本实用新型专利技术公开了一种新型超薄晶圆划片刀，包括铝轮毂基体(1)和划片刃口(2)，铝轮毂基体(1)由内基体(3)和外基体(4)组成，内基体(3)与外基体(4)的连接处设有凸台(5)；外基体(4)与划片刃口(2)粘接在一起；外基体(4)上设有V形沟槽(6)。本实用新型专利技术具有较高的强度和韧性，能保证刀刃既薄又长，适宜划片切割道较窄的芯片，使用寿命较长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种划片刀，特别是一种新型超薄晶圆划片刀。
技术介绍
划片刀是各种划片机上面专用的刀片，不同的机型需要不同规格的刀片，统称划片刀，属于切割片的一种，有时候还会被称为砂轮片。现有划片刀的刀刃厚度较大，通常在25微米以上，刀刃长度较小，通常在700微米以下，不适宜划切切割道较窄的芯片，成品率较低，而且传统的划片刀使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种新型超薄晶圆划片刀，它具有较高的强度和韧性，能保证刀刃既薄又长，适宜划切切割道较窄的芯片，使用寿命较长。本技术的技术方案:一种新型超薄晶圆划片刀，包括铝轮毂基体和划片刃口，铝轮毂基体由内基体和外基体组成，内基体与外基体的连接处设有凸台；外基体与划片刃口粘接在一起；外基体上设有V形沟槽。前述的这种新型超薄晶圆划片刀中，内基体的直径为19.05mm，外基体的直径为55.56mm,凸台的高度为4.5mm。前述的这种新型超薄晶圆划片刀中，划片刃口的厚度为15um?50um。前述的这种新型超薄晶圆划片刀中，划片刃口的长度为380um?1150um。前述的这种新型超薄晶圆划片刀中，外基体与划片刃口采用复合电化学配方药水粘接在一起。前述的这种新型超薄晶圆划片刀中，划片刃口的材质为金刚石微粉。前述的这种新型超薄晶圆划片刀中，V形沟槽设于以内基体中心为圆点，半径为25mm的位置。与现有技术相比，本技术采用内基体和外基体组合成的铝轮毂基体，并通过复合电化学配方药水将其与划片刃口粘接在一起，使刀片刃口有足够的强度与韧性，能保证刀刃既薄又长。在外基体上设有V形沟槽结构使刀片在制作过程中保证刀刃良好的厚度一致性，提高刀片的使用寿命。本技术的划片刃口厚度为15um?50um，长度为380um?1150um，使其适合划片切割道较窄的芯片，而普通刀片较难划片这类产品。【附图说明】图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的背面结构示意图。附图中的标记为:1-铝轮毂基体，2-划片刃口，3-内基体，4-外基体，5-凸台，6-V形沟槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。本技术的实施例1:如图1和图2所示，一种新型超薄晶圆划片刀，包括铝轮毂基体I和划片刃口 2，铝轮毂基体I由内基体3和外基体4组成，内基体3与外基体4的连接处设有凸台5 ;外基体4与划片刃口 2粘接在一起；外基体4上设有V形沟槽6。内基体3的直径为19.05mm，外基体4的直径为55.56mm，凸台5的高度为4.5mm。划片刃口 2的厚度为30um。划片刃口 2的长度为750um。外基体4与划片刃口 2采用复合电化学配方药水粘接在一起。划片刃口 2的材质为金刚石微粉。V形沟槽6设于以内基体3中心为圆点，半径为25mm的位置。本技术的实施例2:如图1和图2所示，一种新型超薄晶圆划片刀，包括铝轮毂基体I和划片刃口 2，铝轮毂基体I由内基体3和外基体4组成，内基体3与外基体4的连接处设有凸台5 ;外基体4与划片刃口 2粘接在一起；外基体4上设有V形沟槽6。内基体3的直径为19.05mm，外基体4的直径为55.56mm，凸台5的高度为4.5mm。划片刃口 2的厚度为15um。划片刃口 2的长度为380um。外基体4与划片刃口 2采用复合电化学配方药水粘接在一起。划片刃口 2的材质为金刚石微粉。V形沟槽6设于以内基体3中心为圆点，半径为25mm的位置。本技术的实施例3:如图1和图2所示，一种新型超薄晶圆划片刀，包括铝轮毂基体I和划片刃口 2，铝轮毂基体I由内基体3和外基体4组成，内基体3与外基体4的连接处设有凸台5 ;外基体4与划片刃口 2粘接在一起；外基体4上设有V形沟槽6。内基体3的直径为19.05mm，外基体4的直径为55.56mm，凸台5的高度为4.5mm。划片刃口 2的厚度为50um。划片刃口 2的长度为1150um。外基体4与划片刃口 2采用复合电化学配方药水粘接在一起。划片刃口2的材质为金刚石微粉。V形沟槽6设于以内基体3中心为圆点，半径为25mm的位置。【主权项】1.一种新型超薄晶圆划片刀，包括铝轮毂基体(I)和划片刃口(2)，其特征在于:铝轮毂基体⑴由内基体⑶和外基体⑷组成，内基体(3)与外基体⑷的连接处设有凸台(5);外基体(4)与划片刃口(2)粘接在一起；外基体(4)上设有V形沟槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型超薄晶圆划片刀，其特征在于:内基体(3)的直径为19.05mm，外基体(4)的直径为55.56mm,凸台(5)的高度为4.5mm。3.根据权利要求1所述的一种新型超薄晶圆划片刀，其特征在于:划片刃口(2)的厚度为15um?50um。4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型超薄晶圆划片刀，其特征在于:划片刃口(2)的长度为380um?1150um。5.根据权利要求4所述的一种新型超薄晶圆划片刀，其特征在于:外基体(4)与划片刃口(2)采用复合电化学配方药水粘接在一起。6.根据权利要求4所述的一种新型超薄晶圆划片刀，其特征在于:划片刃口(2)的材质为金刚石微粉。7.根据权利要求1所述的一种新型超薄晶圆划片刀，其特征在于:V形沟槽(6)设于以内基体(3)中心为圆点，半径为25mm的位置。【专利摘要】本技术公开了一种新型超薄晶圆划片刀，包括铝轮毂基体(1)和划片刃口(2)，铝轮毂基体(1)由内基体(3)和外基体(4)组成，内基体(3)与外基体(4)的连接处设有凸台(5)；外基体(4)与划片刃口(2)粘接在一起；外基体(4)上设有V形沟槽(6)。本技术具有较高的强度和韧性，能保证刀刃既薄又长，适宜划片切割道较窄的芯片，使用寿命较长。【IPC分类】H01L21/78【公开号】CN204927264【申请号】CN201520533264【专利技术人】李曼, 单佳伟, 吴芳芳 【申请人】刘国家, 李曼, 单佳伟, 吴芳芳【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型超薄晶圆划片刀，包括铝轮毂基体(1)和划片刃口(2)，其特征在于：铝轮毂基体(1)由内基体(3)和外基体(4)组成，内基体(3)与外基体(4)的连接处设有凸台(5)；外基体(4)与划片刃口(2)粘接在一起；外基体(4)上设有V形沟槽(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李曼，单佳伟，吴芳芳，
申请(专利权)人：刘国家，李曼，单佳伟，吴芳芳，
类型：新型
国别省市：广东;44
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