均为斜齿轮，其压力角为25°?30°。3.根据权利要求1所述的用于挤出机的高粘度熔体栗，其特征是:所述主动轴(4)、从动轴(5)、主动齿轮￠)、从动齿轮(7)和反螺纹旋转密封套(10)表面均设有铁氮化合物镀层。【专利摘要】本技术公开了一种用于挤出机的高粘度熔体泵，包括箱体，箱体两端分别安装有左端盖和右端盖，箱体内设有主动轴和从动轴，主动轴上具有主动齿轮，从动轴上具有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述左端盖上设有一对分别用于转动支撑主动轴左端及从动轴左端的盲孔，所述右端盖上设有台阶孔和用于转动支撑从动轴右端的盲孔，台阶孔包括大孔和用于转动支撑主动齿轮右侧主动轴的小孔，主动轴右端通过台阶孔大孔向箱体外伸出，台阶孔大孔内设有固定套装在主动轴上的反螺纹旋转密封套，台阶孔小孔和盲孔的孔壁上均设有润滑槽。本技术结构简单、耐高温、耐腐蚀、不容易渗漏，能够实现稳定的挤出，延长了挤出机的寿命。【IPC分类】F04C15/00, F04C2/18【公开号】CN204921358【申请号】CN201520639444【专利技术人】承向阳, 张超, 吉林东 【申请人】常州长浪齿轮箱有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于挤出机的高粘度熔体泵，包括箱体(1)，箱体(1)两端分别安装有左端盖(2)和右端盖(3)，箱体(1)内设有主动轴(4)和从动轴(5)，主动轴(4)上具有主动齿轮(6)，从动轴(5)上具有与主动齿轮(6)相啮合的从动齿轮(7)，其特征是：所述左端盖(2)上设有一对分别用于转动支撑主动轴(4)左端及从动轴(5)左端的盲孔(8)，所述右端盖(3)上设有台阶孔(9)和用于转动支撑从动轴(5)右端的盲孔(8)，台阶孔(9)包括大孔和用于转动支撑主动齿轮(6)右侧主动轴(4)的小孔，主动轴(4)右端通过台阶孔(9)大孔向箱体(1)外伸出，台阶孔(9)大孔内设有固定套装在主动轴(4)上的反螺纹旋转密封套(10)，台阶孔(9)小孔和盲孔(8)的孔壁上均设有润滑槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：承向阳，张超，吉林东，
申请(专利权)人：常州长浪齿轮箱有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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