【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热
,具体地说,是涉及一种换热装置。
技术介绍
目前市场上的换热管在与集管部件连接时,一种采用骑座式焊接方式,这种焊接方式的焊接难度较高,换热管的焊接坡口与集管部件焊接圆孔的坡口间隙不均,需要熟练的工种操作,组装效率低,同时,如果焊接不好,焊渣容易堵塞换热管,影响换热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种组装简单高效、无焊渣堵塞的换热装置。本技术的技术方案是:—种换热装置,其特征在于:包括换热管和集管部件,换热管的端部设有锥螺纹接头,集管部件上连通有若干个直管,直管的外端部连通有锥螺纹管,直管和锥螺纹管两者的外部套接有相配合的套管,套管内还设有与锥螺纹接头相配合的螺纹孔。一种具体优化方案,锥螺纹接头靠外的一端直径较小。一种具体优化方案,锥螺纹管靠外的一端直径较大。一种具体优化方案,套管外设有第一法兰盘,换热管上套接有第二法兰盘,第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓连接。—种具体优化方案,第二法兰盘位于锥螺纹接头直径较大的一侧。一种具体优化方案,锥螺纹接头的最小直径大于等于锥螺纹管的最大直径。本技术采用了锥螺纹连接的方式,使用时,只需将换热管接头与集管部件的接头螺纹连接即可,组装快速简便,无焊渣阻塞。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1是本技术一种换热装置的结构示意图;图2是换热管和集管部件的结构示意图;图3是套管的结构示意图;图4是锥螺纹管的结构示意图;图5是锥螺纹接头的结构示意图。图中:1-支架;2_换热管;3_集管部件;4_螺栓;21_第二法兰盘;22_锥螺纹接头;3 ...
【技术保护点】
一种换热装置,其特征在于:包括换热管(2)和集管部件(3),换热管(2)的端部设有锥螺纹接头(22),集管部件(3)上连通有若干个直管(33),直管(33)的外端部连通有锥螺纹管(32),直管(33)和锥螺纹管(32)两者的外部套接有相配合的套管(34),套管(34)内还设有与锥螺纹接头(22)相配合的螺纹孔(341)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:董洪张,董洪友,
申请(专利权)人:山东大华环境节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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