一种氧化铝专用疏水调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝专用疏水调节阀，包括阀体、阀座和阀芯，所述阀体开设有介质进口和介质出口，所述阀座安装于所述阀体的阀腔内并用于连通所述介质进口和所述介质出口，所述阀芯在驱动机构驱动作用下可绕所述阀座的中心线回转并沿所述中心线线性往复移动，以控制所述阀座启闭，还包括限制转动机构，所述阀芯和所述阀座接触状态下，所述限制转动机构用于限定所述阀座随所述阀芯相对于所述阀体的转动。显然，与现有技术相比，上述氧化铝专用疏水调节阀通过增设限制转动机构限定了阀座随阀芯相对于阀体的转动，继而杜绝了因阀座相对阀体相对转动引起的阀座和阀芯两者密封面无法完全密封的问题，保证了氧化铝专用疏水调节阀的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化铝行专用疏水调节阀
，特别涉及一种氧化铝专用疏水调节阀。
技术介绍
中国技术专利ZL200520079140.9公开了一种氧化铝专用疏水调节阀的典型结构。接下来，结合图1对这种氧化铝专用疏水调节阀的具体结构及工作原理加以说明。由图1可知，这种氧化铝专用疏水调节阀包括阀体1、阀座2、阀芯3、阀杆15、阀杆螺母12和手轮13，其中，阀体I开设有介质进口和介质出口，阀座2安装于阀体I内阀腔内并用于连通阀体I的介质进口和介质出口，调节手轮13与阀杆15螺母固定连接，阀杆15的一端部与阀杆螺母12螺接，另一端部与阀芯3固连。此外，阀座2和阀体I通过拉紧螺栓21连接，以限定阀座2相对于阀体I沿竖直方向的位移。驱动调节手轮13带动阀杆螺母12转动，阀杆15绕自身轴线回转运动并沿轴线线性往复移动，继而通过阀芯3控制阀座2启闭，以实现控制阀体I的介质进口和介质出口的导通或断开的目的。在实际应用中，这种氧化铝存在以下不足:阀杆15带动阀芯3相对于阀座2移动至两者的密封面相接触，但此时阀座2和阀芯3两者的密封面尚未完全密封，仍需继续转动调节手轮13驱动阀芯3继续下移，这样阀座2和阀芯3的接触面间形成滑动摩擦副，当手轮13的扭矩足够大时，阀座2克服与拉紧螺栓21间的摩擦力，将会随阀芯3 —起相对于阀体I转动。而，阀座2相对于阀体I的转动极有可能引起其回转轴线与阀杆15轴线偏移问题，如果这样将会造成阀芯3和阀座2两者的密封面间无法完全密封，继而影响氧化铝疏水调节阀的正常工作。有鉴于此，本领域技术人员亟待改进现有氧化铝专用疏水调节阀结构，以解决阀座和阀芯两者的密封面接触状态下，阀座随阀芯相对于阀体转动致使两者的密封面无法完全密封的技术问题。
技术实现思路
本技术的核心目的在于，提供一种氧化铝专用疏水调节阀，以解决现有疏水调节阀的阀座和阀芯两者的密封面接触状态下，阀座随阀芯相对于阀体转动致使两者的密封面无法完全密封的技术问题。本技术所提供的一种氧化铝专用疏水调节阀，包括阀体、阀座和阀芯，所述阀体开设有介质进口和介质出口，所述阀座安装于所述阀体的阀腔内并用于连通所述介质进口和所述介质出口，所述阀芯在驱动机构驱动作用下可绕所述阀座的中心线回转并沿所述中心线线性往复移动，以控制所述阀座启闭，还包括限制转动机构，所述阀芯和所述阀座接触状态下，所述限制转动机构用于限定所述阀座随所述阀芯相对于所述阀体的转动。显然，与现有技术相比，上述氧化铝专用疏水调节阀通过增设限制转动机构限定了阀座随阀芯相对于阀体的转动，继而杜绝了因阀座相对阀体相对转动引起的阀座和阀芯两者密封面无法完全密封的问题，保证了氧化铝专用疏水调节阀的正常工作。可选地，所述限制转动机构包括至少一个定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述阀体并与之螺接，所述定位螺栓的尾部插入所述阀座，所述定位螺栓的轴线与所述阀座的中心线相交。可选地，所述定位螺栓的轴线和所述阀座的中心线相交成90度夹角。可选地，所述阀座开设有阻尼孔，所述定位螺栓的尾部插入所述阻尼孔内，所述阻尼孔的截面面积大于所述定位螺栓的尾部的截面面积。可选地，所述阻尼孔为长条孔，所述阻尼孔的长度、宽度和所述定位螺栓的尾部直径三者间的比例关系为2:1.1:1。可选地，所述限制转动机构包括至少一个定位销，所述定位销贯穿所述阀体并与之静密封连接，所述定位销的尾部插入所述阀座。可选地，所述阀座开设有阻尼孔，所述定位销的尾部插入所述阻尼孔内，所述阻尼孔的截面面积大于所述定位销的尾部的截面面积。可选地，所述阻尼孔为长条孔，所述阻尼孔的长度、宽度和所述定位销的尾部直径三者间的比例关系为2:1.1:1。可选地，所述驱动机构包括相互螺接的阀杆和螺母，其中，所述阀杆与所述阀芯固连，所述螺母可转动地连接于所述阀体。【附图说明】图1示出了现有氧化铝专用疏水调节阀的一种典型结构的剖视结构示意图；图2示出了本技术所提供的氧化铝专用疏水调节阀【具体实施方式】的剖视结构示意图；图3示出了图2的局部放大示意图。图1中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:I阀体、2阀座、3阀芯、15阀杆、12阀杆螺母、13手轮、21拉紧螺栓。图2和图3中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:I阀体、Iin介质入口、Iciut介质出口、2阀座、21阻尼孔、3阀芯、4阀杆、5阀杆螺母、6手轮、7定位螺栓。【具体实施方式】本技术的核心在于，提供一种氧化铝专用疏水调节阀，通过限制转动机构限定阀芯和阀座接触状态下，阀座随阀芯相对于阀体的转动，进而杜绝因阀座转动引起的密封不完全问题。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参见图2和图3，其中，图2示出了本技术所提供的氧化铝专用疏水调节阀【具体实施方式】的结构示意图，图3示出了图2的局部放大示意图。由图2可知，氧化铝专用疏水调节阀包括阀体1、阀座2、阀芯3和驱动机构，其中，阀体I开设有介质入口 Iin和介质出口 I _，阀座2安装于阀体I的阀腔内并用于连通阀体I的介质入口 Iin和介质出口 I _，阀芯3在驱动机构作用下绕阀座2的中心线回转并沿该中心线线性往复移动，以控制阀座2启闭。需要说明的是，此处阀座2的中心线是指阀座2关闭状态下，阀座2和阀芯3两者形成的环形密封副的中心线。继续参见图3可知，驱动机构包括阀杆4、阀杆螺母5和手轮6，其中，阀杆4的一端部和阀芯3固定连接，另一端部与阀杆螺母5相互螺接，阀杆螺母5具有径向凸缘，阀杆螺母5贯穿阀体1，其一伸出端通过径向凸缘与阀体I相抵，其另一伸出端套设并固连手轮6，也即阀杆螺母5通过手轮6和其径向凸缘限定其相对于阀体I沿阀杆4轴线的移动，使其仅可绕阀杆4轴线作回转运动。也就是说，阀杆4和阀杆螺母5形成丝杆螺母传动机构，驱动阀芯3绕阀座2的中心线回转并沿该中心线线性往复移动，从而控制阀座2的启闭。需要说明的是，上述驱动机构的阀杆4的轴线与前文中所提到的阀座2的中心线共线，也即阀芯3绕阀杆4的轴线回转并沿其轴线线性往复移动。可以理解，阀芯3的驱动机构并不限定于上述结构，在满足装配工艺要求的基础上还可采用机械设计领域能够将一个组件的回转运动转化为了另一组件的回转当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝专用疏水调节阀，包括阀体(1)、阀座(2)和阀芯(3)，所述阀体(1)开设有介质进口(1in)和介质出口(1out)，所述阀座(2)安装于所述阀体(1)的阀腔内并用于连通所述介质进口(1in)和所述介质出口(1out)，所述阀芯(3)在驱动机构驱动作用下可绕所述阀座(2)的中心线回转并沿所述中心线线性往复移动，以控制所述阀座(2)启闭，其特征在于，还包括限制转动机构，所述阀芯(3)和所述阀座(2)接触状态下，所述限制转动机构用于限定所述阀座(2)随所述阀芯(3)相对于所述阀体(1)的转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠灿，林宗南，赵永楼，苑长忠，陈云峰，张忠辉，
申请(专利权)人：陕西航天泵阀科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61