本实用新型专利技术涉及一种高能效型电机，它包括电机本体，所述的电机本体的侧面设置有控制盒，所述的控制盒内设置有变频器A、变频器B以及微型控制器，电机本体的外周身设置有进风口；电机本体的内壁设置有固定板，所述的固定板上排布有风孔，固定板的右侧面固定有冷却电机，所述的冷却电机连接有风扇，电机本体的右端固定有风罩，所述的风罩的左侧面排布有出风口；固定板的右侧设置有温度感应仪，所述的温度感应仪通过信号与微型控制器相连，电机本体的内壁设置有感应器，所述的感应器通过信号线与微型控制器相连；本实用新型专利技术具有自调节功能、散热性能好、节省能源的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机，属于电机设备领域，具体涉及一种高能效型电机。
技术介绍
电机的应用领域十分广泛，是众多工程中机械的动力源；尤其是在起重机领域中，电机是必不可少的设备；起重机在每一次起吊和运送的起吊物的重量都不尽相同，如果电机在每次起吊和运送起吊物时提供的动力都一样，对于相对较轻的起吊物而言，则会造成功率的浪费，同时也是能源的浪费，而对于相对较重的起吊物而言，电机提供的动力不足则会影响起吊物的起吊和运送，这就会大大的降低了工作效率，影响了工作时间，最终会造成不必要的经济损失，而且也会损坏电机，每一次电机的维修和更换都将造成经济损失。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足而提供一种具有自调节功能、散热性能好、节省能源的尚能效型电机。本技术的技术方案是:一种高能效型电机，它包括电机本体，所述的电机本体的侧面设置有控制盒，所述的控制盒内设置有变频器A、变频器B以及微型控制器，电机本体的外周身设置有进风口 ；电机本体的内壁设置有固定板，所述的固定板上排布有风孔，固定板的右侧面固定有冷却电机，所述的冷却电机连接有风扇，电机本体的右端固定有风罩，所述的风罩的左侧面排布有出风口 ；固定板的右侧设置有温度感应仪，所述的温度感应仪通过信号与微型控制器相连，电机本体的内壁设置有感应器，所述的感应器通过信号线与微型控制器相连。所述的进风口出设置有防尘罩。所述的冷却电机通过螺栓固定在固定板的侧面上。所述的风孔的数量至少为5个，呈环形排布在固定板上。所述的变频器A、变频器B均通过信号线与微型控制器相连。所述的变频器A通过信号线与冷却风机相连；变频器B通过信号线与电机本体连接。本技术的有益效果是:本技术设置有温度感应仪和感应器，温度感应仪实时监测电机内的温度，并将监测到的温度反馈给微型控制器，微型控制器根据反馈的温度数据来判断冷风电机电机所需的运行情况，然后向变频器A发送控制信号，变频器A调控冷风电机的运转情况，从而调节风扇的转速，以调节电机的散热情况，电机本体的侧面社会自由进风口，电机本体的右端的风罩的左侧面设置有出风口，电机本体内壁设置的固定板设置有风孔，风扇在运转的时候从进风口出抽入空气，电机本体内部的较热的空气通过出风口排除电机本体，从而达到降温的目的，而且通过微型控制器和变频器A根据电机本体内部的温度调节风扇的转速；本技术设置的感应模块实时感应电机本体的运转情况，判断电机是否超负荷运行或者是电机的运行提供的动力已经超过起吊运送货物时所需的动力，然后微型控制器想变频器B发送控制信号，变频器B调控电机的运转情况，从而根据起吊情况调控电机的运转，避免电机提供的动力超过或者不够起吊所需的动力，同时避免了了能源的浪费；本技术具有自调节功能、散热性能好、节省能源的优点。【附图说明】图1为本技术一种尚能效型电机的结构不意图。图2为本技术一种高能效型电机的控制原理图。图中:1、电机本体2、控制盒3、变频器A 4、变频器B 5、微型控制器6、进风口 7、固定板8、风孔9、冷却电机 10、风扇 11、风罩 12、出风口 13、温度感应仪14、感应器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种高能效型电机，它包括电机本体I，所述的电机本体I的侧面设置有控制盒2，所述的控制盒2内设置有变频器A3、变频器B4以及微型控制器5，电机本体I的外周身设置有进风口 6 ;电机本体I的内壁设置有固定板7，所述的固定板7上排布有风孔8，固定板7的右侧面固定有冷却电机9，所述的冷却电机9连接有风扇10，电机本体I的右端固定有风罩11，所述的风罩11的左侧面排布有出风口 12 ;固定板7的右侧设置有温度感应仪13，所述的温度感应仪13通过信号与微型控制器5相连，电机本体I的内壁设置有感应器14，所述的感应器14通过信号线与微型控制器5相连。本技术设置有温度感应仪和感应器，温度感应仪实时监测电机内的温度，并将监测到的温度反馈给微型控制器，微型控制器根据反馈的温度数据来判断冷风电机电机所需的运行情况，然后向变频器A发送控制信号，变频器A调控冷风电机的运转情况，从而调节风扇的转速，以调节电机的散热情况，电机本体的侧面社会自由进风口，电机本体的右端的风罩的左侧面设置有出风口，电机本体内壁设置的固定板设置有风孔，风扇在运转的时候从进风口出抽入空气，电机本体内部的较热的空气通过出风口排除电机本体，从而达到降温的目的，而且通过微型控制器和变频器A根据电机本体内部的温度调节风扇的转速；本技术设置的感应模块实时感应电机本体的运转情况，判断电机是否超负荷运行或者是电机的运行提供的动力已经超过起吊运送货物时所需的动力，然后微型控制器想变频器B发送控制信号，变频器B调控电机的运转情况，从而根据起吊情况调控电机的运转，避免电机提供的动力超过或者不够起吊所需的动力，同时避免了了能源的浪费；本技术具有自调节功能、散热性能好、节省能源的优点。实施例2如图1-2所示，一种高能效型电机，它包括电机本体1，所述的电机本体I的侧面设置有控制盒2，所述的控制盒2内设置有变频器A3、变频器B4以及微型控制器5，电机本体I的外周身设置有进风口 6 ;电机本体I的内壁设置有固定板7，所述的固定板7上排布有风孔8，固定板7的右侧面固定有冷却电机9，所述的冷却电机9连接有风扇10，电机本体I的右端固定有风罩11，所述的风罩11的左侧面排布有出风口 12 ;固定板7的右侧设置有温度感应仪13，所述的温度感应仪13通过信号与微型控制器5相连，电机本体I的内壁设置有感应器14，所述的感应器14通过信号线与微型控制器5相连；所述的进风口 6出设置有防尘罩；所述的冷却电机9通过螺栓固定在固定板7的侧面上；所述的风孔8的数量至少为5个，呈环形排布在固定板7上；所述的变频器A3、变频器B4均通过信号线与微型控制器5相连；所述的变频器A3通过信号线与冷却风机8相连；变频器B4通过信号线与电机本体I连接。本技术设置有温度感应仪和感应器，温度感应仪实时监测电机内的温度，并将监测到的温度反馈给微型控制器，微型控制器根据反馈的温度数据来判断冷风电机电机所需的运行情况，然后向变频器A发送控制信号，变频器A调控冷风电机的运转情况，从而调节风扇的转速，以调节电机的散热情况，电机本体的侧面社会自由进风口，电机本体的右端的风罩的左侧面设置有出风口，电机本体内壁设置的固定板设置有风孔，风扇在运转的时候从进风口出抽入空气，电机本体内部的较热的空气通过出风口排除电机本体，从而达到降温的目的，而且通过微型控制器和变频器A根据电机本体内部的温度调节风扇的转速；本技术设置的感应模块实时感应电机本体的运转情况，判断电机是否超负荷运行或者是电机的运行提供的动力已经超过起吊运送货物时所需的动力，然后微型控制器想变频器B发送控制信号，变频器B调控电机的运转情况，从而根据起吊情况调控电机的运转，避免电机提供的动力超过或者不够起吊所需的动力，同时避免了了能源的浪费；本技术具有自调节功能、散热性能好、节省能源的优点。【主权项】1.一种高能效型电机，它包括电机本体，其特征在于:所述的电机本体的侧面设置有控制盒，所述的控制盒内设置有变频器A、变本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高能效型电机，它包括电机本体，其特征在于：所述的电机本体的侧面设置有控制盒，所述的控制盒内设置有变频器A、变频器B以及微型控制器，电机本体的外周身设置有进风口；电机本体的内壁设置有固定板，所述的固定板上排布有风孔，固定板的右侧面固定有冷却电机，所述的冷却电机连接有风扇，电机本体的右端固定有风罩，所述的风罩的左侧面排布有出风口；固定板的右侧设置有温度感应仪，所述的温度感应仪通过信号与微型控制器相连，电机本体的内壁设置有感应器，所述的感应器通过信号线与微型控制器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高国志，高胜利，
申请(专利权)人：河南省重业起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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